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高容量およびISO9001精密加工部品の認証を持つ5軸CNC加工部品
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | CNC フライス加工部品 |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
無料サンプルとクーポンについては、ご連絡ください。
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x商品の詳細
| 材料 | 鋼鉄 | 重さ | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | CNC フライス加工部品 | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 処理 | CNC、ターニング、フライス、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3D印刷、ダイキャスティング、注入など。 |
| 表面仕上げ | 研磨、研削、陽極酸化、酸化物、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など。 | 利用可能な資料 | アルミニウム、銅（真鍮）、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 | ||
| ハイライト | 5 軸 CNC フライス加工部品,±0.002～0.005mm公差CNC機械加工部品,ISO9001 認証された精密加工部品 |
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製品の説明
複雑な5軸CNCフライス加工プロトタイプおよびカスタムCNCフライス加工ブラケット
高度な5軸加工能力を備えた、複雑なプロトタイプおよびカスタムブラケット向けの精密CNCフライス加工サービス。
CNCフライス加工部品の仕様
| 製品名 | CNCフライス加工部品 |
|---|---|
| 利用可能な材料 | 鋼 |
| 表面仕上げ | 黒染め |
| 処理 | CNCフライス加工 |
| 公差 | ±0.002～0.005mm |
| 図面受付 | IGES(igs)、STEP(stp)、SolidWorks (sodprt)、PRT、AutoCad、またはサンプル |
| 検査 | CMM、プロジェクター、ハイトゲージなど |
| リードタイム | 7～35営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015、SGS、RoHs |
| 支払条件 | MoneyGram、Western Union、T/T、D/P、D/A、L/C |
| 価格 | 図面または要件による |
| エンジニアサポート | エンジニアリング支援および図面設計に利用可能 |
梱包と配送
| 梱包 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
|---|---|
| ポート | 深セン |
CNCフライス加工部品の主な特徴
- 卓越した精度と公差管理：バッチ生産全体で一貫した形状で、±0.005mmまでの厳しい寸法公差を実現
- 多様な材料互換性：アルミニウム合金、ステンレス鋼、チタン、真鍮、エンジニアリングプラスチック、複合材料を処理
- 複雑な形状の機械加工能力：3D輪郭、深いポケット、内ねじ、カスタムキャビティを含む複雑な形状を作成
製造能力と設備仕様
A. CNCフライス加工設備ポートフォリオ
| 機械タイプ | 軸構成 | テーブルサイズ（mm） | 位置決め精度 | 繰り返し精度 | 主軸出力/速度 | 独自の機能 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3軸垂直 | X、Y、Z | 500×400～1500×800 | ±0.005mm | ±0.003mm | 7.5～22kW、8,000～24,000 RPM | 重い材料の除去、深いキャビティ |
| 4軸ロータリー付き | X、Y、Z、A | 400×400～800×600 | ±0.008mm | ±0.005mm | 10～15kW、12,000～20,000 RPM | 連続インデックス、円筒形の特徴 |
| 5軸同時 | X、Y、Z、A、B/C | 500×500～1200×800 | ±0.01mm | ±0.006mm | 12～30kW、10,000～30,000 RPM | 複雑な3D輪郭、アンダーカット、複合角度 |
| 5軸ガントリー | X、Y、Z、A、C | 2000×1000～5000×2500 | ±0.015mm | ±0.008mm | 18～40kW、6,000～15,000 RPM | 大型部品の機械加工、金型、航空宇宙構造 |
| 高速機械加工 | 3/5軸 | 400×400～800×600 | ±0.005mm | ±0.002mm | 15～25kW、20,000～60,000 RPM | アルミニウム、プラスチック、グラファイト、細かいディテール |
B. 技術パラメータと公差
標準機械加工公差：±0.025mm～±0.10mm
精密機械加工能力：±0.005mm（工程管理あり）
超精密機械加工：±0.002mm（重要な特徴の場合）
表面仕上げ範囲：
- 機械加工後：Ra 1.6μm～Ra 3.2μm
- 精密機械加工：Ra 0.4μm～Ra 1.6μm
- 微細機械加工：Ra 0.1μm～Ra 0.4μm（後処理あり）
幾何公差：
- 平面度/真直度：100mmあたり0.01mm
- 平行度/垂直度：100mmあたり0.015mm
- 真の位置：0.01mm（精密ツーリング使用時）
最大部品寸法：
- 標準5軸：800mm × 600mm × 500mm
- ガントリーマシン：5000mm × 2500mm × 1500mm
- 重量容量：最大10,000kg（最大のマシン）
注文プロセスとリードタイム
標準見積もりと注文プロセス
- RFQ提出：図面（PDF/DWG）、3Dモデル（STEP/IGES/SLDPRT）、仕様を提供
- 技術レビュー：エンジニアリング評価、DFM分析、工程計画（24～48時間以内の回答）
- 見積もり：詳細な価格内訳（材料、セットアップ、機械加工、仕上げ）
- プロトタイプフェーズ（必要な場合）：完全な検査レポート付きのサンプル生産
- 生産承認：工程検証、検査計画の合意
- 製造：マイルストーン更新（毎週/毎日）によるスケジュールされた生産
- 最終検査：出荷前の完全なFAIRまたは寸法レポート
- 配送：適切な梱包、追跡付きの配送、通関書類
リードタイムガイドライン
| 生産タイプ | 標準リードタイム | 短納期オプション | リードタイムに影響を与える要因 |
|---|---|---|---|
| プロトタイプ（1～10個） | 5～15営業日 | 3～5日（+30～50％） | 材料の入手可能性、複雑さ、治具 |
| 少量（10～100個） | 10～25営業日 | 5～10日（+25～40％） | ツーリング要件、二次工程 |
| 中量（100～1,000個） | 3～5週間 | 2～3週間（+20～35％） | 生産スケジューリング、能力 |
| 大量（1,000個以上） | 6～12週間 | 4～8週間（+15～30％） | 材料調達、専用生産ラン |
| 大型部品（1m以上の寸法） | 4～10週間 | 3～6週間（+25～50％） | 特別な取り扱い、機械の可用性 |
梱包、配送、ロジスティクス
梱包ソリューション
- 標準梱包：仕切り付きカートン内のポリ袋と乾燥剤
- ESD対策：帯電防止袋、導電性フォーム、静電気拡散性容器
- クリーンルーム梱包：二重袋詰め、クリーンルーム対応材料
- VCI保護：鉄系金属用の揮発性防錆剤ペーパー/フィルム
- カスタム治具：CNC機械加工されたフォームインサート、カスタムラック、再利用可能な容器
- 国際配送：輸出対応クレート、温度管理オプションあり
ロジスティクスとサプライチェーン
- グローバル配送：主要運送業者との関係（DHL、FedEx、UPS）
- 輸出書類：商業インボイス、梱包リスト、原産地証明書
- コンプライアンス書類：材料認証、RoHS/REACH宣言
- 在庫管理：委託在庫、保税倉庫、かんばんシステム
- ジャストインタイム配送：生産スケジュールに合わせたスケジュール配送