कल्पना कीजिए एक सटीक मशीनिंग वर्कशॉप जहाँ स्विस-प्रकार के खराद उच्च गति पर काम करते हैं, धातु को सर्जिकल सटीकता के साथ काटते हैं। गलत सामग्री का चयन करने से उपकरण का तेजी से घिसाव, लंबे समय तक रुकना, घटिया सतह खत्म और अंततः, बढ़ती लागत हो सकती है। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील में, ग्रेड 303 और 304 सटीक अनुप्रयोगों में अपनी विशिष्ट विशेषताओं के लिए अलग दिखते हैं। यह लेख इंजीनियरों और खरीद विशेषज्ञों को लागत प्रभावी निर्णय लेने में सशक्त बनाने के लिए उनकी मशीनिंग प्रदर्शन, सामग्री विशेषताओं और इष्टतम उपयोग मामलों पर प्रकाश डालता है।
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, मुख्य रूप से क्रोमियम, निकल और मैंगनीज से बना है, जो सटीक मशीनिंग में मुख्य आधार हैं। ग्रेड 304 (जिसे 18-8 स्टेनलेस स्टील के रूप में भी जाना जाता है) अपनी संतुलित विशेषताओं के लिए व्यापक रूप से अपनाया जाता है। हालाँकि, इसमें एक महत्वपूर्ण कमी है: मशीनिंग के दौरान स्पष्ट कार्य सख्त होना। यह घटना कटिंग बलों को बढ़ाती है, उपकरण के क्षरण को तेज करती है, और दक्षता और भाग की गुणवत्ता दोनों से समझौता करती है।
304 की सीमाओं को दूर करने के लिए, धातुविदों ने सल्फर या सेलेनियम एडिटिव्स पेश किए, जिससे ग्रेड 303 बना। ये तत्व माइक्रोस्ट्रक्चर को संशोधित करते हैं, कटिंग बलों को कम करते हैं और चिप ब्रेकबिलिटी को बढ़ावा देते हैं—मशीनिंग थ्रूपुट को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाते हैं। हालाँकि, इन संशोधनों के साथ अन्य सामग्री गुणों में ट्रेड-ऑफ आते हैं।
भौतिक रूप से, 303 और 304 लगभग समान घनत्व, लोचदार मापांक, विद्युत प्रतिरोधकता, विशिष्ट ताप क्षमता, तापीय चालकता, तापीय विस्तार गुणांक, चुंबकीय पारगम्यता और एनीलिंग तापमान साझा करते हैं। यांत्रिक रूप से, सूक्ष्म अंतर उभरते हैं: 303 में थोड़ा अधिक तन्य शक्ति होती है, लेकिन 304 की तुलना में कम उपज शक्ति और बढ़ाव होता है, जो तन्य भार के तहत प्लास्टिक विरूपण के प्रति अधिक संवेदनशीलता का संकेत देता है।
| गुण | 303 स्टेनलेस स्टील | 304 स्टेनलेस स्टील | टिप्पणियाँ |
|---|---|---|---|
| तन्य शक्ति | उच्चतर | निम्नतर | 303 विफलता से पहले अधिक खींचने वाले बलों का सामना करता है |
| उपज शक्ति | निम्नतर | उच्चतर | 304 भार के तहत स्थायी विरूपण का बेहतर प्रतिरोध करता है |
| बढ़ाव | निम्नतर | उच्चतर | 304 बेहतर लचीलापन प्रदर्शित करता है |
जबकि दोनों ग्रेड ऑक्सीकरण और सामान्य संक्षारण का प्रभावी ढंग से प्रतिरोध करते हैं, 303 की सल्फर सामग्री 304 की तुलना में क्लोराइड-समृद्ध वातावरण (जैसे, समुद्री अनुप्रयोग) में इसके प्रदर्शन को कम करती है। यह 304 को कठोर रसायनों या खारे परिस्थितियों के संपर्क में आने वाले घटकों के लिए बेहतर बनाता है।
303 चुनें जब: मशीनिंग दक्षता सर्वोपरि है—स्क्रू, गियर और बुशिंग के उच्च-मात्रा उत्पादन के लिए आदर्श है जहाँ मशीनिंग के बाद सतह उपचार संक्षारण संबंधी चिंताओं को कम कर सकते हैं।
304 का विकल्प चुनें जब: संक्षारण प्रतिरोध मशीनबिलिटी आवश्यकताओं से अधिक हो, जैसे कि चिकित्सा उपकरणों, खाद्य प्रसंस्करण उपकरण, या समुद्री हार्डवेयर में। इसकी फॉर्मेबिलिटी जटिल निर्मित भागों के लिए भी उपयुक्त है।
सामग्री चयन अंततः उत्पादन अर्थशास्त्र (303) या अंतिम-उपयोग प्रदर्शन (304) को प्राथमिकता देने पर निर्भर करता है, जिसमें हाइब्रिड समाधान कभी-कभी रफिंग के लिए 303 और फिनिशिंग ऑपरेशन के लिए 304 का उपयोग करते हैं।

