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アセタル精密CNCフレーシングパーツ 底切断と薄い壁とミラー仕上げCNCフレーズステンレスパネル
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | ODMとOEM |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
無料サンプルとクーポンについては、ご連絡ください。
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
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x商品の詳細
| 材料 | アセタール | 重さ | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | CNC フライス加工部品 | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 処理 | CNC、ターニング、フライス、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3D印刷、ダイキャスティング、注入など。 |
| 表面仕上げ | 研磨、研削、陽極酸化、酸化物、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など。 | 利用可能な資料 | アルミニウム、銅（真鍮）、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 | ||
| ハイライト | アンダーカットおよび薄肉 CNC フライス加工部品,鏡面仕上げの精密機械加工部品,公差±0.002～0.005mmのCNC機械加工部品 |
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製品の説明
アセタールCNCフライス加工部品（アンダーカットと薄肉、鏡面仕上げCNCフライス加工ステンレスパネル）
CNCフライス加工部品の仕様
| 製品名 | CNCフライス加工部品 |
| 利用可能な材料 | アセタール |
| 処理 | CNC |
| 許容誤差 | ±0.002～0.005mm |
| 図面承認 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad、またはサンプル |
| 検査 | CMM、プロジェクター、ハイトゲージなど |
| リードタイム | 7～35営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015、SGS、RoHs |
| 支払条件 | MoneyGram、Western Union、T/T、D/P、D/A、L/C |
| 価格 | 図面または要件に従って |
| エンジニアサポート | エンジニアリング支援と図面設計が利用可能 |
梱包と配送
| 梱包 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| ポート | 深セン |
CNCフライス加工部品の特徴
- 卓越した精度と公差管理: バッチ生産全体で一貫した形状で、高精度用途向けに±0.005mmまでの厳しい寸法公差を実現します。
- 多様な材料の互換性: アルミニウム合金、ステンレス鋼、チタン、真鍮、エンジニアリングプラスチックなど、幅広い材料を処理します。
- 複雑な形状の機械加工能力: 3D輪郭、深いポケット、内ねじ、カスタムキャビティなどの複雑な形状を作成します。
フライス加工プロセスと特殊な操作
主要なフライス加工操作
平面フライス加工: 広い表面積の仕上げ、スクエアリング操作
周辺フライス加工: スロッティング、プロファイリング、輪郭加工
ポケットフライス加工: 浅いポケットと深いポケット、キャビティ作成
輪郭フライス加工: 2Dおよび3D表面プロファイリング
穴あけ/タッピング: 精密な穴あけ、ねじ作成
ボーリング: 高精度な穴のサイズ決めと仕上げ
ねじフライス加工: 内ねじと外ねじの作成
周辺フライス加工: スロッティング、プロファイリング、輪郭加工
ポケットフライス加工: 浅いポケットと深いポケット、キャビティ作成
輪郭フライス加工: 2Dおよび3D表面プロファイリング
穴あけ/タッピング: 精密な穴あけ、ねじ作成
ボーリング: 高精度な穴のサイズ決めと仕上げ
ねじフライス加工: 内ねじと外ねじの作成
高度な機械加工技術
| 技術 | 説明 | アプリケーション | 利点 |
|---|---|---|---|
| 高速機械加工 | 高い主軸速度とチップ負荷の低減 | アルミニウム、グラファイト、プラスチック | サイクルタイムの短縮、表面仕上げの向上 |
| 硬質フライス加工 | 45 HRCを超える材料を直接機械加工 | 工具鋼、焼入れ鋼 | EDMを排除し、より優れた表面完全性 |
| トロコイドフライス加工 | 一定のエンゲージメント円形工具パス | 深いスロット、困難な材料 | 工具の摩耗の低減、材料除去の向上 |
| マイクロフライス加工 | 小型工具（直径<1mm) | 医療機器、マイクロオプティクス、電子機器 | 精密な小さな特徴、細かいディテール |
| 5軸同時 | 連続的な工具方向制御 | タービンブレード、インペラー、複雑な形状 | 1回のセットアップ完了、複雑な輪郭 |
工具と切削技術
工具材料: 超硬（さまざまなグレード）、CBN、PCD、ダイヤモンドコーティング、HSS
工具保持システム: 油圧、熱、または機械的クランプを備えたHSK、BT、CAT
切削工具の種類: エンドミル（フラット、ボール、コーナー半径）、フェイスミル、スロットカッター、ドリル、タップ
クーラントシステム: 高圧スピンドルスルー（70～200 bar）、最小量潤滑、クライオジェニックオプション
工具管理: プリセッター、機械内プロービング、自動工具交換装置（30～200以上の工具）
工具保持システム: 油圧、熱、または機械的クランプを備えたHSK、BT、CAT
切削工具の種類: エンドミル（フラット、ボール、コーナー半径）、フェイスミル、スロットカッター、ドリル、タップ
クーラントシステム: 高圧スピンドルスルー（70～200 bar）、最小量潤滑、クライオジェニックオプション
工具管理: プリセッター、機械内プロービング、自動工具交換装置（30～200以上の工具）
対象産業と用途
航空宇宙および防衛
コンポーネント: 構造フレーム、ブラケット、ハウジング、タービンコンポーネント、フィッティング
材料: アルミニウム（2024、7075）、チタン、インコネル、高強度鋼
規格: AS9100、NADCAP（機械加工）、MIL仕様、顧客固有
重要な要件: 耐疲労性、重量最適化、ドキュメント、トレーサビリティ
材料: アルミニウム（2024、7075）、チタン、インコネル、高強度鋼
規格: AS9100、NADCAP（機械加工）、MIL仕様、顧客固有
重要な要件: 耐疲労性、重量最適化、ドキュメント、トレーサビリティ
医療およびライフサイエンス
コンポーネント: 外科用器具、インプラント可能なデバイス、診断機器、プロテーゼ
材料: 316Lステンレス鋼、チタン（グレード5、23）、PEEK、コバルトクロム
要件: 生体適合性、クリーンルーム製造、滅菌互換性
規制: FDA準拠、ISO 13485、該当する場合はUSPクラスVI試験
材料: 316Lステンレス鋼、チタン（グレード5、23）、PEEK、コバルトクロム
要件: 生体適合性、クリーンルーム製造、滅菌互換性
規制: FDA準拠、ISO 13485、該当する場合はUSPクラスVI試験
自動車およびモータースポーツ
コンポーネント: エンジン部品、トランスミッションハウジング、サスペンションコンポーネント、ブラケット
材料: アルミニウム、さまざまな鋼材、真鍮、マグネシウム（レーシング）
生産量: プロトタイプから大量生産（10,000個以上）
特別な機能: ジャストインタイム配送、かんばんシステム、生産ラインサポート
材料: アルミニウム、さまざまな鋼材、真鍮、マグネシウム（レーシング）
生産量: プロトタイプから大量生産（10,000個以上）
特別な機能: ジャストインタイム配送、かんばんシステム、生産ラインサポート
電子機器および半導体
コンポーネント: エンクロージャー、ヒートシンク、ウェーハハンドリング、テストフィクスチャ、コネクタ本体
材料: アルミニウム、銅、エンジニアリングプラスチック、複合材
精度要件: 多くの場合、±0.005mm以上、ミクロンレベルの平面度
清浄度: ESD安全材料、粒子制御、特殊洗浄
材料: アルミニウム、銅、エンジニアリングプラスチック、複合材
精度要件: 多くの場合、±0.005mm以上、ミクロンレベルの平面度
清浄度: ESD安全材料、粒子制御、特殊洗浄
産業機械および自動化
コンポーネント: 機械フレーム、ブラケット、ガイド、ロボットコンポーネント、フィクスチャ
材料: 炭素鋼、アルミニウム、ステンレス鋼、鋳鉄
要件: 耐摩耗性、寸法安定性、剛性
機能: 大物機械加工、溶接準備、アセンブリインターフェース
材料: 炭素鋼、アルミニウム、ステンレス鋼、鋳鉄
要件: 耐摩耗性、寸法安定性、剛性
機能: 大物機械加工、溶接準備、アセンブリインターフェース