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의료 기기용 5축 CNC 가공 프로토타입 (공장 직거래 가격)
제품 상세 정보
| 재료 | 알류미늄 | 무게 | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| 키워드 | CNC 가공 부품 | 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. |
| 특징 | 내구성과 고정밀도 | 처리 | CNC, 터닝, 밀링, 자동 선반, 연삭, 스탬핑, 레이저 절단, 용접, 3D 인쇄, 다이 캐스팅, 사출 등. |
| 표면 마무리 | 연마, 연삭, 양극 산화 처리, 산화물, 레이저, 조각, 도장, 분말 코팅, 경도 등 | 사용 가능한 자료 | 알루미늄, 구리(황동), 스테인레스 스틸, 강철, 아세탈, ABS, PVDF, PVC, 티타늄 등 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품, 3D 인쇄 정밀 가공 부품 |
제품 설명
CNC 가공 프로토타입 | 의료 기기용 5축, 공장 가격
CNC 가공 부품 사양
| 제품명 | CNC 가공 부품 |
|---|---|
| 사용 가능한 재료 | 알루미늄 |
| 표면 마감 | 흑색 산화 |
| 처리 | CNC |
| 공차 | ±0.002~0.005mm |
| 도면 수락 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 검사 | CMM, 프로젝터, 높이 게이지 등 |
| 리드 타임 | 7~35 영업일 |
| 품질 보증 | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| 결제 조건 | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
포장 및 배송
| 포장 | 버블 및 카톤 또는 맞춤 제작 |
|---|---|
| 항구 | 심천 |
CNC 선삭 부품이란 무엇인가요?
CNC 선삭 부품은 CNC 선반 기계에서 생성되는 부품으로, 공작물이 회전하는 동안 절삭 공구가 원하는 형태로 가공합니다. 이 공정은 일반적으로 샤프트, 슬리브, 부싱, 기어와 같이 회전 대칭인 부품을 생산하는 데 사용됩니다. CNC 선삭은 금속(알루미늄, 강철, 티타늄), 플라스틱(POM, 나일론, 아크릴) 및 복합 재료와 같은 재료에 이상적입니다.
주요 CNC 선삭 공정
- 외부 선삭: 공작물의 외부 직경을 성형하여 정밀한 원통형 또는 원뿔형 부품을 생성합니다. 일반적인 응용 분야에는 샤프트, 링, 로터가 있습니다.
- 내부 선삭: 속이 빈 공작물의 내부 직경을 절단합니다. 이 공정은 파이프, 부싱, 속이 빈 샤프트와 같은 부품을 만드는 데 사용됩니다.
- 홈 가공 및 나사산 절삭: 산업 부품에 일반적으로 필요한 홈, 나사산 및 기타 복잡한 세부 사항을 만듭니다. 이 공정은 나사, 볼트 및 피팅 생산에 널리 사용됩니다.
CNC 선삭 부품의 이점
- 높은 정밀도 및 반복성: CNC 선삭은 뛰어난 정밀도와 반복성을 제공합니다. 이 공정은 컴퓨터 프로그램으로 제어되어 생산되는 각 부품이 동일한 정확한 치수와 특징을 갖도록 합니다.
- 재료의 다양성: CNC 선삭은 매우 다양하며 금속에서 플라스틱까지 광범위한 재료를 처리할 수 있어 제조업체에서 다양한 기계적 및 환경적 요구 사항을 충족하는 부품을 생산할 수 있습니다.
- 대량 생산에 비용 효율적: 일단 프로그래밍되고 설정되면 CNC 기계는 최소한의 개입으로 자동으로 실행될 수 있어 노동 비용과 생산 시간을 줄이는 동시에 대량 생산에서 일관된 품질을 보장합니다.
- 복잡한 형상 및 맞춤 제작: CNC 선삭은 정밀한 공구 경로를 사용하여 복잡한 형상과 맞춤 설계를 생산할 수 있어 복잡한 모양과 엄격한 공차를 가진 부품을 가공할 수 있습니다.
CNC 선삭 부품의 응용 분야
- 항공 우주 산업: 강도, 내구성 및 안전에 대한 엄격한 표준을 충족해야 하는 터빈 블레이드, 샤프트, 랜딩 기어 부품 및 하우징과 같은 중요 부품 제조.
- 자동차 산업: 극한 조건에서 성능을 발휘하기 위해 높은 정밀도와 내구성이 필요한 엔진 부품, 서스펜션 부품, 변속기 기어와 같은 부품 생산.
- 의료 산업: 환자 안전 및 규정 준수에 일관성이 중요한 수술 도구, 임플란트 및 진단 도구와 같은 고정밀 부품 생성.
- 산업 장비: 밸브, 기어, 부싱 및 기타 마모 및 극한 조건에 견뎌야 하는 부품을 포함한 부품 제조.
주문 프로세스 및 리드 타임
표준 견적 및 주문 프로세스
- RFQ 제출: 도면(PDF/DWG), 3D 모델(STEP/IGES/SLDPRT), 사양 제공
- 기술 검토: 엔지니어링 평가, DFM 분석, 공정 계획(24-48시간 응답)
- 견적: 상세 가격(재료, 설정, 가공, 마감 포함)
- 프로토타입 단계(필요한 경우): 전체 검사 보고서가 포함된 샘플 생산
- 생산 승인: 공정 검증, 검사 계획 합의
- 제조: 마일스톤 업데이트(주간/일간)가 포함된 예약 생산
- 최종 검사: 배송 전 완전한 FAIR 또는 치수 보고서
- 배송: 적절한 포장, 추적 정보, 세관 서류 포함 배송
리드 타임 지침
| 생산 유형 | 표준 리드 타임 | 긴급 옵션 | 리드 타임에 영향을 미치는 요인 |
|---|---|---|---|
| 프로토타입(1-10개) | 5-15 영업일 | 3-5일(+30-50%) | 재료 가용성, 복잡성, 고정구 |
| 저용량(10-100개) | 10-25 영업일 | 5-10일(+25-40%) | 공구 요구 사항, 후처리 작업 |
| 중간 용량(100-1,000개) | 3-5주 | 2-3주(+20-35%) | 생산 일정, 용량 |
| 고용량(1,000개 이상) | 6-12주 | 4-8주(+15-30%) | 재료 조달, 전용 생산 실행 |
| 대형 부품(>1m 치수) | 4-10주 | 3-6주(+25-50%) | 특수 취급, 기계 가용성 |
포장 솔루션
- 표준 포장: 칸막이가 있는 카톤에 건조제와 함께 폴리백
- ESD 민감: 정전기 방지 백, 전도성 폼, 정전기 방지 용기
- 클린룸 포장: 이중 백, 클린룸 호환 재료
- VCI 보호: 철 금속용 휘발성 부식 억제제 종이/필름
- 맞춤형 고정구: CNC 가공 폼 인서트, 맞춤형 랙, 재사용 가능한 용기
- 국제 배송: 수출 등급 크레이트, 기후 제어 옵션 가능
기술 상담 문의
프로젝트 평가 및 견적을 위해 다음을 제공해 주십시오:
- 모든 중요 치수 및 공차가 포함된 완전한 도면 또는 3D 모델
- 등급, 상태 및 필요한 인증을 포함한 재료 사양
- 수량 요구 사항(프로토타입, 연간 생산량, 생산 일정)
- 해당 산업 표준 또는 고객별 요구 사항
- 표면 마감 사양 및 후처리 작업 요구 사항
- 포장 및 배송 사양
기술 응답: 예비 DFM 분석 및 견적 24-48시간 완전한 제출의 경우.
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