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複合的な5軸鋼製のCNC加工部品
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | ODMとOEM |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
商品の詳細
| 材料 | 鋼鉄 | 重さ | 0.1～10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | CNC フライス加工部品 | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 処理 | CNC、旋削、フライス加工、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3Dプリント、ダイカスト、射出成形など。 |
| 表面仕上げ | 研磨、研削、アルマイト、酸化、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など | 利用可能な材料 | アルミニウム、銅（真鍮）、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 | ||
| ハイライト | 5軸のCNCフレーズ部品,±0.002~0.005mm 許容量 CNC加工部品,ISO9001 認証された精密加工部品 |
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製品の説明
複雑な5軸鋼CNC加工部品プロトタイプ
産業用途向けに、卓越した精度と品質管理で製造された精密CNC加工部品。
CNC加工部品仕様
| 製品名 | CNC加工部品 |
| 利用可能な材料 | 鋼 |
| 加工 | CNC加工 |
| 公差 | ±0.002～0.005mm |
| 受け入れ可能な図面 | IGES(igs)、STEP(stp)、SolidWorks (sodprt)、PRT、AutoCad、またはサンプル |
| 検査 | CMM、投影機、ハイトゲージなど |
| リードタイム | 7～35営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015、SGS、RoHs |
| 支払い条件 | MoneyGram、Western Union、T/T、D/P、D/A、L/C |
| 価格 | 図面または要件による |
| エンジニアサポート | エンジニアリング支援および図面設計に対応 |
梱包と配送
| 梱包 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 港 | 深セン |
CNC加工部品の主な特徴
CNC加工部品は、高精度と優れた表面仕上げを特徴としています。厳しい公差要件を満たし、複雑な構造形状を実現できます。安定した品質とカスタマイズ可能な設計により、さまざまな材料に適しており、産業生産で広く使用されています。
二次加工と仕上げ
付加価値サービス
| 加工 | 設備/プロセス | 能力 | 代表的な公差 |
|---|---|---|---|
| CNC旋削 | ミルでのライブツール、独立した旋盤 | 加工部品の旋削加工 | ±0.01mm |
| 研削 | 平面、円筒、ジグ研削盤 | 精密平面度、平行度、寸法 | ±0.002mm |
| 放電加工 | ワイヤー放電加工、型彫放電加工 | 複雑な形状、硬質材料 | ±0.005mm |
| 熱処理 | 真空炉、雰囲気制御 | 焼入れ、焼戻し、応力除去 | 材料依存 |
| 溶接 | TIG、レーザー、電子ビーム | 部品の組み立て、修理 | 溶接後±0.05mm |
| 組み立て | プレスフィット、接着剤、締結 | 複数部品の組み立て | 図面通り |
表面仕上げオプション
| 仕上げタイプ | 加工方法 | 表面Ra（μm） | 特徴と用途 |
|---|---|---|---|
| 機械加工そのまま | 標準CNC加工 | 0.8-3.2 | コスト効率が良い、工具痕が見える、一般的な用途 |
| ビードブラスト | ガラスビーズ、酸化アルミニウム | 0.8-1.6 | マット仕上げ、均一な外観、応力除去 |
| 研磨 | 機械的、化学的、電解 | 0.025-0.4 | 反射性、滑らか、食品、医療、光学 |
| 陽極酸化 | タイプI-III、ハードコート（Al） | 母材依存 | 装飾性、耐食性、耐摩耗性 |
| メッキ | ニッケル、クロム、亜鉛、錫 | 変動 | 耐食性、外観、はんだ付け性 |
| 粉体塗装 | 静電塗布 | N/A（コーティング） | 耐久性、カラーオプション、耐食性 |
| 不動態化 | 硝酸またはクエン酸（SS） | 母材仕上げ | 耐食性回復 |
| レーザーマーキング | ファイバー、YAGレーザー | N/A（マーキング） | 永続的な識別、シリアル化、ロゴ |
| タンブリング/振動 | メディア仕上げ | 0.4-1.6 | バリ取り、エッジ処理、表面平滑化 |
設計サポートとエンジニアリングサービス
製造のための設計（DFM）分析
- 製造可能性レビュー:潜在的な製造問題の特定
- コスト削減分析:代替アプローチ、材料最適化
- 公差分析:統計的公差スタッキング、仕様レビュー
- 治具/工具設計:複雑な部品のためのカスタムワークホールディングソリューション
- プロセス最適化:シーケンス、工具選択、サイクルタイム短縮
CAD/CAM能力
- CADソフトウェア:SolidWorks、CATIA、UG/NX、Autodesk Inventor、AutoCAD
- CAMソフトウェア:Mastercam、HyperMILL、PowerMILL、CATIA、UG/NX
- シミュレーション:仮想加工検証、衝突検出、材料除去シミュレーション
- リバースエンジニアリング:3Dスキャン（レーザー、構造化ライト）からCADモデルへの変換
- プロトタイピング:設計検証のための3Dプリンティングによるラピッドプロトタイピングサポート
専門エンジニアリングサービス
- 有限要素解析:応力、熱、モード解析による部品最適化
- 流体力学:マニホールド、流体システム部品のフロー解析
- 熱解析:ヒートシンク性能、熱管理ソリューション
- 製図とドキュメント作成:製造図面の作成、GD&Tの適用
注文プロセスとリードタイム
標準見積もりと注文プロセス
- RFQ提出:図面（PDF/DWG）、3Dモデル（STEP/IGES/SLDPRT）、仕様を提供
- 技術レビュー:エンジニアリング評価、DFM分析、プロセス計画（24～48時間応答）
- 見積もり:内訳付きの詳細な価格設定（材料、セットアップ、加工、仕上げ）
- プロトタイプフェーズ（必要な場合）:完全な検査レポート付きサンプル製造
- 生産承認:プロセス検証、検査計画合意
- 製造:マイルストーン更新（週次/日次）付きのスケジュールされた生産
- 最終検査:出荷前の完全なFAIRまたは寸法レポート
- 配送:適切な梱包、追跡付き配送、通関書類
リードタイムガイドライン
| 生産タイプ | 標準リードタイム | 緊急オプション | リードタイムに影響を与える要因 |
|---|---|---|---|
| プロトタイプ（1～10個） | 5～15営業日 | 3～5日（+30～50%） | 材料の入手可能性、複雑さ、治具 |
| 少量（10～100個） | 10～25営業日 | 5～10日（+25～40%） | 工具要件、二次加工 |
| 中量（100～1,000個） | 3～5週間 | 2～3週間（+20～35%） | 生産スケジューリング、能力 |
| 大量（1,000個以上） | 6～12週間 | 4～8週間（+15～30%） | 材料調達、専用生産ライン |
| 大型部品（寸法1m以上） | 4～10週間 | 3～6週間（+25～50%） | 特殊取り扱い、機械の可用性 |
梱包、配送、ロジスティクス
梱包ソリューション
- 標準梱包:乾燥剤入りポリ袋を仕切り付きカートンに
- ESD（静電気放電）対策:帯電防止袋、導電性フォーム、静電気散逸性コンテナ
- クリーンルーム梱包:二重袋、クリーンルーム対応材料
- VCI保護:鉄鋼用揮発性防錆紙/フィルム
- カスタム治具:CNC加工フォームインサート、カスタムラック、再利用可能なコンテナ
- 国際配送:輸出用木箱、温度・湿度管理オプションあり
ロジスティクスとサプライチェーン
- グローバル配送:主要運送業者（DHL、FedEx、UPS）との提携
- 輸出書類:商業インボイス、梱包明細書、原産地証明書
- コンプライアンス書類:材料証明書、RoHS/REACH宣言
- 在庫管理:委託販売在庫、保税倉庫、カンバンシステム
- ジャストインタイム配送:生産スケジュールに合わせた定期配送
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