• iMission Industry Co.,Ltd
    Motomotive, LLC
    Die Präzision der von mir bestellten Produkte ist sehr hoch. Ich hatte nicht erwartet, dass dieses Unternehmen die Toleranzen in dem von mir benötigten Bereich kontrollieren kann, und der Service ist sehr gut, jedes Problem kann gelöst werden.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    JADA INTERNATIONAL
    Hatte eine Bestellung aus Stahl, die Qualität ist großartig! Alles war nach Spezifikation und das Teil passte perfekt für das, was benötigt wurde. Würde diese Firma in Zukunft wieder nutzen!
  • iMission Industry Co.,Ltd
    In Connecticut
    Sie folgten unseren technischen Zeichnungen bis zur Perfektion, keine Abweichungen in kritischen Abmessungen und alles passte genau zu unseren CAD-Dateien.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Morimoto
    Diese sind von erstaunlicher Qualität. Ich habe bei drei Unternehmen aus China bestellt, und dieses Unternehmen hat meine Bestellung sofort geliefert. Ich bin sehr beeindruckt von ihrer Sorgfalt und der Versand verdient 10 Sterne! Ich werde jetzt gleich eine weitere Bestellung aufgeben.
Ansprechpartner : Mady Gong
Telefonnummer : 8613392827359
WhatsApp : +8613392827359

ISO9001-zertifizierte Präzisions-CNC-Komponenten für medizinische Geräte mit einer Toleranz von ±0,002~0,005 mm und kundenspezifischem Design

Herkunftsort China
Markenname IMission
Zertifizierung ISO9001
Modellnummer ODM und OEM
Min Bestellmenge Ich PC
Preis 0.1~5USD
Verpackung Informationen Blase und Karton oder Anpassung
Lieferzeit 7~35 Werktage
Zahlungsbedingungen L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 10000 Stück pro Monat
Produktdetails
Material Stahl Gewicht 0,1–10 kg
Schlüsselwort CNC-Bearbeitungsteile Versandart Express, Luft, See usw.
Besonderheit langlebig und hochpräzise Verarbeitung CNC, Drehen, Fräsen, Automatendrehen, Schleifen, Stanzen, verfügbare Oberflächenveredelungen Um die
Oberflächenveredelung Polieren, Schleifen, Eloxieren, Oxidieren, Lasern, Gravieren, Lackieren, Pulverbeschichten, Härte us Material verfügbar Aluminium, Kupfer (Messing), Edelstahl, Stahl, Acetal, ABS, PVDF, PVC, Titan usw.
Hervorheben ISO9001-zertifizierte CNC-Frästeile, 100 % Inspektion, CNC-bearbeitete Teile, 3D-Druck präzisionsgef
Hervorheben

ISO9001-zertifizierte CNC-Bearbeitungsteile

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Produkt-Beschreibung
Medizinische Geräte Präzisions-CNC-Drehkomponenten

Hochpräzise CNC-Bearbeitungskomponenten, die speziell für Anwendungen in medizinischen Geräten entwickelt wurden und in China nach außergewöhnlichen Qualitätsstandards hergestellt werden.

CNC-Bearbeitungsspezifikationen
Produktbezeichnung Teile für die CNC-Bearbeitung
Verfügbares Material Stahl
Verarbeitung Maschinen für die Maschinenherstellung
Toleranz ± 0,002 bis 0,005 mm
Zeichnung angenommen IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad oder Samples
Inspektion CMM, Projektor, Höhenmessgerät usw.
Vorlaufzeit 7 bis 35 Arbeitstage
Qualitätssicherung ISO 9001:2015, SGS, RoHS
Zahlungsfrist Geld-Gram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Preis Nach Ihrer Zeichnung oder Ihren Anforderungen
Ingenieursunterstützung Verfügbar für technische Unterstützung und Zeichnungsgestaltung
Verpackung und Lieferung
Verpackung Bubble und Karton oder Anpassung
Hafen Shenzhen
ISO9001-zertifizierte Präzisions-CNC-Komponenten für medizinische Geräte mit einer Toleranz von ±0,002~0,005 mm und kundenspezifischem Design 0
CNC-Bearbeitungsteile Schlüsselmerkmale

CNC-Bearbeitungsteile sind für ihre außergewöhnliche Maßgenauigkeit und enge Toleranzen bekannt, von Mikrokomponenten bis hin zu großtechnischen Industriebauteilen.mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm, diese Teile sorgen für eine gleichbleibende Qualität in großen Produktionsstufen und sind mit einer Vielzahl von Materialien einschließlich Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe kompatibel,Ideal für die Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Maschinenindustrie.

Präzisionstechnik
  • Ultra-engere Toleranzen:Standardbearbeitung auf ±0,05 mm mit hoher Präzision bis ±0,01 mm für kritische Abmessungen
  • Erweiterte Ausrüstung:Einsatz von mehrsachsigen CNC-Bearbeitungszentren (3/4/5-Achsen), Drehmaschinen des Schweizer Typs und Mischsystemen für Fräsen und Drehen
  • Oberflächenqualität:Erreichbare Oberflächenrauheit von Ra 0,8 μm bis Ra 6,3 μm, mit Spiegelpoliermöglichkeiten
Materielle Vielseitigkeit
Materialkategorie Spezifische Materialien Wesentliche Merkmale
Edelstahl 304, 316, 303, 17-4PH Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit
Stahl aus Legierten 4140, 4340, 1045, D2 Hohe Festigkeit, Abnutzungsbeständigkeit
Aluminiumlegierungen 6061, 7075, 2024 Leichtgewicht, gute Bearbeitbarkeit
Kupferlegierungen Messing C360, Bronze, Beryllium Kupfer Eigenschaften der Leitfähigkeit
Technische Kunststoffe POM, PA66, PEEK, PTFE Chemikalienbeständigkeit, geringe Reibung
Exotische Legierungen Titanium, Inconel und Monel Hohe Temperatur, extreme Umgebungsleistung
Umfassende Fertigungskapazitäten
  • Primäre Prozesse:CNC-Drehwerk, CNC-Fräsen, Bohren, Bohren, Gewindeißen, Schleifen
  • Sekundäre Operationen:Schleifwerk, Schleifwerk, Schleifwerk, Schleifwerk, Schleifwerk
  • Wärmebehandlung:Brennen, Dämpfen und Härten, Gehärten, Nitrieren
  • Oberflächenveredelung:Anodisierung (Typ II/III), Plattierung (Zn, Ni, Cr), Passivierung, Pulverbeschichtung, Sandstrahlen
Technische Spezifikation
Bearbeitungsparameter
  • Höchstmaß des Teils:Drehen: Ø300mm * 500mm Länge; Fräsen: 800mm * 600mm * 500mm (größere auf Anfrage erhältlich)
  • Produktionsmenge:Prototyp (1-50 Stück) bis zur Serienproduktion (10.000+ Stück)
  • Vorlaufzeiten:Prototyping: 3-7 Werktage; Standardproduktion: 10-20 Werktage; Beschleunigte Dienstleistungen verfügbar
Qualitätssicherung
  • Eingangsmaterialprüfung:Zertifizierungsprüfung, Spektroskopieanalyse
  • Bei der Kontrolle während des Verfahrens (IPQC):Erste Artikelkontrolle, statistische Prozesskontrolle
  • Abschlussprüfung (FQC):CMM-Messung (Genauigkeit bis 0,001 mm), optischer Vergleicher für die Profilprüfung, Oberflächenrauheitsprüfung, Härteprüfung (Rockwell, Brinell, Vickers)
  • Dokumentation:Materialzertifizierungen, vollständige Inspektionsberichte, Konformitätsbescheinigungen
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Service und Unterstützung
Herstellungsverfahren nach Maßgabe
  • AnforderungsanalyseÜberprüfung der Bauteildesign, Auswahl der Materialien, Bewertung der Produktionsmengen
  • Konzeptentwurf:Die Auslegung, Streifen-Layout für progressive Ausführungen, Machbarkeitsstudie
  • Detailliertes Design:3D-Modellierung, Detaillierung von Bauteilen, Interferenzprüfung
  • Produktionsplanung:CNC-Programmierung, Elektrodenentwurf, Prozesssequenzierung
  • Präzisionsfertigung:Bearbeitung, Wärmebehandlung, Montage und Montage
  • Prüfung und Validierung:Die Prüfung, die Probenzulassung, die Prozessoptimierung
  • Bereitstellung und Ausbildung:Installationsunterstützung, Betreiberbildung, Dokumentation
Dienstleistungen nach dem Verkauf
  • Präventive Wartungsprogramme:Planmäßige Inspektions- und Wartungsverträge
  • Reparatur und Sanierung:Ersatz von abgenutzten Bauteilen, Oberflächenrenovierung, Änderungen der Konstruktion
  • Ersatzteilbestand:Häufige Verschleißkomponenten, die zur schnellen Lieferung auf Lager gehalten werden
  • Technische Unterstützung:24/7 Notfallunterstützung bei kritischen Produktionsproblemen
  • Leistungsoptimierung:Die Änderung für eine höhere Geschwindigkeit oder eine verbesserte Qualität des Teils
Technische Vorteile
Ingenieurskenntnisse
  • Konstruktion für die Herstellung (DFM):Optimierung für kürzere Zykluszeiten, verbesserte Ejektion von Teilen, verlängerte Lebensdauer
  • Standardisierung:Modulare Konstruktionen mit Standardkomponenten zur Reduzierung von Kosten und Vorlaufzeiten
  • Innovative Lösungen:Erfahrungen mit Multimaterialformen, Formmontage und hybriden Verfahren
Exzellenz in der Fertigung
  • Erweiterte Ausrüstung:Neueste CNC-, EDM- und Schleifgeräte mit Klimaanlage
  • Fachhandwerker:Werkzeugbauer mit 10 bis 25 Jahren Erfahrung in der Präzisionsmaschinenherstellung
  • Prozesssteuerung:Statistische Prozesskontrolle während der gesamten Fertigung
  • Montage im Reinraum:Kritische Montage in kontrollierten Umgebungen für kontaminationsempfindliche Anwendungen
Häufig gestellte Fragen
F: Wie lange dauert die typische Vorlaufzeit für einen kundenspezifischen Stanzdruck?
A: Die Vorlaufzeiten variieren je nach Komplexität zwischen 4 und 12 Wochen.
F: Liefern Sie vor der vollständigen Herstellung Musterteile?
A: Ja, wir bieten schnelle Prototypen mit CNC-Bearbeitung oder 3D-Druck an, um das Bauteildesign zu validieren, bevor wir uns für Hardtooling einsetzen.
F: Wie gewährleisten Sie die Langlebigkeit und Wartung?
A: Wir entwerfen mit modularen Verschleißkomponenten, liefern detaillierte Wartungshandbücher und bieten Schulungen zum richtigen Aufbau und Wartungsverfahren.
F: Können Sie mit internationalen Designstandards arbeiten?
A: Ja, wir sind mit ISO, DIN, JIS und ASTM-Standards vertraut und können sowohl metrische als auch imperiale Messungen annehmen.
F: Welche Dateiformate akzeptieren Sie für die Druckmaschine?
A: Wir akzeptieren alle wichtigen 3D-Formate, einschließlich STEP, IGES, Parasolid und native CAD-Dateien von UG, CATIA, SolidWorks und Pro/E.
F: Bieten Sie auf Volumen basierende Preise für Formenkomponenten an?
A: Ja, wir bieten eine getrennte Preisgestaltung für standardisierte Komponenten, die in großer Menge bestellt werden, mit Ermäßigungen für jährliche Lieferverträge.
Kontaktinformationen

Bei Angabe der spezifischen Angabe von Werkzeugen und Werkzeugkomponenten bitte folgende Angaben machen:

  • Teilezeichnungen oder 3D-Modelle
  • Anforderungen an das jährliche Produktionsvolumen
  • Materialspezifikationen
  • Vorhandene Werkzeugproben (falls zutreffend)
  • Spezifikationen für die Pressmaschine (für Stempelmaschinen)

Technische Antwort:Vorläufige technische Bewertung innerhalb von 48 Stunden nach Erhalt der vollständigen Spezifikationen.