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CNC 턴링 밀링 된 구리 EDM 전극 및 소량 CNC 턴링 밀링 부품
제품 상세 정보
| 재료 | 놋쇠 | 무게 | 0.1-8kg |
|---|---|---|---|
| 서비스 | OEM 또는 ODM | 키워드 | CNC 회전 밀링 부품 |
| 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. | 제품 공정 | CNC 터닝 밀링 |
| 품질 | 100% 검사 | 우리의 서비스 | 24시간 온라인 |
| 특징 | 내구성과 높은 정밀도 | 표면 마무리 | 양극화, 도금, 마멸, 기타 등등 |
| 처리 | CNC 가공, CNC 밀링, CNC 회전, 스탬핑 ... | 그림 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks(sodprt), PRT, AutoCad, PDF 또는 샘플 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품 | ||
| 강조하다 | ±0.002~0.005mm 공차 CNC 터닝 밀링 부품,ISO9001 인증 CNC 가공 부품,100% 검사 정밀 가공 부품 |
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제품 설명
CNC 터닝 밀링 구리 EDM 전극 및 소량 CNC 터닝 밀링 부품
구리 EDM 전극 및 소량 생산 부품에 대한 정밀 CNC 터닝 및 밀링 서비스로 뛰어난 정확성과 품질을 제공합니다.
CNC 터닝 밀링 부품 사양
| 제품명 | CNC 터닝 밀링 부품 |
|---|---|
| 사용 가능한 재료 | 황동 |
| 가공 | CNC 터닝 밀링 |
| 공차 | ±0.002~0.005mm |
| 도면 허용 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 검사 | CMM, 프로젝터, 높이 게이지 등 |
| 리드 타임 | 7~35 영업일 |
| 품질 보증 | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| 지불 조건 | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 가격 | 도면 또는 요구 사항에 따라 |
포장 및 배송
| 포장 | 버블 및 판지 또는 맞춤화 |
|---|---|
| 항구 | 심천 |
CNC 터닝 밀링 부품 특징
CNC 터닝 밀링 부품은 원스텝 가공 정밀도, 최소한의 설정 오류, 회전 및 각형 기능을 포함한 복잡한 형상 지원을 특징으로 합니다. 좁은 치수 공차, 부드러운 표면 마감, 뛰어난 배치 일관성을 통해 고품질을 유지하면서 빠른 속도의 생산 요구 사항에 적합합니다.
제조 능력 및 사양
장비 사양
| 기계 유형 | 축 구성 | 최대 치수 | 공차 능력 | 특징 |
|---|---|---|---|---|
| 스위스형 선반 | 5-13 축 | Ø32mm × 300mm | ±0.005mm | 동시 가공, 라이브 툴링, 백워킹 |
| 다축 터닝 센터 | 6-9 축 | Ø250mm × 500mm | ±0.01mm | B축 밀링, Y축 기능, 서브 스핀들 |
| CNC 선반 | 2-4 축 | Ø600mm × 1000mm | ±0.02mm | 유압 척킹, 바 피더, 부품 캐처 |
| 턴-밀 센터 | 7+ 축 | Ø150mm × 400mm | ±0.008mm | 단일 설정에서 전체 부품 가공 |
기술 매개변수
- 표준 공차 범위: ±0.01mm ~ ±0.05mm
- 정밀 공차 능력: ±0.005mm (중요 치수)
- 표면 마감: Ra 0.4μm ~ Ra 3.2μm (표준)
- 초고급 옵션: 연마/버니싱으로 Ra 0.1μm 달성 가능
- 기하 공차: 동심도: 0.005mm, 원통도: 0.008mm, 진정한 위치: 0.01mm
- 나사 가공 기능: 미터법/통일/Whitworth 나사산, ACME, 사다리꼴 및 특수 형태, 최대 64 TPI의 단일 포인트 나사산, 나사산 롤링 기능
재료 전문성
금속 및 합금
| 재료 범주 | 특정 등급 | 가공성 등급 | 일반적인 응용 분야 |
|---|---|---|---|
| 알루미늄 합금 | 6061, 7075, 2024, 5083 | 우수 | 항공우주, 자동차, 전자 |
| 스테인리스강 | 303, 304, 316, 17-4PH, 416 | 양호 ~ 보통 | 의료, 해양, 화학 처리 |
| 탄소 및 합금강 | 1018, 1045, 4140, 4340 | 우수 | 산업 기계, 자동차 |
| 공구강 | D2, A2, O1, S7 | 보통 ~ 어려움 | 금형, 다이, 공구 부품 |
| 구리 합금 | C360, C464, C17200, C10100 | 우수 | 전기, 배관, 해양 |
| 특수 합금 | 티타늄(Gr2, Gr5), 인코넬, 모넬 | 어려움 | 항공우주, 의료 임플란트 |
| 마그네슘 합금 | AZ31B, AZ91D | 우수(주의 사항 포함) | 항공우주, 휴대용 장치 |
비금속 재료
- 엔지니어링 플라스틱: PEEK, Delrin/Acetal, Nylon, PTFE, POM
- 복합 재료: 탄소 섬유 강화, 유리 섬유 복합 재료
- 특수 재료: 세라믹(가공 가능한 등급), 흑연, 엔지니어링 목재
대상 산업 및 응용 분야
항공우주 및 방위
- 구성 요소: 구조 프레임, 브래킷, 하우징, 터빈 구성 요소, 피팅
- 재료: 알루미늄(2024, 7075), 티타늄, 인코넬, 고강도 강철
- 표준: AS9100, NADCAP(가공), MIL 사양, 고객별
- 중요 요구 사항: 피로 저항, 무게 최적화, 문서화, 추적성
의료 및 생명 과학
- 구성 요소: 수술 도구, 이식형 장치, 진단 장비, 보철물
- 재료: 316L 스테인리스강, 티타늄(Grade 5, 23), PEEK, 코발트-크롬
- 요구 사항: 생체 적합성, 클린룸 제조, 멸균 호환성
- 규정: FDA 규정 준수, ISO 13485, USP Class VI 테스트(해당하는 경우)
자동차 및 모터스포츠
- 구성 요소: 엔진 부품, 변속기 하우징, 서스펜션 구성 요소, 브래킷
- 재료: 알루미늄, 다양한 강철, 황동, 마그네슘(레이싱)
- 생산량: 프로토타입에서 대량 생산(10,000개 이상 부품)
- 특수 기능: JIT 배송, 칸반 시스템, 생산 라인 지원
전자 및 반도체
- 구성 요소: 인클로저, 방열판, 웨이퍼 취급, 테스트 고정 장치, 커넥터 본체
- 재료: 알루미늄, 구리, 엔지니어링 플라스틱, 복합 재료
- 정밀 요구 사항: 종종 ±0.005mm 이상, 마이크론 수준의 평탄도
- 청결도: ESD 안전 재료, 입자 제어, 특수 청소
산업 기계 및 자동화
- 구성 요소: 기계 프레임, 브래킷, 가이드, 로봇 구성 요소, 고정 장치
- 재료: 탄소강, 알루미늄, 스테인리스강, 주철
- 요구 사항: 내마모성, 치수 안정성, 강성
- 기능: 대형 부품 가공, 용접 준비, 조립 인터페이스
설계 지원 및 엔지니어링 서비스
제조를 위한 설계(DFM) 분석
- 제조 가능성 검토: 잠재적인 생산 문제 식별
- 비용 절감 분석: 대체 접근 방식, 재료 최적화
- 공차 분석: 통계적 공차 스태킹, 사양 검토
- 고정 장치/툴링 설계: 복잡한 부품을 위한 맞춤형 작업 홀딩 솔루션
- 프로세스 최적화: 시퀀싱, 공구 선택, 사이클 시간 단축
CAD/CAM 기능
- CAD 소프트웨어: SolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
- CAM 소프트웨어: Mastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
- 시뮬레이션: 가상 가공 검증, 충돌 감지, 재료 제거 시뮬레이션
- 리버스 엔지니어링: CAD 모델 변환을 위한 3D 스캐닝(레이저, 구조광)
- 프로토타이핑: 설계 검증을 위한 3D 프린팅을 통한 신속한 프로토타이핑 지원
특수 엔지니어링 서비스
- 유한 요소 분석: 구성 요소 최적화를 위한 응력, 열, 모드 분석
- 유체 역학: 매니폴드, 유체 시스템 구성 요소에 대한 흐름 분석
- 열 분석: 방열판 성능, 열 관리 솔루션
- 도면 및 문서화: 제조 도면 작성, GD&T 적용
