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ステンレス鋼製高精度CNC旋盤・フライス加工部品、公差±0.002～0.005mm、ISO9001認証取得
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | CNC 旋削フライス加工 |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
商品の詳細
| 材料 | SS | 重さ | 0.1～8kg |
|---|---|---|---|
| サービス | OEMまたはODM | キーワード | CNC 旋削フライス部品 |
| 配送方法 | エクスプレス、航空、海など | 使用 | CNC 旋削フライス加工 |
| 品質 | 全数検査 | 保証 | 24時間オンライン |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 表面仕上げ | アルマイト、メッキ、研磨等 |
| 処理 | CNC機械加工、CNCフライス盤、CNC旋盤、スタンピング... | 描画 | IGES(igs)、STEP(stp)、SolidWorks (sodprt)、PRT、AutoCad、PDF またはサンプル |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品 | ||
| ハイライト | ステンレス鋼のCNCターニングフレーシング部品,±0.002~0.005mm 許容度 精密加工部品,ISO9001 認証されたCNC加工部品 |
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製品の説明
ローラーシャフト用精密CNC旋盤・フライス加工部品 SSプレート
当社のローラーシャフト用精密CNC旋盤・フライス加工部品は、高度な製造技術とステンレス鋼材料を組み合わせ、要求の厳しい産業用途において優れた寸法精度と構造的完全性を提供します。
CNC旋盤・フライス加工部品 仕様
| 製品名 | CNC旋盤・フライス加工部品 |
| 利用可能な材質 | ステンレス鋼 (SS) |
| 加工 | CNC旋盤・フライス加工 |
| 公差 | ±0.002～0.005mm |
| 受け入れ可能な図面 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad, またはサンプル |
| 検査 | CMM, プロジェクター, ハイトゲージなど |
| リードタイム | 7～35営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| 支払い条件 | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 価格 | 図面または要件による |
梱包と配送
| 梱包 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 港 | 深セン |
CNC旋盤・フライス加工の特徴
当社のCNC旋盤・フライス加工部品は、旋盤加工とフライス加工の二重の利点を統合し、優れた精度、寸法安定性、構造的複雑性を提供します。単一のセットアップで旋盤加工、穴あけ、ねじ切り、フライス加工などの多段階操作を完了できるため、クランプエラーを最小限に抑え、生産効率を大幅に向上させます。自動車、航空宇宙、精密機器などの分野で高精度部品の製造に広く応用されており、洗練された機械システムの厳格な性能要件を完全に満たしています。
製造能力と設備仕様
CNCフライス加工設備ポートフォリオ
| 機械タイプ | 軸構成 | テーブルサイズ (mm) | 位置決め精度 | 繰り返し精度 | スピンドル出力/速度 | 独自の機能 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3軸垂直 | X, Y, Z | 500×400～1500×800 | ±0.005mm | ±0.003mm | 7.5-22kW, 8,000-24,000 RPM | 重切削、深いキャビティ |
| ロータリー付き4軸 | X, Y, Z, A | 400×400～800×600 | ±0.008mm | ±0.005mm | 10-15kW, 12,000-20,000 RPM | 連続インデックス、円筒形状 |
| 同時5軸 | X, Y, Z, A, B/C | 500×500～1200×800 | ±0.01mm | ±0.006mm | 12-30kW, 10,000-30,000 RPM | 複雑な3D輪郭、アンダーカット、複合角度 |
| ガントリー式5軸 | X, Y, Z, A, C | 2000×1000～5000×2500 | ±0.015mm | ±0.008mm | 18-40kW, 6,000-15,000 RPM | 大型部品加工、金型、航空宇宙構造物 |
| 高速加工 | 3/5軸 | 400×400～800×600 | ±0.005mm | ±0.002mm | 15-25kW, 20,000-60,000 RPM | アルミニウム、プラスチック、グラファイト、微細加工 |
技術パラメータと公差
標準加工公差
±0.025mm～±0.10mm
精密加工能力
±0.005mm (プロセス制御付き)
超精密加工
±0.002mm (重要部品)
表面仕上げ範囲
- 加工状態: Ra 1.6μm～Ra 3.2μm
- 精密加工: Ra 0.4μm～Ra 1.6μm
- マイクロ加工: Ra 0.1μm～Ra 0.4μm (後処理付き)
幾何公差
- 平面度/直角度: 100mmあたり0.01mm
- 平行度/直角度: 100mmあたり0.015mm
- 真位度: 0.01mm (精密工具付き)
最大部品寸法
- 標準5軸: 800mm × 600mm × 500mm
- ガントリー機: 5000mm × 2500mm × 1500mm
- 重量容量: 最大の機械で最大10,000kg
サービスとサポート
カスタム製造プロセス
- 要件分析:部品設計レビュー、材料選定、生産量評価
- コンセプト設計:金型レイアウト、順送型用ストリップレイアウト、実現可能性調査
- 詳細設計:3Dモデリング、部品詳細化、干渉チェック
- 製造計画:CNCプログラミング、電極設計、プロセスシーケンス
- 精密製造:機械加工、熱処理、組立、調整
- テストと検証:金型トライアウト、サンプル承認、プロセス最適化
- 配送とトレーニング:設置サポート、オペレータートレーニング、ドキュメント
アフターサービス
- 予防保守プログラム:定期的な点検および保守契約
- 修理と再生:摩耗部品の交換、表面再生、設計変更
- スペアパーツ在庫:一般的な消耗部品を在庫し、迅速に納品
- テクニカルサポート:生産クリティカルな問題に対する24時間年中無休の緊急サポート
- 性能最適化:速度向上または部品品質向上のための金型改造
技術的利点
エンジニアリングの専門知識
- 製造のための設計 (DFM):サイクルタイムの短縮、部品排出の改善、金型寿命の延長のための最適化
- 標準化:コストとリードタイムを削減するための標準部品を使用したモジュラー設計
- 革新的なソリューション:マルチマテリアル金型、インモールドアセンブリ、ハイブリッドプロセスに関する経験
製造の卓越性
- 高度な設備:最先端のCNC、EDM、研削盤、空調完備
- 熟練した職人:精密金型製造で10～25年の経験を持つ金型職人
- プロセス制御:製造全体での統計的プロセス制御
- クリーンルーム組立:汚染に敏感な用途のための管理環境でのクリティカルな組立
評価とレビュー
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