• iMission Industry Co.,Ltd
    Motomotive, LLC
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  • iMission Industry Co.,Ltd
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  • iMission Industry Co.,Ltd
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  • iMission Industry Co.,Ltd
    森本様
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コンタクトパーソン : Mady Gong
電話番号 : 8613392827359
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±0.002~0.005mm公差の精密CNCフライス加工鋼軸、ISO9001認証取得、100%検査済み

起源の場所 中国
ブランド名 IMission
証明 ISO9001
モデル番号 ODMとOEM
最小注文数量 私はパソコン
価格 0.1~5USD
パッケージの詳細 バブルとカートンまたはカスタマイズ
受渡し時間 7~35営業日
支払条件 L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム
供給の能力 10000個/月
商品の詳細
材料 鋼鉄 重さ 0.1~10kg
キーワード CNC フライス加工部品 配送方法 エクスプレス、航空、海など
特徴 耐久性と高精度 処理 CNC、旋削、フライス加工、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3Dプリント、ダイカスト、射出成形など。
処理 CNC、旋削、フライス加工、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3Dプリント、ダイカスト、射出成形など。 表面仕上げ 研磨、研削、アルマイト、酸化、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など
利用可能な材料 アルミニウム、銅(真鍮)、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど ハイライト ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品
ハイライト ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品
ハイライト

±0.002~0.005mm公差CNCフライススチールシャフト

,

ISO9001認証CNCフライス加工部品

,

100%検査 精密機械加工部品

メッセージ
製品の説明
CNC加工鋼材シャフト見積もり
高品質鋼材シャフトの精密CNC加工サービス、黒色酸化皮膜処理済み。
CNC加工部品仕様
製品名 CNC加工部品
利用可能な材料
表面処理 黒色酸化皮膜
加工 CNC加工
公差 ±0.002~0.005mm
対応図面形式 IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad, またはサンプル
検査 CMM、投影機、ハイトゲージなど
リードタイム 7~35営業日
品質保証 ISO9001:2015, SGS, RoHs
支払い条件 MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
価格 図面または要件による
エンジニアサポート エンジニアリング支援および図面設計に対応可能
梱包と配送
梱包 バブルラップとカートンまたはカスタマイズ
深圳
±0.002~0.005mm公差の精密CNCフライス加工鋼軸、ISO9001認証取得、100%検査済み 0
CNC加工部品の主な特徴
卓越した精度と公差管理
バッチ生産全体で厳密な寸法公差(±0.005mmまで)と一貫した形状を実現し、人的ミスを排除します。
多様な材料への対応力
アルミニウム合金、ステンレス鋼、チタン、真鍮、エンジニアリングプラスチック、複合材料の加工に適しており、優れた適応性を持ちます。
複雑な形状加工能力
従来の工法では困難な3D輪郭、深いポケット、内部ねじ、カスタムキャビティなどの複雑な形状を作成できます。
フライス加工プロセスと特殊作業
コアフライス加工
  • フェイスミル加工: 大面積の仕上げ、直角出し加工
  • 周辺フライス加工: スロット加工、プロファイル加工、輪郭加工
  • ポケットフライス加工: 浅いポケットおよび深いポケット加工、キャビティ作成
  • 輪郭フライス加工: 2Dおよび3D表面プロファイリング
  • ドリル/タップ加工: 精密な穴あけ、ねじ切り
  • ボーリング加工: 高精度な穴径調整と仕上げ
  • ねじフライス加工: 内部および外部ねじの作成
高度な加工技術
技術 説明 用途 利点
高速加工 低切削負荷での高スピンドル回転数 アルミニウム、グラファイト、プラスチック サイクルタイムの短縮、表面仕上げの向上
ハードミーリング 硬度45HRC以上の材料を直接加工 工具鋼、焼き入れ鋼 EDMの排除、優れた表面品質
トロコイダルミーリング 一定の円形工具経路 深いスロット、難削材 工具摩耗の低減、高い材料除去率
マイクロミーリング 小径工具(直径1mm未満) 医療機器、マイクロ光学機器、電子機器 微細な特徴、細かいディテール
5軸同時加工 連続的な工具姿勢制御 タービンブレード、インペラ、複雑な形状 単一セットアップでの完了、複雑な輪郭
工具と切削技術
  • 工具材料: 超硬(各種グレード)、CBN、PCD、ダイヤモンドコーティング、HSS
  • 工具保持システム: HSK、BT、CAT(油圧、熱、機械式クランプ付き)
  • 切削工具の種類: エンドミル(平刃、ボール、コーナーラジアス)、フェイスミル、スロットカッター、ドリル、タップ
  • クーラントシステム: 高圧スピンドル貫通(70~200 bar)、最小量潤滑、極低温オプション
  • 工具管理: プリセッター、インマシンプローブ、自動工具交換装置(30~200+工具)
±0.002~0.005mm公差の精密CNCフライス加工鋼軸、ISO9001認証取得、100%検査済み 1 ±0.002~0.005mm公差の精密CNCフライス加工鋼軸、ISO9001認証取得、100%検査済み 2 ±0.002~0.005mm公差の精密CNCフライス加工鋼軸、ISO9001認証取得、100%検査済み 3
対象産業と用途
航空宇宙・防衛
部品: ファスナー、継手、ブッシュ、スペーサー、油圧部品
材料: チタン、高強度アルミニウム、耐食性鋼
規格: AS9100、NADCAP(補足)、MIL規格
医療・歯科
部品: 外科用器具、インプラント部品、デバイスハウジング
材料: 316Lステンレス鋼、チタン、PEEK、コバルトクロム
要件: 生体適合性、クリーンルーム製造、完全なトレーサビリティ
自動車・モータースポーツ
部品: エンジン部品、トランスミッション部品、燃料システム部品、継手
材料: 各種鋼材、アルミニウム、真鍮、レーシング用特殊合金
能力: 大量生産、リーン生産、ジャストインタイム納入
エレクトロニクス・半導体
部品: コネクタピン、シールド部品、ヒートシンク、スペーサー
材料: 銅合金、アルミニウム、導電性プラスチック
精度要件: 多くの場合±0.005mm以下、ミクロンレベルの仕上げ
流体動力・油圧
部品: バルブボディ、継手、マニホールド、ピストン、シリンダー
材料: 炭素鋼、ステンレス鋼、真鍮、アルミニウム
重要事項: 耐圧性、シール面、ねじ品質
梱包と出荷
梱包: 標準的な輸出梱包オプションには、ブリスタートレイ、バブルバッグ、EPEフォーム、カートン、木製クレートが含まれており、輸送中の摩耗や変形から部品を保護します。
出荷: FOB、CIF、DDPなどの各種貿易条件に対応。海上輸送、航空輸送、またはエクスプレス宅配便(DHL、FedExなど)によるグローバル出荷。