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精密なCNCターニング・フレッシング・コンポーネント ±0.002~0.005mm 許容度 ISO9001 認証と100%検査
| 材料 | 鋼鉄 | 重さ | 0.1~8kg |
|---|---|---|---|
| サービス | OEMまたはODM | キーワード | CNC 旋削フライス部品 |
| 配送方法 | エクスプレス、航空、海など | 使用 | CNC 旋削フライス加工 |
| 品質 | 全数検査 | 保証 | 24時間オンライン |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 表面仕上げ | アルマイト、メッキ、研磨等 |
| 処理 | CNC機械加工、CNCフライス盤、CNC旋盤、スタンピング... | 描画 | IGES(igs)、STEP(stp)、SolidWorks (sodprt)、PRT、AutoCad、PDF またはサンプル |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品 | ||
| ハイライト | ±0.002~0.005mm 許容度 CNC回転加工用フレッシング部品,ISO9001認証を取得した精密CNC機械加工部品,100% 検査 機械部品 |
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当社の精密なCNCターニングフレーシングサービスでは 工業用用途のための 特殊な精度とコスト効率で カスタムコンポーネントを供給します
| 製品名 | CNC回転加工用フレーズ部品 |
|---|---|
| 入手 できる 資料 | 鉄鋼 |
| 処理 | CNC回転加工 フレッシング |
| 表面塗装 | ブラック酸化 |
| 許容性 | ±0.002~0.005mm |
| 図面 は 承認 さ れ た | IGES (igs), STEP (stp), SolidWorks (sodprt), PRT,AutoCad,またはサンプル |
| 検査 | CMM,プロジェクター,ハイトゲーマーなど |
| リード タイム | 7~35 営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015SGS,RoH |
| 支払期間 | マニーグラム,ウェスタンユニオン,T/T,D/P,D/A,L/C |
| 価格 | あなたの図面や要求に応じて |
| パッケージ | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
|---|---|
| 港 | シェンゼン |
CNCターニングフライディング部品は1段階の加工精度,最小限の設定エラー,回転機能とプリズマ機能を含む複雑な幾何学的機能をサポートしています.狭い寸法容量を持つ高品質を維持しながら,高速な生産要求に適しています..
副業と仕上げ
A.付加価値のサービス
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オペレーション |
使用 された 機器 |
能力/仕様 |
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CNCフレーシング |
3/4/5軸のミール |
クロスホール,フラット,キーウェイ,複雑な特徴 |
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掘削/採掘 |
CNCドリル装置 |
深い穴 (10×直径まで),マイクロドリリング (Ø0.3mm+) |
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磨き |
円筒型磨機 |
ID/OD研磨,表面研磨 |
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熱処理 |
バキュームオーブン |
硬化,硬化,ストレスの軽減,焼却 |
|
溶接 |
TIG,レーザー溶接機 |
部品の精密溶接 |
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組み立て |
クリーンルーム |
プレス・フィット 接着剤 機械式固定 |
B. 表面塗装
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仕上げタイプ |
プロセス |
典型的なRa値 |
特徴 |
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機械製 |
CNC回転 |
0.8-3.2μm |
費用対効果が高く 道具の痕跡が目に見えます |
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磨いたもの |
メカニカル・ポーリング |
0.1-0.4μm |
反射性 滑らかで 美容的な品質 |
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アノード化 |
タイプII/III アノジス |
0.4-1.6μm |
装飾用,腐食耐性 (Al) |
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塗装された |
電気塗装 |
変化する |
クロム,ニッケル,亜鉛,チンのコーティング |
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パシビ化 |
化学処理 |
基材の仕上げ |
耐腐食性 (不酸化物) |
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塗装/粉末で覆い |
噴霧用 |
変化する |
色の選択,追加の保護 |
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ブラックオキシド |
化学変換 |
基材の仕上げ |
軽度の腐食耐性,外見 |
品質保証と検査
A. 検査装置
マルチセンサーCMM: 0.001mmの精度で3D測定
光学比較機: 20×から100×の拡大でプロフィール投影
表面荒さ検査機: 携帯用およびベンチ上のRa/Rz測定
硬度検査機: ロックウェル,ブリネル,ビッカース,マイクロ硬さ
スレッド・ゲージ: ISO/ANSI 規格の完全なセット
デジタルキャリパー/マイクロメーター:0.001mmの解像度,定期的に校正
丸み検査機: 集中度と円筒度測定
力の測定: トークテスト,スプリングコンスタンットの検証
B. 品質認証とプロセス
ISO 9001 規格:2015認証された品質管理システム
第"条 検査 (FAIR):AS9102/PPAPドキュメントが利用可能
統計処理制御 (SPC): 重要な次元をリアルタイムで監視する
材料の追跡可能性: 工場試験証明書,熱量/ロット番号追跡
カリブレーションプログラム: NIST 標準に準拠した検査機器
文書管理: 修正制御図と仕様
- 製造可能性の見直し潜在的な生産問題の特定
- コスト削減分析代替方法,材料の最適化
- 耐受性分析統計的許容量の積み重ね,仕様の見直し
- 装置/道具の設計:複雑な部品のためのカスタムワークホルディングソリューション
- プロセスの最適化配列化,ツール選択,サイクル時間の短縮
- CADソフトウェア:ソリッドワークス, CATIA, UG/NX, オートデスク インベンター, オートCAD
- CAM ソフトウェア:マスターカメラ,ハイパーミル,パワーミル,CATIA,UG/NX
- シミュレーション:仮想加工検証,衝突検出,材料除去シミュレーション
- リバースエンジニアリング:3Dスキャン (レーザー,構造光) とCADモデルの変換
- プロトタイプ:設計の検証のための3Dプリンタによる急速なプロトタイプ作成サポート
- 限られた要素分析:部品の最適化のためのストレス,熱,モダル分析
- 流体力学マニホールド,流体システム部品の流量分析
- 熱分析:散熱器の性能,熱管理ソリューション
- 作成とドキュメント:製造図作成,GD&Tアプリケーション
- RFQ 提出:図面 (PDF/DWG),3Dモデル (STEP/IGES/SLDPRT),仕様を提示する
- テクニカルレビューエンジニアリング評価,DFM分析,プロセス計画 (24~48時間対応)
- 引用:詳細な価格設定と分解 (材料,設置,加工,仕上げ)
- プロトタイプ段階:試験報告を伴うサンプル生産
- 製造承認:プロセス検証,検査計画合意
- 製造:予定生産とマイルストーン更新 (毎週/毎日)
- 最終検査:発送前に FAIR または寸法報告書を完了
- 配達:適切な包装,追跡付きの輸送,関税書類
| 生産タイプ | スタンダードリードタイム | 迅速 な 選択 | 待ち時間 に 影響 する 要因 |
|---|---|---|---|
| プロトタイプ (1〜10個) | 5~15 営業日 | 3~5日 (+30~50%) | 材料の利用可能性,複雑性,固定装置 |
| 低容量 (10-100 pcs) | 10-25 営業日 | 5〜10日 (+25〜40%) | 道具の必要性,副業 |
| 中量 (100〜1,000個) | 3〜5週間 | 2〜3週間 (+20〜35%) | 生産スケジュール,生産能力 |
| 大量 (1000個以上) | 6〜12週間 | 4〜8週間 (+15〜30%) | 材料調達,専用生産 |
| 大きめのパーツ (>1m) | 4〜10週間 | 3〜6週間 (+25〜50%) | 特殊処理,機械の利用可能性 |
- 標準パッケージ:乾燥剤を含むポリバッグ
- ESD感受性:静止性のない袋,伝導性のある泡,静止性のある分散容器
- クリーンルームのパッケージ:二重袋付き クリーンルーム対応材料
- VCI 保護:鉄金属のための揮発性腐食抑制紙/フィルム
- カスタム固定:CNC加工した泡の挿入物,カスタムラック,再利用容器
- 国際航海:輸出対象の箱,気候制御オプション
- グローバル・シッピング:主要な航空会社 (DHL,FedEx,UPS) との関係
- 輸出書類:商用請求書,包装リスト,原産地証明書
- 適合性に関する文書:材料認証,RoHS/REACH宣言
- 備蓄管理:貨物庫,関税倉庫,カンバンシステム
- タイムリー 配送:生産スケジュールに準拠した予定出荷
