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정밀 CNC 턴링 프레싱 부품 ± 0.002 ~ 0.005mm 용도 ISO9001 인증 및 100% 검사
| 재료 | 강철 | 무게 | 0.1-8kg |
|---|---|---|---|
| 서비스 | OEM 또는 ODM | 키워드 | CNC 터닝 밀링 부품 |
| 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. | 제품 프로세스 | CNC 터닝 밀링 |
| 품질 | 100% 검사 | 우리의 서비스 | 24시간 온라인 |
| 특징 | 내구성과 고정밀도 | 표면 마무리 | 양극 처리, 도금, 연마 등 |
| 처리 | CNC 가공, CNC 밀링, CNC 터닝, 스탬핑... | 그림 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks(sodprt), PRT, AutoCad, PDF 또는 샘플 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품 | ||
| 강조하다 | ±0.002~0.005mm 허용량 CNC 회전 프레싱 부품,ISO9001 인증 정밀 CNC 가공 부품,100% 검사 CNC 기계 부품 |
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우리의 정밀 CNC 회전 프레싱 서비스는 산업용 용품에 특수한 정확성과 비용 효율성을 갖춘 맞춤 부품들을 제공합니다.
| 제품 이름 | CNC 턴링 프레싱 부품 |
|---|---|
| 가용 된 자료 | 철강 |
| 가공 | CNC 턴링 프레싱 |
| 표면 마감 | 흑산화 |
| 용인성 | ±0.002~0.005mm |
| 도면 승인 | IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 검사 | CMM, 프로젝터, 높이 측정기 등 |
| 선행 시간 | 7~35 일 |
| 품질 보장 | ISO9001:2015, SGS, RoH |
| 지불 기간 | 머니그램, 웨스턴 유니온, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 가격 | 당신의 그림이나 요구 사항에 따라 |
| 포장 | 거품 및 카튼 또는 사용자 정의 |
|---|---|
| 항구 | 셰인젠 |
CNC 회전 밀링 부품은 한 단계 가공 정밀도, 최소한의 설정 오류 및 회전 및 프리즘적 특징을 포함한 복잡한 기하학을 지원합니다.밀접한 차원 허용량으로, 부드러운 표면 마무리, 그리고 우수한 팩 일관성, 그들은 높은 품질을 유지하면서 빠른 생산 요구에 적합.
2차 작업 및 마무리
A. 부가가치 서비스
|
운영 |
사용 된 장비 |
용량/특구 |
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CNC 밀링 |
3/4/5축 밀링 |
횡단 구멍, 평면, 키웨이, 복합적인 특징 |
|
뚫기/출출 |
CNC 굴착기 |
깊은 구멍 (10× 지름까지), 마이크로 뚫기 (Ø0.3mm+) |
|
밀링 |
원통 밀러 |
ID/OD 밀링, 표면 밀링 |
|
열처리 |
진공 오븐 |
경화, 완화, 스트레스 완화, 굽기 |
|
용접 |
TIG, 레이저 용접기 |
조립품의 정밀 용접 |
|
조립 |
청정실 시설 |
압축, 접착, 기계적 고정 |
B. 표면 가공
|
마감형 |
공정 |
전형적인 Ra 값 |
특징 |
|
기계로 만든 것 |
CNC 회전 |
00.8-3.2μm |
비용 효율적, 도구 표지 표시 |
|
닦은 |
기계적 닦기 |
00.1-0.4μm |
반사성, 부드럽고 화장품 품질 |
|
소금화 |
II/III형 고화화 |
00.4-1.6μm |
장식용, 부식 저항성 (Al) |
|
금속 |
전자기 |
다양하다 |
크롬, 니켈, 아연, 아연 코팅 |
|
비활성화 |
화학 처리 |
기본 소재 완공 |
부식 저항성 (강연성) |
|
페인트/포드 코팅 |
스프레이 적용 |
다양하다 |
색상 선택, 추가 보호 |
|
흑산화물 |
화학 변환 |
기본 소재 완공 |
경미한 부식 저항성, 외관 |
품질 보장 및 검사
A. 검사 장비
멀티 센서 CMM: 0.001mm의 정확도로 3D 측정
광학 비교기: 프로필 프로젝션 20 × ~ 100 × 확대
표면 거칠성 검사기: 휴대용 및 벤치 톱 Ra/Rz 측정
강도 검사기: 로크웰, 브리넬, 비커스, 마이크로 경직성
스레드 가이드: ISO/ANSI 표준에 대한 완전한 세트
디지털 칼리퍼/마이크로미터: 0.001mm 해상도, 정기적으로 캘리브레이션
둥글기 검사기: 농도와 고체 측정
힘 측정: 토크 테스트, 스프링 일정한 검증
B. 품질 인증 및 프로세스
ISO 9001:2015인증된 품질 관리 시스템
제1조 검사 (FAIR): AS9102/PPAP 문서를 사용할 수 있습니다
통계적 프로세스 제어 (SPC): 중요한 차원의 실시간 모니터링
재료 추적성: 공장 시험 인증서, 열/전차 번호 추적
캘리브레이션 프로그램: 모든 검사 장비는 NIST 표준에 맞게 캘리브레이션됩니다.
문서 관리: 수정 통제 된 도면 및 사양
- 제조 가능성 검토:잠재적인 생산 문제
- 비용 절감 분석:대체 접근법, 재료 최적화
- 내성 분석:통계적 허용량 겹치기, 사양 검토
- 장착장치/장비 설계:복합 부품에 대한 맞춤 작업 보유 솔루션
- 프로세스 최적화:시퀀싱, 도구 선택, 사이클 시간 단축
- CAD 소프트웨어:솔리드 워크스, CATIA, UG/NX, 오토데스크 인벤터, 오토캐드
- CAM 소프트웨어:마스터캠, 하이퍼밀, 파워밀, CATIA, UG/NX
- 시뮬레이션:가상 가공 검증, 충돌 탐지, 재료 제거 시뮬레이션
- 역설계:3D 스캐닝 (레이저, 구조 조명) 으로 CAD 모델 변환
- 프로토타입 제작:디자인 검증을 위한 3D 프린팅을 통한 빠른 프로토타입 제작 지원
- 유한 요소 분석:부품 최적화를 위한 스트레스, 열, 모달 분석
- 유체 역학:유체 시스템 구성요소인 조류체분 분석
- 열분석:히트 싱크 성능, 열 관리 솔루션
- 수립 및 문서:제조 도면 제작, GD&T 응용
- RFQ 제출:도면 (PDF/DWG), 3D 모델 (STEP/IGES/SLDPRT), 사양
- 기술 검토:엔지니어링 평가, DFM 분석, 프로세스 계획 (24~48시간 응답)
- 인용문:세부적인 가격분석 (소재, 설치, 가공, 마무리)
- 프로토타입 단계:전체 검사 보고와 함께 샘플 생산
- 생산 승인:프로세스 검증, 검사 계획 합의
- 제조:미일스테인 업데이트와 함께 예정된 생산 (주간/일간)
- 최종 검사:발송 전에 FAIR 또는 차원 보고서를 작성
- 배달:적절한 포장, 추적과 함께 운송, 관세 문서
| 생산 종류 | 표준 선행 시간 | 가속화 된 선택 | 선행 시간 에 영향 을 미치는 요인 |
|---|---|---|---|
| 프로토타입 (1-10개) | 5~15 일 | 3~5일 (+30~50%) | 재료 가용성, 복잡성, 장착 |
| 저용량 (10-100 pcs) | 10~25 일 | 5~10일 (+25~40%) | 도구 요구 사항, 2차 작업 |
| 중량 (100~1,000개) | 3 ~ 5 주 | 2~3주 (+20~35%) | 생산 스케줄, 용량 |
| 높은 부피 (1,000개 이상) | 6~12주 | 4~8주 (+15~30%) | 물자 조달, 전용 생산 |
| 큰 부분 (> 1m 차원) | 4~10주 | 3~6주 (+25~50%) | 특수 처리, 기계 가용성 |
- 표준 포장:소재가 있는 폴리백
- ESD 민감성:항 정적 봉지, 전도성 폼, 정적 분산 용기
- 청정실 포장:듀얼백, 청정실 호환성 재료
- VCI 보호:철금속을 위한 휘발성 부식 억제 종이/필름
- 사용자 정의 고정:CNC 가공된 폼 삽입장, 맞춤형 래크, 재사용 용기
- 국제 운송:수출등급 상자, 기후 조절 옵션
- 글로벌 선박:주요 통신사 (DHL, FedEx, UPS) 와의 관계
- 수출 문서:상품화, 포장 목록, 원산지 증명서
- 준수 문서:재료 인증, RoHS/REACH 선언
- 재고 관리:송수신 물자, 관세 보관, 칸반 시스템
- 바로 시간에 배달:생산 스케줄과 일치하는 예정된 배달
