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CNC回転加工 磨金銅EDM電極 & 小批量 CNC回転加工 磨金部品
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | CNC旋盤フライス加工 |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
商品の詳細
| 材料 | 真鍮 | 重さ | 0.1-8kg |
|---|---|---|---|
| サービス | OEM または ODM | キーワード | CNCターニングミリングパーツ |
| 配送方法 | エクスプレス、航空、海など | 製品プロセス | CNC旋盤フライス加工 |
| 品質 | 全数検査 | 私たちのサービス | 24時間オンライン |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 表面仕上げ | 陽極酸化、めっき、ポーランド語、等 |
| 処理 | CNC加工、CNCミリング、CNCターニング、スタンピング... | 描画 | IGES(igs)、STEP(stp)、SolidWorks (sodprt)、PRT、AutoCad、PDF またはサンプル |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100％検査CNC機械加工部品 | ||
| ハイライト | ±0.002〜0.005mmの公差CNC旋削フライス部品,ISO9001認証CNC機械加工部品,100% 検査精度 機械加工部品 |
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製品の説明
CNC旋盤フライス加工銅EDM電極および小ロットCNC旋盤フライス加工部品
銅EDM電極および小ロット生産部品向けの精密CNC旋盤フライス加工サービス。卓越した精度と品質を提供します。
CNC旋盤フライス加工部品仕様
| 製品名 | CNC旋盤フライス加工部品 |
|---|---|
| 利用可能な材料 | 真鍮 |
| 処理 | CNC旋盤フライス加工 |
| 公差 | ±0.002～0.005mm |
| 図面承認 | IGES(igs)、STEP(stp)、SolidWorks (sodprt)、PRT、AutoCad、またはサンプル |
| 検査 | CMM、プロジェクター、ハイトゲージなど |
| リードタイム | 7～35営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015、SGS、RoHs |
| 支払条件 | MoneyGram、Western Union、T/T、D/P、D/A、L/C |
| 価格 | 図面または要件に従って |
梱包と配送
| 梱包 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
|---|---|
| ポート | 深セン |
CNC旋盤フライス加工部品の特徴
CNC旋盤フライス加工部品は、ワンステップ機械加工精度、最小限のセットアップエラー、回転および角柱形状を含む複雑な形状のサポートを特徴としています。厳しい寸法公差、滑らかな表面仕上げ、優れたバッチ一貫性により、高品質を維持しながら、ペースの速い生産要求に適しています。
製造能力と仕様
機器仕様
| 機械タイプ | 軸構成 | 最大寸法 | 公差能力 | 特殊機能 |
|---|---|---|---|---|
| スイス型旋盤 | 5～13軸 | Ø32mm × 300mm | ±0.005mm | 同時加工、ライブツーリング、バックワーキング |
| 多軸旋盤センター | 6～9軸 | Ø250mm × 500mm | ±0.01mm | B軸フライス加工、Y軸機能、サブスピンドル |
| CNC旋盤 | 2～4軸 | Ø600mm × 1000mm | ±0.02mm | 油圧チャッキング、バーフィーダー、パーツキャッチャー |
| ターンミルセンター | 7+軸 | Ø150mm × 400mm | ±0.008mm | シングルセットアップでの完全な部品加工 |
技術的パラメータ
- 標準公差範囲: ±0.01mm～±0.05mm
- 微細公差能力: ±0.005mm (重要な寸法の場合)
- 表面仕上げ: Ra 0.4μm～Ra 3.2μm (標準)
- 超仕上げオプション: 研磨/バニシングでRa 0.1μmを達成可能
- 幾何公差: 同心度: 0.005mm、真円度: 0.008mm、真の位置: 0.01mm
- ねじ加工能力: メートル法/統一/ウィットワースねじ、ACME、台形、特殊形状、最大64 TPIのシングルポイントねじ切り、ねじ転造能力
材料専門知識
金属および合金
| 材料カテゴリ | 特定のグレード | 被削性評価 | 一般的な用途 |
|---|---|---|---|
| アルミニウム合金 | 6061、7075、2024、5083 | 優れている | 航空宇宙、自動車、エレクトロニクス |
| ステンレス鋼 | 303、304、316、17-4PH、416 | 良好から普通 | 医療、海洋、化学処理 |
| 炭素鋼および合金鋼 | 1018、1045、4140、4340 | 優れている | 産業機械、自動車 |
| 工具鋼 | D2、A2、O1、S7 | 普通から困難 | 金型、ダイ、工具部品 |
| 銅合金 | C360、C464、C17200、C10100 | 優れている | 電気、配管、海洋 |
| 特殊合金 | チタン (Gr2、Gr5)、インコネル、モネル | 困難 | 航空宇宙、医療インプラント |
| マグネシウム合金 | AZ31B、AZ91D | 優れている (注意が必要) | 航空宇宙、ポータブルデバイス |
非金属材料
- エンジニアリングプラスチック: PEEK、Delrin/アセタール、ナイロン、PTFE、POM
- 複合材料: 炭素繊維強化、グラスファイバー複合材
- 特殊材料: セラミックス (機械加工可能なグレード)、グラファイト、エンジニアリング木材
対象産業と用途
航空宇宙および防衛
- コンポーネント: 構造フレーム、ブラケット、ハウジング、タービンコンポーネント、フィッティング
- 材料: アルミニウム (2024、7075)、チタン、インコネル、高強度鋼
- 規格: AS9100、NADCAP (機械加工)、MIL仕様、顧客固有
- 重要な要件: 耐疲労性、重量最適化、ドキュメント、トレーサビリティ
医療およびライフサイエンス
- コンポーネント: 外科用器具、インプラント可能なデバイス、診断機器、補綴物
- 材料: 316Lステンレス、チタン (グレード5、23)、PEEK、コバルトクロム
- 要件: 生体適合性、クリーンルーム製造、滅菌適合性
- 規制: FDA準拠、ISO 13485、該当する場合はUSPクラスVI試験
自動車およびモータースポーツ
- コンポーネント: エンジン部品、トランスミッションハウジング、サスペンションコンポーネント、ブラケット
- 材料: アルミニウム、各種鋼材、真鍮、マグネシウム (レーシング)
- 生産量: プロトタイプから大量生産 (10,000個以上)
- 特殊能力: ジャストインタイム配送、かんばんシステム、生産ラインサポート
エレクトロニクスおよび半導体
- コンポーネント: エンクロージャー、ヒートシンク、ウェーハハンドリング、テスト治具、コネクタ本体
- 材料: アルミニウム、銅、エンジニアリングプラスチック、複合材
- 精度要件: 0.005mm以下、ミクロンレベルの平面度
- 清浄度: ESD安全材料、粒子制御、特殊洗浄
産業機械および自動化
- コンポーネント: 機械フレーム、ブラケット、ガイド、ロボットコンポーネント、治具
- 材料: 炭素鋼、アルミニウム、ステンレス鋼、鋳鉄
- 要件: 耐摩耗性、寸法安定性、剛性
- 能力: 大物加工、溶接準備、アセンブリインターフェース
設計サポートおよびエンジニアリングサービス
製造可能性設計 (DFM) 分析
- 製造可能性レビュー: 潜在的な生産上の問題の特定
- コスト削減分析: 代替アプローチ、材料最適化
- 公差分析: 統計的公差スタッキング、仕様レビュー
- 治具/ツーリング設計: 複雑な部品向けのカスタムワークホールディングソリューション
- プロセス最適化: シーケンス、工具選択、サイクルタイムの短縮
CAD/CAM機能
- CADソフトウェア: SolidWorks、CATIA、UG/NX、Autodesk Inventor、AutoCAD
- CAMソフトウェア: Mastercam、HyperMILL、PowerMILL、CATIA、UG/NX
- シミュレーション: 仮想機械加工検証、衝突検出、材料除去シミュレーション
- リバースエンジニアリング: CADモデル変換への3Dスキャン (レーザー、構造光)
- プロトタイピング: 設計検証のための3Dプリンティングによる迅速なプロトタイピングサポート
専門エンジニアリングサービス
- 有限要素解析: コンポーネント最適化のための応力、熱、モーダル解析
- 流体ダイナミクス: マニホールド、流体システムコンポーネントのフロー解析
- 熱分析: ヒートシンク性能、熱管理ソリューション
- 製図とドキュメント: 製造図面の作成、GD&Tの適用
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