정밀 주조 분야에서 밀리미터 수준의 정확도는 종종 성공과 실패를 결정합니다. 가장 오래된 금속 가공 공정 중 하나인 샌드 주조는 치수 정확성을 위해 모래 주형의 품질에 크게 의존합니다. Vaughans (Hope Works)는 기존 샌드 주조의 과제를 해결하도록 설계된 정밀 샌드 주조 플라스크를 도입하여 주조 공장에 품질 관리를 개선하기 위한 효율적이고 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다.
샌드 주조 플라스크는 모래 주형의 용기 역할을 하며, 플라스크의 정밀도와 안정성은 주조 부품의 치수 정확도, 표면 마감 및 내부 구조에 직접적인 영향을 미칩니다. 기존 주조 플라스크는 다음과 같은 몇 가지 제한 사항을 자주 나타냅니다.
- 치수 부정확성: 제조 불일치로 인해 플라스크 치수가 부정확하여 주형 품질이 저하됩니다.
- 변형 위험: 고온 및 압력에 노출되면 뒤틀림이 발생하여 주형 치수가 변경됩니다.
- 정렬 문제: 코프와 드래그 플라스크 간의 부적절한 정렬은 주형 불일치를 초래합니다.
Vaughans의 정밀 샌드 주조 플라스크는 주조 공정 전반에 걸쳐 치수 안정성을 보장하는 고급 제조 기술을 통해 이러한 과제를 해결합니다.
Vaughans 플라스크의 엔지니어링 설계는 산업 응용 분야에 중요한 여러 가지 기능을 통합합니다.
고정밀 가공 공정을 활용하여 이러한 플라스크는 엄격한 치수 사양을 유지하여 주조 편차를 최소화합니다.
고강도 재료로 제작된 플라스크는 극한의 주조 조건에서 열 변형에 저항합니다.
정밀 가공된 정렬 핀은 정확한 코프-드래그 정렬을 보장하여 주입 작업 중 주형 이동을 방지합니다.
다양한 생산 요구 사항을 수용하기 위해 여러 표준화된 치수로 제공됩니다.
- 6 x 6 x 3 인치 (2개 세트)
- 9 x 9 x 3 인치 (2개 세트)
- 10 x 10 x 3 인치 (2개 세트)
- 12 x 12 x 3 인치 (2개 세트)
- 14 x 12 x 3 인치 (2개 세트)
- 12 x 12 x 4 인치 (2개 세트)
- 14 x 12 x 4 인치 (2개 세트)
인체 공학적 설계 기능은 조립 및 분해 프로세스를 단순화하여 인력 요구 사항을 줄입니다.
이러한 정밀 플라스크는 다음과 같이 엄격한 공차 주조가 필요한 산업에서 특히 가치를 나타냅니다.
- 자동차 부품: 치수 정확도가 조립 적합성에 영향을 미치는 엔진 블록 및 변속기 부품에 중요합니다.
- 항공 우주 주조: 비행 관련 부품에 대한 엄격한 재료 및 치수 요구 사항을 충족합니다.
- 의료 기기: 생체 적합성 재료 특성 및 수술 등급 정밀도를 보장합니다.
- 정밀 기계: 부품 호환성 및 기계적 성능을 향상시킵니다.
최적의 플라스크 선택에는 여러 생산 요소를 고려해야 합니다.
- 주조 치수: 플라스크 크기는 패턴 형상을 적절한 여유 공간과 함께 수용해야 합니다.
- 금속 무게: 재료 선택은 용융 합금의 금속 정압을 견뎌야 합니다.
- 공차 요구 사항: 더 엄격한 주조 사양을 위한 더 높은 정밀 플라스크.
- 생산량: 대량 생산 작업에 권장되는 여러 플라스크 세트.
- 예산 매개변수: 경제적 제약에 맞게 다양한 구성이 가능합니다.
엔진 블록 주조에서 높은 불량률(15-20%)을 경험한 생산 시설은 Vaughans 정밀 플라스크를 구현하여 측정 가능한 결과를 얻었습니다.
- 치수 변동이 52% 감소
- 스크랩률이 11%로 감소
- 주조 후 가공 요구 사항이 35% 감소
개선 사항은 중량 생산 라인에서 재료 및 인건비로 연간 280,000달러 이상을 절약하는 결과를 가져왔습니다.
제조 부문에서 점점 더 높은 정밀 부품을 요구함에 따라 엔지니어링된 샌드 주조 솔루션의 채택이 계속 증가하고 있습니다. 업계 분석가들은 자동차 전기화 및 항공 우주 제조 확장에 힘입어 2028년까지 정밀 주조 장비에 대해 6.2%의 연평균 성장률(CAGR)을 예측합니다.