এমন একটি দৃশ্যকল্পের কথা কল্পনা করুন যেখানে একটি ক্ষুদ্র উপাদান, যা তার উদ্দেশ্যযুক্ত নির্দিষ্টকরণ থেকে মাত্র মাইক্রোমিটার বিচ্যুত হয়, একটি সম্পূর্ণ যথার্থ যন্ত্রকে অকেজো করে দেয়।এটি উত্পাদন ক্ষেত্রে অতিরঞ্জিত নয়।, সহনশীলতা সাফল্য বা ব্যর্থতার মধ্যে নির্ধারণকারী ফ্যাক্টর। আপনি কি সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণের সাথে লড়াই করেছেন? আপনি কি মানের নিশ্চয়তা এবং ব্যয় দক্ষতার মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখতে চান?এই ব্যাপক বিশ্লেষণ মেশিনিং সহনশীলতা demystifies, আপনাকে প্রতিযোগিতামূলক বাজারে শ্রেষ্ঠত্ব অর্জনের জন্য জ্ঞান দিয়ে সজ্জিত করা।
মেশিনিং সহনশীলতা একটি অংশের প্রকৃত মাত্রা এবং তার আদর্শ নকশা নির্দিষ্টকরণের মধ্যে অনুমোদিত বিচ্যুতি পরিসীমা নির্ধারণ করে।এই মানগুলি সরাসরি উত্পাদন নির্ভুলতা প্রতিফলিত করে।যদিও শূন্য সহনশীলতা তত্ত্বগতভাবে আদর্শ রয়ে গেছে, সিএনসি মেশিনিংয়ের মতো আধুনিক কৌশলগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে সংকীর্ণ সহনশীলতা অর্জন করে,সাধারণত ±0 হিসাবে প্রকাশ করা হয়.এক্স ইঞ্চি.
- মৌলিক মাত্রাঃপ্ল্যান প্রিন্টে নির্দিষ্ট করা তত্ত্বগতভাবে নিখুঁত পরিমাপ।
- প্রকৃত মাত্রাঃউৎপাদনের পর পরিমাপ করা আকার।
- সীমাঃসর্বোচ্চ (উপরে সীমা) এবং সর্বনিম্ন (নিম্ন সীমা) গ্রহণযোগ্য মাত্রা।
- বিচ্যুতিঃসীমাবদ্ধ মাত্রা এবং মৌলিক মাত্রার মধ্যে পার্থক্য।
- তারিখঃপরিমাপের সমতল/অক্ষ।
- এমএমসি/এলএমসিঃসর্বোচ্চ/সর্বনিম্ন উপাদান অবস্থাঃ সমন্বয়যোগ্যতা বিশ্লেষণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
সহনশীলতা (টি) = উপরের সীমা - নিম্ন সীমা। উদাহরণস্বরূপ, 8 মিমি (নিম্ন) এবং 12 মিমি (উপরের) এর মধ্যে গ্রহণযোগ্য ব্যাসার্ধের সাথে একটি স্ক্রুতে 4 মিমি সহনশীলতা রয়েছে। যখন স্পেসিফিকেশনগুলি 10 ± 0.2 মিমি এর মতো মান নির্দেশ করে,সীমাবদ্ধতাগুলি deviation যোগ/বিয়োগ থেকে প্রাপ্ত হয়।
- একতরফা:শুধুমাত্র এক দিকের বিচ্যুতির অনুমতি দেয় (যেমন, +0.5mm বা -0.3mm)
- দ্বিপাক্ষিক:উভয় দিকের পরিবর্তনের অনুমতি দেয় (যেমন, ± 0.2 মিমি)
- সীমাঃ± নোটেশন ছাড়াই সরাসরি উপরের / নীচের সীমা নির্দিষ্ট করে
- ফর্মঃসমতলতা, গোলাকারতা, সরলতা
- নির্দেশনা:কৌণিকতা, উল্লম্বতা, সমান্তরালতা
- অবস্থান:অবস্থান সমতুল্যতা, ঘনত্ব
- রানআউটঃঘূর্ণন চলাকালীন বৃত্তাকার/অক্ষীয় কম্পন
বিভিন্ন প্রক্রিয়ার জন্য সাধারণ মানঃ
- ফ্রিজিং/টার্নিংঃ ±0.005" (0.13mm)
- ওয়াশার কাটিয়াঃ ±0.030 " (0.762mm)
- খোদাইঃ ±0.005 " (0.13 মিমি)
- পৃষ্ঠের সমাপ্তিঃ 125RA
- খরচ প্রভাবঃআরও কঠোর সহনশীলতা উৎপাদন ব্যয়কে দ্রুত বৃদ্ধি করে
- পরিদর্শন জটিলতাঃসাব-মাইক্রন সহনশীলতা বিশেষ পরিমাপ সরঞ্জাম প্রয়োজন
- উপাদানগত সীমাবদ্ধতাঃপৃষ্ঠের রুক্ষতা অর্জনযোগ্য নির্ভুলতা প্রভাবিত করে
- প্রক্রিয়া নির্বাচনঃ5-অক্ষের সিএনসি 3-অক্ষের সিস্টেমের তুলনায় উচ্চতর নির্ভুলতা সরবরাহ করে
- কেবলমাত্র সমালোচনামূলক কার্যকরী বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য কঠোর সহনশীলতা প্রয়োগ করুন
- ইন্টারফারেন্স ফিটগুলির জন্য আইএসও স্ট্যান্ডার্ডগুলি বিবেচনা করুন (উদাহরণস্বরূপ, এইচ 7 / এইচ 6)
- উপাদান যন্ত্রপাতি সঙ্গে সুনির্দিষ্টতা প্রয়োজনীয়তা ভারসাম্য
- জ্যামিতিক অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য উল্লম্বতা / সমান্তরালতাকে অগ্রাধিকার দিন
আইএসও ২৭৬৮নিম্নলিখিতগুলির জন্য সাধারণ অসহিষ্ণুতা নির্ধারণ করেঃ
- রৈখিক/কোণাকার মাত্রা
- সমতলতা/সোজাতা
- সমতুল্যতা / রানআউট
এয়ারস্পেস উপাদান থেকে শুরু করে মেডিকেল ডিভাইস পর্যন্ত, মেশিনিং সহনশীলতা নির্ভরযোগ্য উত্পাদনের ভিত্তি গঠন করে। যদিও উন্নত সিএনসি সিস্টেম মাইক্রন স্তরের নির্ভুলতা অর্জন করে,অপ্রয়োজনীয় খরচ বাড়ানো ছাড়াই গুণমান নিশ্চিত করার জন্য যুক্তিসঙ্গত সহনশীলতা নির্বাচন সর্বোপরিএই নীতিগুলি বোঝা নির্মাতাদের নির্ভুলতা এবং ব্যবহারিকতার মধ্যে সূক্ষ্ম ভারসাম্য বজায় রাখতে সক্ষম করে।