스위스형 톱니가 고속으로 작동하여 수술적 정확도로 금속을 절단하는 정밀 기계 작업장을 상상해보세요. 잘못된 재료를 선택하면 도구의 마모가 가속화 될 수 있습니다.장기적인 정지시간아우스테니트 인스테인스 스틸 중 303 및 304 등급은 정밀 애플리케이션에서 구별되는 특성으로 돋보인다.이 기사 는 그 기계 가공 성능 에 대해 자세히 설명 합니다, 재료 특성 및 최적의 사용 사례를 통해 엔지니어와 조달 전문가가 비용 효율적인 결정을 내릴 수 있습니다.
주로 크롬, 니켈, 망간으로 구성된 아우스테니틱 스테인리스는 정밀 가공에 필수적입니다.304 등급 (또한 18-8 스테인레스 스틸로도 알려져) 은 균형 잡힌 특성으로 널리 채택됩니다.그러나, 그것은 중요한 단점을 가지고 있습니다: 가공 중에 가중된 작업 경화. 이 현상은 절단 힘을 증가시키고 도구 퇴색을 가속화합니다.그리고 효율성과 부품 품질을 모두 손상시킵니다..
304의 한계를 해결하기 위해 금속학자들은 황이나 셀레늄 첨가물을 도입하여 303등급을 만들었습니다.절단력을 줄이고 칩의 깨지기성을 촉진합니다그러나 이러한 변경은 다른 물질 특성에 대한 타협과 함께 발생합니다.
물리적으로, 303과 304은 거의 동일한 밀도, 탄력 모듈, 전기 저항성, 특정 열 용량, 열 전도성, 열 팽창 계수, 자기 투과성,소화 온도기계적으로 미묘한 차이점이 나타납니다: 303은 304에 비해 약간 더 높은 견고성, 그러나 더 낮은 양력 강도 및 연장력을 보여줍니다.팽창 부하에서 플라스틱 변형에 더 민감함을 나타내는.
| 재산 | 303 스테인레스 스틸 | 304 스테인리스 스틸 | 참고문서 |
|---|---|---|---|
| 팽창 강도 | 더 높습니다 | 아래쪽 | 303는 실패하기 전에 더 큰 견인력을 견딜 수 있습니다. |
| 생산력 | 아래쪽 | 더 높습니다 | 304는 부하에서 영구적인 변형에 더 잘 저항합니다. |
| 길쭉함 | 아래쪽 | 더 높습니다 | 304은 뛰어난 유연성을 보여줍니다. |
두 등급 모두 산화와 일반 부식에 효과적으로 저항하지만, 303 ̊S의 황 함량은 304에 비해 염화질이 풍부한 환경 (예를 들어, 해양 응용) 에서 성능을 감소시킵니다.이것은 304을 가혹한 화학물질 또는 염분 조건에 노출 된 구성 요소에 선호합니다..
303을 선택하면:가공 효율은 가공 후 표면 처리가 부식 문제를 완화 할 수 있는 나사, 기어 및 부싱의 대용량 생산에 이상적입니다.
304을 선택하면:부식 저항성은 의료 기기, 식품 가공 장비 또는 해상 하드웨어와 같은 가공성 요구 사항을 초월합니다. 또한 복잡한 제조 부품에 적합합니다.
재료 선택은 궁극적으로 생산 경제성 (303) 또는 최종 사용 성능 (304) 에 우선 순위를 부여하는 데 달려 있습니다.하이브리드 솔루션으로 때로는 303을 거친 작업에 사용하며 304을 마무리 작업에 사용합니다..