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精密グラウンド CNC フレードベースプレート ±0.002~0.005mm 許容度とブラック酸化仕上げ ISO9001 認定
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | ODMとOEM |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
商品の詳細
| 材料 | アルミニウム | 重さ | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | CNC フライス加工部品 | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 処理 | CNC、ターニング、フライス、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3D印刷、ダイキャスティング、注入など。 |
| 表面仕上げ | 研磨、研削、陽極酸化、酸化物、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など。 | 利用可能な資料 | アルミニウム、銅（真鍮）、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 | ||
| ハイライト | ±0.002~0.005mm 容許性ベースプレート,ブラック酸化仕上げ CNC フライドプレート,ISO9001認定精密地板 |
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製品の説明
精密グラウンド&CNC磨きベースプレート
CNCフレーシング部品の仕様
| 製品名 | 精密型CNCフレーシング部品 |
|---|---|
| 入手 できる 資料 | アルミニウム |
| 表面塗装 | ブラック酸化 |
| 処理 | CNCフレーシング |
| 許容性 | ±0.002~0.005mm |
| 図面 は 承認 さ れ た | IGES (igs), STEP (stp), SolidWorks (sodprt), PRT,AutoCad,またはサンプル |
| 検査 | CMM,プロジェクター,ハイトゲーマーなど |
| リード タイム | 7~35 営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015SGS,RoH |
| 支払期間 | マニーグラム,ウェスタンユニオン,T/T,D/P,D/A,L/C |
| 価格 | あなたの図面や要求に応じて |
| エンジニアのサポート | 工学支援と図面設計のために利用可能 |
梱包 と 配送
| パッケージ | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
|---|---|
| 港 | シェンゼン |
CNC フレッシング 能力
特殊な精度と許容量制御
バッチ生産全体で一貫した幾何学で, ± 0.005mm まで狭い寸法容量を達成
多用性のある材料の互換性
アルミニウム合金,ステンレス鋼,チタン,銅,工芸プラスチック,複合材料の加工
複雑な幾何学加工能力
複雑な形を作ります. 3Dコンタクト,深いポケット,内部スレッド,カスタム空洞など.
ターゲット産業とアプリケーション
航空宇宙・防衛
- 構成要素:構造枠,支架,ホース,タービン部品,フィッティング
- 材料:アルミ (2024,7075),チタン,インコネル,高強度鋼
- 基準:AS9100,NADCAP (機械加工),MIL仕様,顧客専用
- 重要な要件:疲労耐性,体重最適化,文書化,追跡可能性
医学と生命科学
- 構成要素:外科用器具,インプランタブル器具,診断器具,義肢
- 材料:316Lステンレス,チタン (グレード5,23),PEEK,コバルトクロム
- 要求事項:生物相容性 清潔室製造 消毒相容性
- ルール:適用される場合,FDAの準拠,ISO 13485,USPクラスVI試験
自動車とモータースポーツ
- 構成要素:エンジンの部品,トランスミッションのホース,懸垂部品,ブレーキ
- 材料:アルミ,様々な鋼,銅,マグネシウム (レース用)
- 生産量:プロトタイプから大量生産 (10,000以上の部品)
- 特別能力:JIT提供,カンバンシステム,生産ラインサポート
エレクトロニクス&半導体
- 構成要素:収納物,消熱器,ウエーファーハンドリング,試験装置,接続器具
- 材料:アルミニウム,銅,工芸プラスチック,複合材料
- 精度要求:通常は ±0.005mm 以上で マイクロンレベルの平らさ
- 清潔さESD 安全な材料,粒子制御,専門清掃
工業機械と自動化
- 構成要素:機械のフレーム,ブラケット,ガイド,ロボット部品,固定装置
- 材料:炭素鋼,アルミニウム,ステンレス,鋳鉄
- 要求事項:耐磨性,次元安定性,硬さ
- 能力:大部品加工,溶接準備,組み立てインターフェイス
パーソナライズ & サービス ワークフロー
設計支援サービス
- DFM 分析図面の提出から24時間以内に製造可能性審査のための設計
- エンジニアリングコラボレーション顧客エンジニアリングチームとの共同開発
- ラピッドプロトタイプ:3Dプリンタ (SLA,SLS,MJF) のコンセプト検証
注文プロセス
- コート要求:図面 (DXF,DWG,PDF) や3Dモデル (STEP,IGES,SLDPRT) を提出する
- テクニカルレビュー材料,許容量,仕上げのエンジニアリング評価
- 商業提案:ユニット価格,ツールコスト,リードタイムを含む詳細なオート
- プロトタイプ承認:検査報告の提出を含むサンプル生産
- 生産リリース:ターンポイント更新の予定製造
- 品質確認:輸送前の最終検査報告
- 配達とサポート:追跡情報と販売後の技術支援
競争上の利点
専門技術
- エンジニアリングスタッフの平均12年以上経験
- 各アカウントの専用プロジェクト管理
- シックス・シグマ方法による継続的なプロセス最適化
サプライチェーン信頼性
- 認定された材料供給業者との長期間のパートナーシップ
- 複数のソースの材料の調達によるリスク緩和
- 複製部品の在庫管理プログラム
グローバルコンプライアンス
- ISO 9001:2015認証された品質管理システム
- 紛争のない鉱物調達文書
- 適用される材料のREACHおよびRoHS準拠性
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