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ISO9001 認証された自動車部品用CNCフレーシング部品
商品の詳細
| 材料 | アルミニウム | 重さ | 0.1~10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | CNC フライス加工部品 | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 使用 | CNCフライス加工 | 保証 | 24時間オンライン |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 描画 | IGES(IGS)、ステップ(STP)、SolidWorks(SODPRT)、PRT、AutoCAD、またはサンプル |
| 表面仕上げ | 研磨、研削、アルマイト、酸化、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など | 処理 | CNC、旋削、フライス加工、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3Dプリント、ダイカスト、射出成形など。 |
| 利用可能な材料 | アルミニウム、銅(真鍮)、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど | ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 |
| ハイライト | ISO9001認証CNCフライス加工部品,公差±0.002~0.005mmのCNC機械加工部品,100%検査 精密機械加工部品 |
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製品の説明
自動車部品用精密CNCフレーシング部品
高品質のOEM CNCフレーシングパーツは 特殊な寸法精度と材料の多用性で 精密な自動車用途のために設計されています
CNCフレーシング部品の仕様
| 産地 | 中国 |
| ブランド名 | ミッション |
| 材料 | アルミニウム |
| サイズ | サポート設計 |
| 色 | 素材色またはカスタマイズ |
| 厚さ | 0.5-20.0mm またはカスタマイズ |
| 処理 | CNCフレーシング |
| 証明書 | ISO9001 |
| MOQ | 1 PC |
| リードタイム | 7~35 営業日 |
| 精度 | +/-0.002~0.005mm |
梱包 と 配送
| パッケージ | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 港 | シェンゼン |
CNCフレーシング部品 主要な特徴
- 特殊な精度と許容量制御: バッチ生産全体で一貫した幾何学で ± 0.005mm まで狭い寸法許容量を達成
- 汎用材料互換性:加工アルミニウム合金,ステンレス鋼,チタン,銅,エンジニアリングプラスチック,複合材料
- 複雑な幾何学加工: 複雑な3D輪郭,深いポケット,内部糸,カスタム空洞を作成
ターゲット産業とアプリケーション
航空宇宙・防衛
構成要素:構造枠,支架,ホース,タービン部品,フィッティング
材料:アルミ (2024,7075),チタン,インコネル,高強度鋼
基準:AS9100,NADCAP (機械加工),MIL仕様,顧客専用
重要な要件:疲労耐性,体重最適化,文書化,追跡可能性
材料:アルミ (2024,7075),チタン,インコネル,高強度鋼
基準:AS9100,NADCAP (機械加工),MIL仕様,顧客専用
重要な要件:疲労耐性,体重最適化,文書化,追跡可能性
医学と生命科学
構成要素:外科用器具,インプランタブル器具,診断器具,義肢
材料:316Lステンレス,チタン (グレード5,23),PEEK,コバルトクロム
要求事項:生物相容性 清潔室製造 消毒相容性
ルール:適用される場合,FDAの準拠,ISO 13485,USPクラスVI試験
材料:316Lステンレス,チタン (グレード5,23),PEEK,コバルトクロム
要求事項:生物相容性 清潔室製造 消毒相容性
ルール:適用される場合,FDAの準拠,ISO 13485,USPクラスVI試験
自動車とモータースポーツ
構成要素:エンジンの部品,トランスミッションのホース,懸垂部品,ブレーキ
材料:アルミ,様々な鋼,銅,マグネシウム (レース用)
生産量:プロトタイプから大量生産 (10,000以上の部品)
特別能力:JIT提供,カンバンシステム,生産ラインサポート
材料:アルミ,様々な鋼,銅,マグネシウム (レース用)
生産量:プロトタイプから大量生産 (10,000以上の部品)
特別能力:JIT提供,カンバンシステム,生産ラインサポート
エレクトロニクス&半導体
構成要素:収納物,消熱器,ウエーファー処理,試験装置,接続器具
材料:アルミニウム,銅,工芸プラスチック,複合材料
精度要求:通常は ±0.005mm 以上で マイクロンレベルの平らさ
清潔さESD 安全な材料,粒子の制御,専門清掃
材料:アルミニウム,銅,工芸プラスチック,複合材料
精度要求:通常は ±0.005mm 以上で マイクロンレベルの平らさ
清潔さESD 安全な材料,粒子の制御,専門清掃
工業機械と自動化
構成要素:機械のフレーム,ブラケット,ガイド,ロボット部品,固定装置
材料:炭素鋼,アルミニウム,ステンレス,鋳鉄
要求事項:耐磨性,寸法安定性,硬さ
能力:大部品加工,溶接準備,組み立てインターフェイス
材料:炭素鋼,アルミニウム,ステンレス,鋳鉄
要求事項:耐磨性,寸法安定性,硬さ
能力:大部品加工,溶接準備,組み立てインターフェイス
設計サポートとエンジニアリングサービス
製造のための設計 (DFM) 分析
- 製造可能性の検討: 潜在的な生産問題の特定
- コスト削減分析:代替方法,材料の最適化
- 容許分析: 容許の統計的な積み重ね,仕様のレビュー
- 固定装置/道具設計: 複雑な部品のためのカスタムワークホルディングソリューション
- プロセスの最適化: 配列化,ツール選択,サイクル時間の削減
CAD/CAM 能力
CADソフトウェア:ソリッドワークス, CATIA, UG/NX, オートデスク インベンター, オートCAD
CAM ソフトウェア:マスターカメラ,ハイパーミル,パワーミル,CATIA,UG/NX
シミュレーション:仮想加工検証,衝突検出,材料除去シミュレーション
リバースエンジニアリング:3Dスキャン (レーザー,構造光) とCADモデルの変換
プロトタイプ:設計の検証のための3Dプリンタによる急速なプロトタイプ作成サポート
専門エンジニアリングサービス
- 有限要素分析: 部品の最適化のためのストレス,熱,モダル分析
- 流体力学: マニホールド,流体システムコンポーネントの流量分析
- 熱分析:ヒートシンク性能,熱管理ソリューション
- 製造図作成,GD&Tアプリケーション
行動への呼びかけ
無料の引上げとプロフェッショナルな製造可能性分析のために今日ご連絡ください! 図面や要求を私たちに送信してください.そして私たちのチームは最適なソリューションを提供します.
使用方法:
画像:工場機器,鋳型/ツール,製品近況写真,アプリケーションショット,QCプロセス画像,パッケージなど,すべての説明に高品質の写真が含まれます.
ビデオ:制作過程の短いビデオをアップロードすることで 信頼性が大きく向上します
証明書:プラットフォームのアルバムセクションに ISO証明書 テストレポート 工場写真をアップロードします
すべてのフィールドを埋める:すべてのプラットフォーム特有の属性欄 (材料,プロセス,産業など) が完全に記入されていることを確認します.
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