در دنیای ریخته گری دقیق، دقت در سطح میلی متری اغلب موفقیت یا شکست را تعیین می کند. ریخته گری شن و ماسه، به عنوان یکی از قدیمی ترین فرآیندهای فلزکاری، برای دقت ابعاد به شدت به کیفیت قالب های شنی متکی است. Vaughans (Hope Works) فلاسکهای ریختهگری شن و ماسه دقیق را معرفی کرده است که برای رفع چالشهای ریختهگری شن و ماسه سنتی طراحی شدهاند و راهحلی کارآمد و قابل اعتماد برای کنترل کیفیت بهبود یافته را به ریختهگریها ارائه میدهند.
فلاسک های ریخته گری شن و ماسه به عنوان ظروف برای قالب های ماسه ای عمل می کنند، با دقت و پایداری آنها مستقیماً بر دقت ابعادی، پرداخت سطح و ساختار داخلی اجزای ریخته گری تأثیر می گذارد. فلاسک های ریخته گری سنتی معمولاً چندین محدودیت دارند:
- عدم دقت ابعاد:ناهماهنگی های تولید منجر به ابعاد فلاسک نادقیق می شود که کیفیت قالب را به خطر می اندازد.
- خطرات تغییر شکل:قرار گرفتن در معرض دما و فشار بالا باعث تاب خوردگی و تغییر ابعاد قالب می شود.
- مسائل تراز:ثبت نامناسب بین فلاسک های کوپ و درگ منجر به عدم تطابق قالب ها می شود.
فلاسک های ریخته گری شن و ماسه دقیق Vaughans این چالش ها را از طریق تکنیک های ساخت پیشرفته ای که ثبات ابعادی را در طول فرآیند ریخته گری تضمین می کند، برطرف می کند.
طراحی مهندسی شده فلاسک های Vaughans دارای چندین ویژگی حیاتی برای کاربردهای صنعتی است:
این فلاسک ها با استفاده از فرآیندهای ماشینکاری با تحمل بالا، مشخصات ابعادی دقیقی را برای به حداقل رساندن انحرافات ریخته گری حفظ می کنند.
فلاسک ها که از مواد با مقاومت بالا ساخته شده اند، در برابر تغییر شکل حرارتی در شرایط ریخته گری شدید مقاومت می کنند.
پینهای تراز با ماشینکاری دقیق، ثبت دقیق کوپ-کشیدن را تضمین میکنند و تغییر قالب را در طول عملیات ریختن حذف میکنند.
موجود در چندین ابعاد استاندارد شده برای برآوردن نیازهای مختلف تولید:
- 6 × 6 × 3 اینچ (مجموعه 2 عددی)
- 9 x 9 x 3 اینچ (مجموعه 2 عددی)
- 10 × 10 × 3 اینچ (مجموعه 2 تایی)
- 12 x 12 x 3 اینچ (مجموعه 2 عددی)
- 14 x 12 x 3 اینچ (مجموعه 2 عددی)
- 12 × 12 × 4 اینچ (مجموعه 2 تایی)
- 14 x 12 x 4 اینچ (مجموعه 2 عددی)
ویژگی های طراحی ارگونومیک فرآیندهای مونتاژ و جداسازی قطعات را ساده می کند و نیاز به نیروی کار را کاهش می دهد.
این فلاسک های دقیق ارزش خاصی را در صنایعی که به ریخته گری با تحمل سخت نیاز دارند نشان می دهند:
- اجزای خودرو:برای بلوکهای موتور و قسمتهای انتقال که دقت ابعاد بر تناسب مونتاژ تأثیر میگذارد، بسیار مهم است.
- ریخته گری هوافضا:الزامات مواد و ابعاد دقیق برای اجزای حیاتی پرواز را برآورده می کند.
- وسایل پزشکی:خواص مواد زیست سازگار و دقت درجه جراحی را تضمین می کند.
- ماشین آلات دقیق:قابلیت تعویض اجزا و عملکرد مکانیکی را بهبود می بخشد.
انتخاب فلاسک بهینه مستلزم در نظر گرفتن چندین فاکتور تولید است:
- ابعاد ریخته گری:اندازه فلاسک باید هندسه الگو را با فاصله کافی در نظر بگیرد.
- وزن فلز:انتخاب مواد باید فشار متالوستاتیک آلیاژهای مذاب را تحمل کند.
- الزامات تحمل:فلاسک های با دقت بالاتر برای مشخصات ریخته گری محکم تر.
- حجم تولید:مجموعه فلاسک های متعدد برای عملیات با حجم بالا توصیه می شود.
- پارامترهای بودجه:پیکربندی های مختلف برای مطابقت با محدودیت های اقتصادی موجود است.
یک مرکز تولیدی که نرخ رد بالا (15-20٪) را در ریخته گری بلوک موتور تجربه می کند، فلاسک های دقیق Vaughans را با نتایج قابل اندازه گیری اجرا کرد:
- تغییرات ابعادی 52 درصد کاهش یافته است
- نرخ قراضه به 11 درصد کاهش یافت
- نیاز به ماشینکاری پس از ریخته گری 35٪ کاهش یافت
این پیشرفتها به صرفهجویی سالانه بیش از 280000 دلار در هزینههای مواد و نیروی کار برای خط تولید متوسط تبدیل شد.
از آنجایی که بخشهای تولیدی به طور فزایندهای به قطعات دقیقتر نیاز دارند، پذیرش راهحلهای ریختهگری شن و ماسه مهندسی شده همچنان در حال رشد است. تحلیلگران صنعت CAGR 6.2 درصدی را برای تجهیزات ریخته گری دقیق تا سال 2028 پیش بینی می کنند که ناشی از برق رسانی خودرو و توسعه تولید هوافضا است.

