すべての製品
-
Motomotive, LLC注文した製品の精度が非常に高く、この会社が私の必要な範囲まで公差を制御できるとは思いませんでした。サービスも非常に良く、あらゆる問題が解決できます。 -
ジャダ・インターナショナル鉄鋼の注文があった,品質は素晴らしい! すべてはスペックとパーツが完璧に必要に応じて適合しました. 将来この会社を使用します!
-
コネチカット州設計図を完璧に 完璧に実行しました
-
森本様素晴らしい品質ですね。中国の3つの会社から注文しましたが、この会社はすぐに注文品を届けてくれました。その迅速さと発送に非常に感銘を受けました。10つ星です！今すぐまた注文します。
ISO9001認証取得済みのCNCフライス加工マウントプレート、高精度、ロボットおよびドローンフレームアーム向け100%検査
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | CNC旋盤加工 |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
商品の詳細
| 材料 | 鋼鉄 | 重さ | 0.1-8kg |
|---|---|---|---|
| サービス | OEM または ODM | キーワード | CNC旋削部品 |
| 配送方法 | エクスプレス、航空、海など | 製品プロセス | CNC旋盤加工 |
| 品質 | 全数検査 | 私たちのサービス | 24時間オンライン |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 表面仕上げ | 陽極酸化、めっき、ポーランド語、等 |
| 処理 | CNC加工、CNCミリング、CNCターニング、スタンピング... | 描画 | IGES(igs)、STEP(stp)、SolidWorks (sodprt)、PRT、AutoCad、PDF またはサンプル |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100％検査CNC機械加工部品 | ||
| ハイライト | ISO9001 認定 CNC フライス加工マウンティング プレート,±0.002〜0.005mmの公差CNC旋削フライス部品,100%検査 精密機械加工部品 |
||
製品の説明
ロボット工学およびドローンフレームアーム用CNCフライス加工マウンティングプレート
ロボット工学およびドローン用途向けに設計された精密CNCフライス加工カーボンファイバーマウンティングプレート。優れた強度対重量比と寸法安定性を提供します。
CNC旋盤・フライス加工部品の仕様
| 製品名 | CNC旋盤フライス加工部品 |
|---|---|
| 利用可能な材料 | 鋼 |
| 加工 | CNC旋盤 |
| 公差 | ±0.002～0.005mm |
| 図面承認 | IGES(igs)、STEP(stp)、SolidWorks (sodprt)、PRT、AutoCad、またはサンプル |
| 検査 | CMM、プロジェクター、ハイトゲージなど |
| リードタイム | 7～35営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015、SGS、RoHs |
| 支払条件 | MoneyGram、Western Union、T/T、D/P、D/A、L/C |
| 価格 | 図面または要件に従って |
梱包と配送
| 梱包 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
|---|---|
| ポート | 深セン |
CNC旋盤・フライス加工部品の主な特徴
CNC旋盤・フライス加工部品は、旋盤とフライス加工を1つのセットアップでシームレスに統合することにより、超精密な寸法精度（公差は±0.005 mmまで）と優れた表面仕上げ（Ra ≤ 0.8 μm）で知られています。これらの部品は、二次加工エラーを排除し、バッチ生産全体で一貫した幾何学的整合性を確保し、多軸ねじ穴、輪郭のある表面、統合されたスロットなどの複雑な機能を可能にします。これにより、航空宇宙、自動車、産業機械などの高性能用途に最適です。
製造能力と設備
材料の専門知識と被削性
金属と合金
| 材料グループ | 特定のグレード | 被削性評価 | 推奨切削パラメータ | 主な用途 |
|---|---|---|---|---|
| アルミニウム合金 | 6061、7075、2024、5083、MIC-6 | 優れている | HS: 600-3000 m/min、DOC: 0.5-5mm | 航空宇宙、自動車、電子機器、エンクロージャー |
| ステンレス鋼 | 303、304、316、17-4PH、15-5PH、416 | 普通～良好 | HS: 50-120 m/min、DOC: 0.5-3mm | 医療、海洋、化学、食品加工 |
| 工具鋼 | D2、A2、O1、H13、P20、S7 | 普通～困難 | HS: 40-100 m/min、DOC: 0.2-2mm | 金型、ダイ、工具、耐摩耗部品 |
| 炭素鋼および合金鋼 | 1018、1045、4140、4340、8620 | 良好～優れている | HS: 100-250 m/min、DOC: 1-5mm | 機械部品、自動車、産業 |
| チタン合金 | グレード2、グレード5 (Ti6Al4V)、グレード23 | 困難 | HS: 30-70 m/min、DOC: 0.5-2mm | 航空宇宙、医療インプラント、化学 |
| 銅合金 | C110、C360、C172、C932 | 優れている～良好 | HS: 150-500 m/min、DOC: 0.5-4mm | 電気、熱、ベアリング、装飾 |
| 高温合金 | Inconel 718、Hastelloy、Waspaloy | 非常に困難 | HS: 10-30 m/min、DOC: 0.2-1mm | 航空宇宙、タービン、極限環境 |
| マグネシウム合金 | AZ31B、AZ91D、WE43 | 優れている（注意が必要） | HS: 300-1500 m/min、DOC: 1-5mm | 航空宇宙、レース、電子機器（軽量） |
非金属材料
| 材料タイプ | 特定の品種 | 主な考慮事項 | 用途 |
|---|---|---|---|
| エンジニアリングプラスチック | PEEK、Delrin、Nylon、PTFE、POM、UHMW | 熱伝導率が低い、溶けやすい、振動減衰 | 医療、ベアリング、絶縁体、低摩擦 |
| 高度な複合材料 | カーボンファイバー、G10/FR4、グラスファイバー | 研磨性、積層構造、剥離のリスク | 航空宇宙、スポーツ用品、電子機器 |
| 精密セラミックス | アルミナ、ジルコニア、Macor | 非常に硬い、脆い、特殊な工具が必要 | 半導体、医療、耐摩耗部品 |
| グラファイトおよびEDM材料 | ISO-63、POCO、GrafTech | 粉塵制御、特殊工具 | EDM電極、熱、るつぼ |
フライス加工プロセスと特殊な操作
コアフライス加工操作
- 平面フライス加工: 大面積仕上げ、スクエアリング操作
- 周辺フライス加工: スロッティング、プロファイリング、輪郭加工
- ポケットフライス加工: 浅いポケットと深いポケット、キャビティ作成
- 輪郭フライス加工: 2Dおよび3D表面プロファイリング
- 穴あけ/タッピング: 精密穴あけ、ねじ作成
- ボーリング: 高精度穴サイズと仕上げ
- ねじフライス加工: 内ねじと外ねじの作成
高度な機械加工技術
| 技術 | 説明 | 用途 | 利点 |
|---|---|---|---|
| 高速機械加工 | 高い主軸速度と低い切りくず負荷 | アルミニウム、グラファイト、プラスチック | サイクルタイムの短縮、表面仕上げの向上 |
| 硬質フライス加工 | 45 HRCを超える材料を直接機械加工 | 工具鋼、焼入れ鋼 | EDMを排除、より優れた表面完全性 |
| トロコイドフライス加工 | 一定のエンゲージメント円形工具パス | 深いスロット、困難な材料 | 工具の摩耗の低減、より高い材料除去 |
| マイクロフライス加工 | 小型工具（<1mm直径) | 医療機器、マイクロオプティクス、電子機器 | 精密な小さな機能、細かいディテール |
| 5軸同時 | 連続工具方向制御 | タービンブレード、インペラー、複雑な形状 | 1回のセットアップ完了、複雑な輪郭 |
工具と切削技術
工具材料: 超硬（さまざまなグレード）、CBN、PCD、ダイヤモンドコーティング、HSS
工具保持システム: 油圧、熱、または機械的クランプを備えたHSK、BT、CAT
切削工具の種類: エンドミル（フラット、ボール、コーナー半径）、フェイスミル、スロットカッター、ドリル、タップ
クーラントシステム: 高圧スピンドルスルー（70～200 bar）、最小量潤滑、クライオジェニックオプション
工具管理: プリセッター、機械内プロービング、自動工具交換機（30～200以上の工具）
対象業界と用途
航空宇宙および防衛
コンポーネント: ファスナー、フィッティング、ブッシング、スペーサー、油圧部品
材料: チタン、高強度アルミニウム、耐食鋼
規格: AS9100、NADCAP（補足）、MIL仕様
医療および歯科
コンポーネント: 外科用器具、インプラント可能コンポーネント、デバイスハウジング
材料: 316Lステンレス、チタン、PEEK、コバルトクロム
要件: 生体適合性、クリーンルーム製造、完全なトレーサビリティ
自動車およびモータースポーツ
コンポーネント: エンジン部品、トランスミッション部品、燃料システム部品、フィッティング
材料: さまざまな鋼、アルミニウム、真鍮、レース用エキゾチック合金
機能: 大量生産、リーンマニュファクチャリング、ジャストインタイム配送
電子機器および半導体
コンポーネント: コネクタピン、シールドコンポーネント、ヒートシンク、スペーサー
材料: 銅合金、アルミニウム、導電性プラスチック
精密要件: ほとんどの場合、±0.005mm以下、ミクロンレベルの仕上げ
流体動力および油圧
コンポーネント: バルブボディ、フィッティング、マニホールド、ピストン、シリンダー
材料: 炭素鋼、ステンレス鋼、真鍮、アルミニウム
重要な側面: 圧力完全性、シール面、ねじ品質
推薦されたプロダクト