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ジャダ・インターナショナル鉄鋼の注文があった,品質は素晴らしい! すべてはスペックとパーツが完璧に必要に応じて適合しました. 将来この会社を使用します!
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コネチカット州設計図を完璧に 完璧に実行しました
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森本様素晴らしい品質ですね。中国の3つの会社から注文しましたが、この会社はすぐに注文品を届けてくれました。その迅速さと発送に非常に感銘を受けました。10つ星です！今すぐまた注文します。
±0.002~0.005mmの許容度を持つ精密CNCフレーシング部品,ISO9001認定CNCフレーシングパーツと100%の検査
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | ODMとOEM |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
無料サンプルとクーポンについては、ご連絡ください。
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x商品の詳細
| 材料 | アルミニウム | 重さ | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | CNC フライス加工部品 | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 処理 | CNC、ターニング、フライス、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3D印刷、ダイキャスティング、注入など。 |
| 表面仕上げ | 研磨、研削、陽極酸化、酸化物、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など。 | 利用可能な資料 | アルミニウム、銅（真鍮）、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 | ||
| ハイライト | 公差±0.002～0.005mmのCNCフライス加工部品,ISO9001認証を取得した精密CNC機械加工部品,100%検査CNC加工アルミニウムプレート |
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製品の説明
彫刻テキスト付きCNCフライス加工フロントパネルの精密CNCフライス加工サービス
当社は、高度な多軸マシニングセンターを利用して、優れた寸法精度と優れた表面仕上げを備えた複雑なコンポーネントを製造する、包括的な精密CNCフライス加工サービスを提供しています。当社のフライス加工能力は、航空宇宙および医療からエレクトロニクスおよび産業機械まで、試作および大量生産の両方で業界をサポートしています。
CNCフライス加工部品の仕様
| 製品名 | 精密CNCフライス加工部品 |
|---|---|
| 利用可能な材料 | アルミニウム |
| 処理 | CNC |
| 公差 | ±0.002～0.005mm |
| 図面承認 | IGES(igs)、STEP(stp)、SolidWorks (sodprt)、PRT、AutoCad、またはサンプル |
| 検査 | CMM、プロジェクター、ハイトゲージなど |
| リードタイム | 7～35営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015、SGS、RoHs |
| 支払条件 | MoneyGram、Western Union、T/T、D/P、D/A、L/C |
| 価格 | 図面または要件に従って |
| エンジニアサポート | エンジニアリング支援と図面設計に利用可能 |
梱包と配送
| 梱包 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
|---|---|
| ポート | 深セン |
CNCフライス加工部品の特徴
卓越した精度と公差管理
CNCフライス加工部品は、厳しい寸法公差（高精度用途では最大±0.005mm）と、バッチ生産全体での一貫した形状を実現し、従来の機械加工における人為的なエラーを排除します。
多様な材料の互換性
アルミニウム合金、ステンレス鋼、チタン、真鍮、エンジニアリングプラスチック、複合材料など、幅広い材料の加工に適しており、軟質および硬質ワークピースの要件に優れた適応性があります。
複雑な形状の機械加工能力
従来のフライス加工方法では製造が困難または不可能な3D輪郭、深いポケット、内ねじ、カスタムキャビティなどの複雑な形状を作成できます。
技術パラメータと公差
標準機械加工公差: ±0.025mm～±0.10mm
精密機械加工能力: ±0.005mm（工程管理あり）
超精密機械加工: ±0.002mm（重要な機能の場合）
表面仕上げ範囲:
機械加工後: Ra 1.6μm～Ra 3.2μm
精密機械加工: Ra 0.4μm～Ra 1.6μm
マイクロ機械加工: Ra 0.1μm～Ra 0.4μm（後処理あり）
幾何公差:
平面度/真直度: 100mmあたり0.01mm
平行度/垂直度: 100mmあたり0.015mm
真の位置: 0.01mm（精密工具を使用）
最大部品寸法:
標準5軸: 800mm × 600mm × 500mm
ガントリーマシン: 5000mm × 2500mm × 1500mm
重量容量: 最大10,000kg（最大のマシン）
精密機械加工能力: ±0.005mm（工程管理あり）
超精密機械加工: ±0.002mm（重要な機能の場合）
表面仕上げ範囲:
機械加工後: Ra 1.6μm～Ra 3.2μm
精密機械加工: Ra 0.4μm～Ra 1.6μm
マイクロ機械加工: Ra 0.1μm～Ra 0.4μm（後処理あり）
幾何公差:
平面度/真直度: 100mmあたり0.01mm
平行度/垂直度: 100mmあたり0.015mm
真の位置: 0.01mm（精密工具を使用）
最大部品寸法:
標準5軸: 800mm × 600mm × 500mm
ガントリーマシン: 5000mm × 2500mm × 1500mm
重量容量: 最大10,000kg（最大のマシン）
工具と切削技術
工具材料: 超硬（さまざまなグレード）、CBN、PCD、ダイヤモンドコーティング、HSS
工具保持システム: 油圧、熱、または機械的クランプを備えたHSK、BT、CAT
切削工具の種類: エンドミル（フラット、ボール、コーナーラジアス）、フェイスミル、スロットカッター、ドリル、タップ
クーラントシステム: 高圧スルー・ザ・スピンドル（70～200 bar）、最小量潤滑、クライオジェニックオプション
工具管理: プリセッター、機械内プロービング、自動工具交換機（30～200以上の工具）
工具保持システム: 油圧、熱、または機械的クランプを備えたHSK、BT、CAT
切削工具の種類: エンドミル（フラット、ボール、コーナーラジアス）、フェイスミル、スロットカッター、ドリル、タップ
クーラントシステム: 高圧スルー・ザ・スピンドル（70～200 bar）、最小量潤滑、クライオジェニックオプション
工具管理: プリセッター、機械内プロービング、自動工具交換機（30～200以上の工具）
対象業界と用途
航空宇宙および防衛
コンポーネント: 構造フレーム、ブラケット、ハウジング、タービンコンポーネント、フィッティング
材料: アルミニウム（2024、7075）、チタン、インコネル、高強度鋼
規格: AS9100、NADCAP（機械加工）、MIL仕様、顧客固有
重要な要件: 耐疲労性、重量最適化、ドキュメント、トレーサビリティ
材料: アルミニウム（2024、7075）、チタン、インコネル、高強度鋼
規格: AS9100、NADCAP（機械加工）、MIL仕様、顧客固有
重要な要件: 耐疲労性、重量最適化、ドキュメント、トレーサビリティ
医療およびライフサイエンス
コンポーネント: 外科用器具、インプラント可能なデバイス、診断機器、補綴物
材料: 316Lステンレス鋼、チタン（グレード5、23）、PEEK、コバルトクロム
要件: 生体適合性、クリーンルーム製造、滅菌適合性
規制: FDA準拠、ISO 13485、該当する場合はUSPクラスVI試験
材料: 316Lステンレス鋼、チタン（グレード5、23）、PEEK、コバルトクロム
要件: 生体適合性、クリーンルーム製造、滅菌適合性
規制: FDA準拠、ISO 13485、該当する場合はUSPクラスVI試験
自動車およびモータースポーツ
コンポーネント: エンジン部品、トランスミッションハウジング、サスペンションコンポーネント、ブラケット
材料: アルミニウム、さまざまな鋼材、真鍮、マグネシウム（レーシング）
生産量: プロトタイプから大量生産（10,000個以上）
特別な機能: ジャストインタイム配送、かんばんシステム、生産ラインサポート
材料: アルミニウム、さまざまな鋼材、真鍮、マグネシウム（レーシング）
生産量: プロトタイプから大量生産（10,000個以上）
特別な機能: ジャストインタイム配送、かんばんシステム、生産ラインサポート
エレクトロニクスおよび半導体
コンポーネント: エンクロージャ、ヒートシンク、ウェーハハンドリング、テストフィクスチャ、コネクタ本体
材料: アルミニウム、銅、エンジニアリングプラスチック、複合材料
精度要件: ほとんどの場合、±0.005mm以上、ミクロンレベルの平面度
清浄度: ESD安全材料、粒子制御、特殊洗浄
材料: アルミニウム、銅、エンジニアリングプラスチック、複合材料
精度要件: ほとんどの場合、±0.005mm以上、ミクロンレベルの平面度
清浄度: ESD安全材料、粒子制御、特殊洗浄
産業機械および自動化
コンポーネント: 機械フレーム、ブラケット、ガイド、ロボットコンポーネント、フィクスチャ
材料: 炭素鋼、アルミニウム、ステンレス鋼、鋳鉄
要件: 耐摩耗性、寸法安定性、剛性
機能: 大部品の機械加工、溶接準備、アセンブリインターフェース
材料: 炭素鋼、アルミニウム、ステンレス鋼、鋳鉄
要件: 耐摩耗性、寸法安定性、剛性
機能: 大部品の機械加工、溶接準備、アセンブリインターフェース
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