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정밀 CNC 턴링 프레싱 부품 스테인리스 스틸 ±0.002 ~ 0.005mm 허용량 및 ISO9001 인증
| 원래 장소 | 중국 |
|---|---|
| 브랜드 이름 | IMission |
| 인증 | ISO9001 |
| 모델 번호 | CNC 터닝 밀링 |
| 최소 주문 수량 | 나는 PC |
| 가격 | 0.1~5USD |
| 포장 세부 사항 | 거품과 판지 또는 주문화 |
| 배달 시간 | 7~35 영업일 |
| 지불 조건 | L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram |
| 공급 능력 | 달 당 10000pcs |
제품 상세 정보
| 재료 | 봄 여름 시즌 | 무게 | 0.1-8kg |
|---|---|---|---|
| 서비스 | OEM 또는 ODM | 키워드 | CNC 터닝 밀링 부품 |
| 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. | 제품 프로세스 | CNC 터닝 밀링 |
| 품질 | 100% 검사 | 우리의 서비스 | 24시간 온라인 |
| 특징 | 내구성과 고정밀도 | 표면 마무리 | 양극 처리, 도금, 연마 등 |
| 처리 | CNC 가공, CNC 밀링, CNC 터닝, 스탬핑... | 그림 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks(sodprt), PRT, AutoCad, PDF 또는 샘플 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품 | ||
| 강조하다 | 스테인리스 스틸 CNC 회전 프레싱 부품,±0.002~0.005mm 허용 정밀 기계 부품,ISO9001 인증 CNC 가공 부품 |
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제품 설명
정밀 CNC 회전 프레싱 부품 롤러 샤프트용 SS 판
Our precision CNC turning milling parts for roller shafts combine advanced manufacturing techniques with stainless steel materials to deliver exceptional dimensional accuracy and structural integrity for demanding industrial applications.
CNC 턴링 프레싱 부품 사양
| 제품 이름 | CNC 턴링 프레싱 부품 |
| 가용 된 자료 | 스테인리스 스틸 (SS) |
| 가공 | CNC 턴링 프레싱 |
| 용인성 | ±0.002~0.005mm |
| 도면 승인 | IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 검사 | CMM, 프로젝터, 높이 측정기 등 |
| 선행 시간 | 7~35 일 |
| 품질 보장 | ISO9001:2015, SGS, RoH |
| 지불 기간 | 머니그램, 웨스턴 유니온, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 가격 | 당신의 그림이나 요구 사항에 따라 |
포장 및 배달
| 포장 | 거품 및 카튼 또는 사용자 정의 |
| 항구 | 셰인젠 |
CNC 회전 밀링 특징
우리의 CNC 회전 밀링 부품은 회전과 밀링 프로세스의 이중 장점을 통합하여 예외적인 정확성, 차원 안정성 및 구조적 복잡성을 제공합니다.회전을 완료할 수 있는 장치이 부품은 단 하나의 설정에서 여러 단계 작업을 수행하여 클램핑 오류를 최소화하고 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.그들은 자동차에 대한 고 정밀 부품 제조에 널리 적용됩니다., 항공우주, 정밀 기기 및 기타 산업, 완벽하게 정교한 기계 시스템의 엄격한 성능 요구 사항을 충족.
제조 능력 및 장비 사양
CNC 프레싱 장비 포트폴리오
| 기계 종류 | 축 구성 | 테이블 크기 (mm) | 위치 정확성 | 반복 가능성 | 스핀드 전력/속도 | 독특 한 능력 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3축 수직 | X, Y, Z | 500×400에서 1500×800까지 | ±0.005mm | ±0.003mm | 7.5-22kW, 8,000-24,000 RPM | 무거운 물질 제거, 깊은 구멍 |
| 회전식 4축 | X, Y, Z, A | 400×400에서 800×600까지 | ±0.008mm | ±0.005mm | 10-15kW, 12,000-20,000 RPM | 연속 인덱싱, 실린더 모양 |
| 5축 동시 | X, Y, Z, A, B/C | 500×500~1200×800 | ±0.01mm | ±0.006mm | 12-30kW, 10,000-30,000 RPM | 복잡한 3차원 윤곽, 단절, 복합 각 |
| 5축 갱트리 | X, Y, Z, A, C | 2000×1000에서 5000×2500까지 | ±0.015mm | ±0.008mm | 18-40kW, 6,000-15,000 RPM | 대형 부품 가공, 폼, 항공 우주 구조물 |
| 고속 가공 | 3/5축 | 400×400에서 800×600까지 | ±0.005mm | ±0.002mm | 15~25kW, 20,000~60,000 RPM | 알루미늄, 플라스틱, 그래피트, 세밀한 세부 사항 |
기술 매개 변수 및 허용도
표준 가공 허용량
±0.025mm ~ ±0.10mm
정밀 가공 능력
±0.005mm (프로세스 제어)
초정밀 가공
±0.002mm (중심적인 특징을 위해)
표면 끝 범위
- 가공 상태: Ra 1.6μm ~ Ra 3.2μm
- 정밀 가공: Ra 0.4μm ~ Ra 1.6μm
- 미세 가공: Ra 0.1μm ~ Ra 0.4μm (후처리)
기하학적 허용
- 평면/직면: 100mm에 0.01mm
- 평행성/직선성: 100mm에 0.015mm
- 실제 위치: 0.01mm (정밀 도구로)
최대 부분 크기
- 표준 5축: 800mm × 600mm × 500mm
- 갱트리 기계: 5000mm × 2500mm × 1500mm
- 무게 용량: 가장 큰 기계에서 최대 10,000kg
서비스 및 지원
맞춤 제조 과정
- 요구사항 분석:부품 설계 검토, 재료 선택, 생산량 평가
- 개념 설계:도형 배열, 점진 도형의 스트립 배열, 타당성 연구
- 세부 설계:3D 모델링, 부품 세부 정보, 간섭 검사
- 제조 계획:CNC 프로그래밍, 전극 설계, 프로세스 서열화
- 정밀 제조:가공, 열처리, 조립, 장착
- 테스트 및 검증:다이 테스트, 샘플 승인, 프로세스 최적화
- 제공 및 교육:설치 지원, 운영자 교육, 문서
판매 후 서비스
- 예방 유지보수 프로그램:예정된 검사 및 유지보수 계약
- 수리 및 리모비네이션:마른 부품 교체, 표면 갱신, 설계 변경
- 예비 부품 재고:빠른 배송을 위해 재고에 보관되는 일반적인 마모 부품
- 기술 지원:생산에 중요한 문제에 대한 24/7 응급 지원
- 성능 최적화:더 빠른 속도 또는 향상된 부품 품질을 위해 변형 변경
기술적 이점
엔지니어링 전문 지식
- 제조용 설계 (DFM):절감 된 사이클 시간, 향상 된 부품 투출, 연장 된 다이 라이프
- 표준화:비용과 진행 시간을 줄이기 위해 표준 구성 요소를 사용하는 모듈형 설계
- 혁신적인 해결책:다중 재료 폼, 폼 내 조립 및 하이브리드 프로세스 경험
제조업 우수성
- 첨단 장비:최첨단 CNC, EDM, 기후 조절을 갖춘 밀링 장비
- 숙련 된 장인:정밀 도어 제조에서 10 ~ 25 년의 경험을 가진 도구 제작자
- 프로세스 제어:제조업 전반에 걸쳐 통계적 프로세스 제어
- 청정실 조립:오염에 민감한 애플리케이션을 위한 통제된 환경에서 중요한 조립
등급 & 리뷰
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