कल्पना कीजिए कि एक छोटा सा घटक, जो अपने इच्छित विनिर्देशों से केवल माइक्रोमीटर विचलित हो जाता है, पूरे सटीक उपकरण को बेकार बना देता है।यह विनिर्माण में अतिशयोक्ति नहीं है।, सहिष्णुता सफलता या विफलता के बीच निर्णायक कारक हैं। क्या आप सहिष्णुता को नियंत्रित करने के साथ संघर्ष करते हैं? क्या आप गुणवत्ता आश्वासन और लागत दक्षता को संतुलित करने की कोशिश करते हैं?यह व्यापक विश्लेषण मशीनिंग सहिष्णुता को स्पष्ट करता है, प्रतिस्पर्धी बाजारों में उत्कृष्टता प्राप्त करने के लिए आपको ज्ञान प्रदान करता है।
मशीनिंग सहिष्णुता किसी भाग के वास्तविक आयामों और उसके आदर्श डिजाइन विनिर्देशों के बीच अनुमेय विचलन सीमा को परिभाषित करती है।ये मान सीधे विनिर्माण परिशुद्धता को दर्शाते हैंजबकि शून्य सहिष्णुता सैद्धांतिक रूप से आदर्श बनी हुई है, सीएनसी मशीनिंग जैसी आधुनिक तकनीकें उल्लेखनीय रूप से तंग सहिष्णुता प्राप्त करती हैं,आमतौर पर ±0 के रूप में व्यक्त.एक्स इंच.
- मूल आयामःयोजनाओं में निर्दिष्ट सैद्धांतिक रूप से सही माप।
- वास्तविक आयाम:विनिर्माण के बाद मापा गया आकार।
- सीमाएँ:अधिकतम (ऊपरी सीमा) और न्यूनतम (नीचे सीमा) स्वीकार्य आयाम
- विचलनःसीमा आयाम और मूल आयाम के बीच अंतर।
- तारीखःमाप संरेखण के लिए संदर्भ विमान/अक्ष
- एमएमसी/एलएमसीःअधिकतम/न्यूनतम सामग्री की स्थिति/संयोजन फिट विश्लेषण के लिए महत्वपूर्ण।
सहिष्णुता (टी) = ऊपरी सीमा - निचली सीमा। उदाहरण के लिए, 8 मिमी (नीचे) और 12 मिमी (ऊपर) के बीच स्वीकार्य व्यास के साथ एक पेंच में 4 मिमी की सहिष्णुता है। जब विनिर्देश 10 ± 0.2 मिमी जैसे मान इंगित करते हैं,सीमाएं विचलन को जोड़ने/घटाने से प्राप्त होती हैं।
- एकतरफा:केवल एक दिशा में विचलन की अनुमति देता है (उदाहरण के लिए, +0.5mm या -0.3mm)
- द्विपक्षीय:दोनों दिशाओं में भिन्नता की अनुमति देता है (उदाहरण के लिए, ± 0.2 मिमी)
- सीमाःसीधे ± नोटेशन के बिना ऊपरी/निम्न सीमाओं को निर्दिष्ट करता है
- प्रपत्र:समतलता, गोलता, सीधापन
- अभिविन्यास:कोणीयता, लंबवतता, समानांतरता
- स्थानःस्थिति सममिति, समकक्षता
- प्रवाहःघूर्णन के दौरान परिपत्र/अक्षीय कंपन
प्रक्रियाओं के लिए विशिष्ट मानः
- फ्राइंग/टर्निंग: ±0.005" (0.13mm)
- वाशर काटनाः ±0.030 " (0.762 मिमी)
- उत्कीर्णन: ±0.005" (0.13mm)
- सतह परिष्करणः 125RA
- लागत प्रभावःसख्त सहिष्णुता उत्पादन व्यय में तेजी से वृद्धि करती है
- निरीक्षण जटिलता:उप-माइक्रोन सहिष्णुता के लिए विशेष माप उपकरण की आवश्यकता होती है
- भौतिक बाधाएं:सतह की असमानता प्राप्त सटीकता को प्रभावित करती है
- प्रक्रिया चयनः5-अक्ष सीएनसी 3-अक्ष प्रणालियों के मुकाबले बेहतर सटीकता प्रदान करता है
- केवल महत्वपूर्ण कार्यात्मक विशेषताओं के लिए सख्त सहिष्णुता लागू करें
- हस्तक्षेप फिट के लिए आईएसओ मानकों (जैसे, एच 7 / एच 6) पर विचार करें
- सामग्री की मशीनीकरण क्षमता के साथ सटीकता की आवश्यकताओं का संतुलन
- ज्यामितीय अखंडता बनाए रखने के लिए लंबवतता/समानांतरता को प्राथमिकता दें
आईएसओ 2768निम्नलिखित के लिए सामान्य सहिष्णुता निर्धारित करता हैः
- रैखिक/कोणीय आयाम
- समतलता/सीधापन
- समरूपता/प्रवाह
एयरोस्पेस घटकों से लेकर चिकित्सा उपकरणों तक, मशीनिंग सहिष्णुता विश्वसनीय विनिर्माण की नींव है। जबकि उन्नत सीएनसी प्रणाली माइक्रोन स्तर की सटीकता प्राप्त करती है,अनावश्यक लागत वृद्धि के बिना गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उचित सहिष्णुता चयन सर्वोपरि हैइन सिद्धांतों को समझना निर्माताओं को सटीकता और व्यावहारिकता के बीच नाजुक संतुलन को नेविगेट करने में सक्षम बनाता है।