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Motomotive, LLC注文した製品の精度が非常に高く、この会社が私の必要な範囲まで公差を制御できるとは思いませんでした。サービスも非常に良く、あらゆる問題が解決できます。 -
ジャダ・インターナショナル鉄鋼の注文があった,品質は素晴らしい! すべてはスペックとパーツが完璧に必要に応じて適合しました. 将来この会社を使用します! -
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±0.002~0.005mm 許容度,ISO9001 認証,高精度100%検査
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x商品の詳細
| 材料 | 鋼鉄 | 重さ | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | CNC フライス加工部品 | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 処理 | CNC、ターニング、フライス、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3D印刷、ダイキャスティング、注入など。 |
| 表面仕上げ | 研磨、研削、陽極酸化、酸化物、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など。 | 利用可能な資料 | アルミニウム、銅(真鍮)、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 | ||
| ハイライト | 公差±0.002~0.005mmのCNCフライス加工部品,ISO9001 認証された精密加工部品,100% 検査 機械部品 |
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製品の説明
深ポケットCNCフレーシング鋼材の囲みとCNCフレーシングサービス
We provide comprehensive precision CNC milling services utilizing advanced multi-axis machining centers to produce complex components with exceptional dimensional accuracy and superior surface finishes製造能力は 航空宇宙や医療から電子機器や工業機械まで 試作と大量生産の両方をサポートしています
CNCフレーシング部品の仕様
| 製品名 | CNCフレーシング部品 |
|---|---|
| 入手 できる 資料 | 鉄鋼 |
| 処理 | CNC |
| 許容性 | ±0.002~0.005mm |
| 図面 は 承認 さ れ た | IGES (igs), STEP (stp), SolidWorks (sodprt), PRT,AutoCad,またはサンプル |
| 検査 | CMM,プロジェクター,ハイトゲーマーなど |
| リード タイム | 7~35 営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015SGS,RoH |
| 支払期間 | マニーグラム,ウェスタンユニオン,T/T,D/P,D/A,L/C |
| 価格 | あなたの図面や要求に応じて |
| エンジニアのサポート | 工学支援と図面設計のために利用可能 |
梱包 と 配送
| パッケージ | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
|---|---|
| 港 | シェンゼン |
CNCフレーシング部品の特徴
- 特殊な精度と許容量制御:高精度のアプリケーションで,バッチ生産全体で一貫した幾何学で,0.005mmまでの狭い寸法許容度を達成する.
- 汎用材料互換性:アルミニウム合金,ステンレス鋼,チタン,銅,エンジニアリングプラスチックを含む幅広い材料を加工する.
- 複合ジオメトリ加工能力:複雑な形を作ります 3Dの輪郭,深いポケット,内部糸,カスタム空洞などです
品質保証と検査
検査設備と能力
- CMM (調整計測機)温度制御の0.001mmの精度で3D測定
- オプティカルコンパレーター/ビジョンシステム:接触のない測定,2Dプロファイルの検証
- 表面荒さ試験機:接触式および非接触式 Ra,Rz,Rq 測定
- 丸み/形状テスト機:円筒性,同心性,平坦性の検証
- 硬度テスト機:ロックウェル,ブリネル,ビッカース マイクロ硬さ
- 携帯武器:大型部品のレーザースキャナーを持つ関節腕
- デジタル高み計:精度高さ測定 解像度0.001mm
- 計測器と計測器:ISO 3650 規格に準拠した完全なセット
- 力/トルク測定:組み立ての検証のために,スプリングコンスタンットの検証
品質管理システム
- ISO 9001:2015 認証:全面的な品質管理システムの実施
- 第"条 検査AS9102,PPAP,またはカスタム FAIR 文書
- 統計処理制御重要な特徴のリアルタイム監視
- 材料の認証:ミルン試験報告,材料の熱/ロットへの追跡性
- カリブレーションプログラム:NISTの追跡可能な基準に準拠した検査機器
- 文書管理:修正制御された図面,仕様,手順
- 適合していないシステム:文書化された封じ込め,根本原因分析,修正措置
サービスとサポート
カスタム製造プロセス
- 需要分析部品設計の見直し,材料の選択,生産量の評価
- コンセプトデザイン模具設計 漸進型模具のストライプ設計 実現可能性研究
- 詳細デザイン:3Dモデリング,部品の詳細化,干渉チェック
- 製造計画CNCプログラミング,電極設計,プロセスシーケンシング
- 精密製造:機械加工,熱処理,組み立て,装着
- テスト&検証:試行,サンプル承認,プロセス最適化
- 提供と訓練:設置支援,操作者訓練,ドキュメント
販売後サービス
- 予防 メンテナンス プログラム計画的な検査と保守契約
- 修理・リフォーム:磨かれた部品の交換,表面の改装,設計変更
- パーツのリスト:迅速な配送のために在庫に保管されている一般的な磨き部品
- 技術サポート:生産に重要な問題に対する24時間24分緊急支援
- 性能最適化加速または部品品質の向上のための模具の変更
技術 的 利点
エンジニアリング専門知識
- 製造のための設計 (DFM):サイクルの時間短縮,パーツのエジェクション改善,ダイライフの延長のための最適化
- 標準化標準部品を用いたモジュール設計によりコストと時間短縮
- 革新的な解決策多材料模具,模具内組立,ハイブリッドプロセスでの経験
優れた製造
- 先端機器:最先端のCNC,EDM,気候制御の磨き機器
- 熟練した職人:10~25年の精密型加工経験を持つツールメーカー
- プロセスの制御:製造全過程における統計的プロセス制御
- クリーンルーム組立:汚染に敏感なアプリケーションの制御環境での重要な組み立て
推薦されたプロダクト
