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ISO9001 認証されたCNCフライディングパーツ 100%の検査と ± 0.002 ~ 0.005mmの許容度精度
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x商品の詳細
| 材料 | アルミニウム | 重さ | 0.1-8kg |
|---|---|---|---|
| サービス | OEM または ODM | キーワード | CNC フライス加工部品 |
| 配送方法 | エクスプレス、航空、海など | 製品プロセス | CNCミリング |
| 品質 | 全数検査 | 私たちのサービス | 24時間オンライン |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 表面仕上げ | 陽極酸化、めっき、ポーランド語、等 |
| 処理 | CNC加工、CNCミリング、CNCターニング、スタンピング... | 描画 | IGES(igs)、STEP(stp)、SolidWorks (sodprt)、PRT、AutoCad、PDF またはサンプル |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品 | ||
| ハイライト | ISO9001認証CNCフライス加工部品,100% 検査 機械加工部品,±0.002~0.005mm公差の高精度CNCフライスアルミニウムプレート |
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製品の説明
産業用部品および精密CNCフライス加工アルミニウムプレートのCNCフライス加工サービス
高度な多軸マシニングセンターを利用した包括的な精密CNCフライス加工サービスを提供し、優れた寸法精度と優れた表面仕上げを備えた複雑なコンポーネントを製造しています。当社のフライス加工能力は、航空宇宙、医療、電子機器、産業機械など、試作から大量生産まで、さまざまな業界をサポートしています。
CNCフライス加工部品の仕様
| 製品名 | CNCフライス加工部品 |
|---|---|
| 利用可能な材料 | アルミニウム |
| 処理 | CNCフライス加工 |
| 許容誤差 | +/-0.002~0.005mm |
| 図面受付 | IGES(igs)、STEP(stp)、SolidWorks (sodprt)、PRT、AutoCad、またはサンプル |
| 検査 | CMM、プロジェクター、ハイトゲージなど |
| リードタイム | 7~35営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015、SGS、RoHs |
| 支払条件 | MoneyGram、Western Union、T/T、D/P、D/A、L/C |
| 価格 | 図面または要件に従って |
梱包と配送
| 梱包 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
|---|---|
| ポート | 深セン |
CNCフライス加工部品の主な特徴
- 卓越した精度と公差制御: CNCフライス加工部品は、厳しい寸法公差(高精度用途では±0.005mmまで)と、バッチ生産全体での一貫した形状を実現し、従来の機械加工における人為的なエラーを排除します。
- 多様な材料互換性: アルミニウム合金、ステンレス鋼、チタン、真鍮、エンジニアリングプラスチック、複合材料など、幅広い材料の加工に適しており、軟質および硬質ワークピースの要件に優れた適応性があります。
- 複雑な形状の機械加工能力: 従来のフライス加工方法では製造が困難または不可能な3D輪郭、深いポケット、内ねじ、カスタムキャビティなどの複雑な形状を作成できます。
技術パラメータと公差
標準機械加工公差
±0.025mm~±0.10mm
精密機械加工能力
±0.005mm(工程管理あり)
超精密機械加工
±0.002mm(重要な機能の場合)
表面仕上げ範囲
機械加工後: Ra 1.6μm~Ra 3.2μm
精密機械加工: Ra 0.4μm~Ra 1.6μm
マイクロ機械加工: Ra 0.1μm~Ra 0.4μm(後処理あり)
精密機械加工: Ra 0.4μm~Ra 1.6μm
マイクロ機械加工: Ra 0.1μm~Ra 0.4μm(後処理あり)
幾何公差
平面度/真直度: 100mmあたり0.01mm
平行度/垂直度: 100mmあたり0.015mm
真の位置: 0.01mm(精密工具使用時)
平行度/垂直度: 100mmあたり0.015mm
真の位置: 0.01mm(精密工具使用時)
最大部品寸法
標準5軸: 800mm × 600mm × 500mm
ガントリーマシン: 5000mm × 2500mm × 1500mm
重量容量: 最大10,000kg(最大のマシン)
ガントリーマシン: 5000mm × 2500mm × 1500mm
重量容量: 最大10,000kg(最大のマシン)
フライス加工プロセスと特殊操作
コアフライス加工操作
平面フライス加工
広い表面積の仕上げ、スクエアリング操作
周辺フライス加工
スロッティング、プロファイリング、輪郭加工
ポケットフライス加工
浅いポケットと深いポケット、キャビティ作成
輪郭フライス加工
2Dおよび3D表面プロファイリング
穴あけ/タッピング
精密穴あけ、ねじ作成
ボーリング
高精度穴サイズと仕上げ
ねじフライス加工
内ねじと外ねじの作成
高度な機械加工技術
| 技術 | 説明 | アプリケーション | 利点 |
|---|---|---|---|
| 高速機械加工 | 高い主軸速度とチップ負荷の低減 | アルミニウム、グラファイト、プラスチック | サイクルタイムの短縮、表面仕上げの向上 |
| 硬質フライス加工 | 45 HRCを超える材料を直接機械加工 | 工具鋼、焼入れ鋼 | EDMを排除、より優れた表面完全性 |
| トロコイドフライス加工 | 一定のエンゲージメント円形工具パス | 深いスロット、困難な材料 | 工具の摩耗の低減、より高い材料除去 |
| マイクロフライス加工 | 小型工具(直径<1mm) | 医療機器、マイクロ光学、電子機器 | 精密な小さな機能、細かいディテール |
| 5軸同時 | 連続工具方向制御 | タービンブレード、インペラー、複雑な形状 | 1回のセットアップ完了、複雑な輪郭 |
工具と切削技術
工具材料
超硬(さまざまなグレード)、CBN、PCD、ダイヤモンドコーティング、HSS
工具保持システム
HSK、BT、CAT(油圧、熱、または機械的クランプ付き)
切削工具の種類
エンドミル(フラット、ボール、コーナー半径)、フェイスミル、スロットカッター、ドリル、タップ
クーラントシステム
高圧スピンドルスルー(70~200 bar)、最小量潤滑、クライオジェニックオプション
工具管理
プリセッター、機械内プロービング、自動工具交換装置(30~200以上の工具)
推薦されたプロダクト
