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5軸のCNCフレード精密部品,アノイド化仕上げと ±0.002~0.005mmの許容度
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | ODMとOEM |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
商品の詳細
| 材料 | 鋼鉄 | 重さ | 0.1～10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | CNC フライス加工部品 | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 処理 | CNC、旋削、フライス加工、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3Dプリント、ダイカスト、射出成形など。 |
| 表面仕上げ | 研磨、研削、アルマイト、酸化、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など | 利用可能な材料 | アルミニウム、銅（真鍮）、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 | ||
| ハイライト | 5 軸 CNC フライス加工コンポーネント,陽極酸化表面仕上げ CNC 部品,±0.002~0.005mm公差フライス加工部品 |
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製品の説明
複合的な5軸CNCフリーズプロトタイプ,アノイド化表面仕上げ
精密型CNCフレーシング仕様
| 製品名 | 精密型CNCフレーシング部品 |
|---|---|
| 入手 できる 資料 | 鉄鋼 |
| 表面塗装 | ブラック酸化 |
| 処理 | CNCフレーシング |
| 許容性 | ±0.002~0.005mm |
| 図面 は 承認 さ れ た | IGES (igs), STEP (stp), SolidWorks (sodprt), PRT,AutoCad,またはサンプル |
| 検査 | CMM,プロジェクター,ハイトゲーマーなど |
| リード タイム | 7~35 営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015SGS,RoH |
| 支払期間 | マニーグラム,ウェスタンユニオン,T/T,D/P,D/A,L/C |
| 価格 | あなたの図面や要求に応じて |
| エンジニアのサポート | 工学支援と図面設計のために利用可能 |
梱包 と 配送
| パッケージ | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
|---|---|
| 港 | シェンゼン |
CNCフレーシング部品 主要な特徴
特殊な精度と許容量制御:バッチ生産全体で一貫した幾何学で ± 0.005mm までの狭い寸法容量を達成する.
汎用材料互換性:アルミニウム合金,ステンレス鋼,チタン,銅,エンジニアリングプラスチック,複合材料に適しています.
複合ジオメトリ加工能力:複雑な形を作ります 3Dの輪郭,深いポケット,内部糸,カスタム空洞などです
磨き プロセス と 特別 作業
コア・フレーシング
- 顔の磨き:大面积の仕上げと四角化作業
- 周辺フライリング:スロティング,プロファイリング,コンート加工
- ポケットフライリング:浅く,深くポケット化され,穴が生成される
- 形状磨き:2Dと3Dの表面プロファイリング
- 掘削/掘削:精密な穴作りと糸作り
- 退屈だ高精度な穴のサイズと仕上げ
- 糸磨き:内部・外部の糸の作成
先進 な 機械 工法
| テクニック | 記述 | 申請 | 利益 |
|---|---|---|---|
| 高速機械加工 | スピンドル速度が高く,チップ負荷が低く | アルミ,グラフィット,プラスチック | サイクル時間が短く,表面の仕上げが改善される |
| ハード フライス | 直接加工する材料 >45HRC | 工具鋼,硬化鋼 | EDMを排除し,表面の整合性を向上させる |
| トロキオイド式フライリング | 常連関わりの輪形ツール経路 | 深い穴,難しい材料 | 道具の磨きが減り,材料の除去が増加 |
| マイクロフライリング | 小型の道具 (直径1mm以下) | 医療機器,マイクロ光学,電子機器 | 細かい細部を細分に |
| 5軸同時 | 継続的なツールの向き制御 | タービン・ブレード,インペラー,複雑な幾何学 | 単一のセットアップ完成,複雑なコンタクト |
ツール&カット テクノロジー
- ツール材料:カービッド (様々なグレード),CBN,PCD,ダイヤモンドで覆い,HSS
- 道具保持システム:HSK,BT,CAT,水力,熱,機械的な固定
- 切削ツールタイプ:エンド・ミル (フラット・ボール・コーナー半径)
- 冷却液システム:高圧スピンドル (70~200バー),最小量の潤滑,冷凍オプション
- ツール管理:プリセット機,機械内探査機,自動ツール交換機 (30~200以上のツール)
ターゲット産業とアプリケーション
航空宇宙・防衛
構成要素:構造枠,支架,ホース,タービン部品,フィッティング
材料:アルミ (2024,7075),チタン,インコネル,高強度鋼
基準:AS9100,NADCAP (機械加工),MIL仕様,顧客専用
重要な要件:疲労耐性,体重最適化,文書化,追跡可能性
医学と生命科学
構成要素:外科用器具,インプランタブル器具,診断器具,義肢
材料:316Lステンレス,チタン (グレード5,23),PEEK,コバルトクロム
要求事項:生物相容性 清潔室製造 消毒相容性
ルール:適用される場合,FDAの準拠,ISO 13485,USPクラスVI試験
自動車とモータースポーツ
構成要素:エンジンの部品,トランスミッションのホース,懸垂部品,ブレーキ
材料:アルミ,様々な鋼,銅,マグネシウム (レース用)
生産量:プロトタイプから大量生産 (10,000以上の部品)
特別能力:JIT提供,カンバンシステム,生産ラインサポート
エレクトロニクス&半導体
構成要素:収納物,消熱器,ウエーファー処理,試験装置,接続器具
材料:アルミニウム,銅,工芸プラスチック,複合材料
精度要求:通常は ±0.005mm 以上で マイクロンレベルの平らさ
清潔さESD 安全な材料,粒子の制御,専門清掃
工業機械と自動化
構成要素:機械のフレーム,ブラケット,ガイド,ロボット部品,固定装置
材料:炭素鋼,アルミニウム,ステンレス,鋳鉄
要求事項:耐磨性,寸法安定性,硬さ
能力:大部品加工,溶接準備,組み立てインターフェイス
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