• iMission Industry Co.,Ltd
    Motomotive, LLC
    Độ chính xác của các sản phẩm tôi đã đặt hàng là rất cao, tôi không mong đợi rằng công ty này có thể kiểm soát sự khoan dung với phạm vi tôi cần, và dịch vụ rất tốt và mọi vấn đề có thể được giải quyết.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    JADA INTERNATIONAL
    Đã đặt hàng bằng thép, chất lượng tuyệt vời! Mọi thứ đều theo thông số kỹ thuật và bộ phận phù hợp hoàn hảo với những gì cần thiết. Sẽ sử dụng công ty này trong tương lai!
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Connecticut
    Họ đã tuân theo bản vẽ kỹ thuật của chúng tôi một cách hoàn hảo. Không có sai lệch nào về kích thước quan trọng và mọi thứ đều khớp chính xác với tệp CAD của chúng tôi.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Morimoto
    chất lượng những sản phẩm này thật tuyệt vời. Tôi đã đặt hàng từ ba công ty ở Trung Quốc và công ty này đã giao đơn hàng cho tôi ngay lập tức, rất ấn tượng với sự siêng năng và vận chuyển của họ, 10 sao! Tôi sẽ đặt hàng lại ngay bây giờ.
Người liên hệ : Mady Gong
Số điện thoại : 8613392827359
WhatsApp : +8613392827359

High Precision Hydraulic System CNC Turning Milling Lathed Valve Parts

Nguồn gốc Trung Quốc
Hàng hiệu IMission
Chứng nhận ISO9001
Số mô hình Phay tiện CNC
Số lượng đặt hàng tối thiểu tôi PC
Giá bán 0.1~5USD
chi tiết đóng gói Bong bóng và thùng carton hoặc tùy chỉnh
Thời gian giao hàng 7 ~ 35 ngày làm việc
Điều khoản thanh toán L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Khả năng cung cấp 10000 chiếc mỗi tháng
Thông tin chi tiết sản phẩm
Vật liệu SS Cân nặng 0,1-8kg
Dịch vụ OEM hoặc ODM Từ khóa Bộ phận phay tiện CNC
Phương thức vận chuyển Express, hàng không, đường biển, v.v. Quy trình sản phẩm Phay tiện CNC
Chất lượng Kiểm tra 100% Dịch vụ của chúng tôi Trực tuyến 24 giờ
Tính năng bền và độ chính xác cao Hoàn thiện bề mặt Anodizing, mạ, đánh bóng, v.v.
Xử lý Gia công CNC, Phay CNC, Tiện CNC, Dập... Vẽ IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad,PDF hoặc Samples
Điểm nổi bật Các bộ phận phay CNC được chứng nhận ISO 9001, Kiểm tra 100% các bộ phận gia công CNC
Làm nổi bật

±0.002~0.005mm Tolerance CNC Turning Milling Parts

,

ISO9001 Certified Precision Machined Components

,

100% Inspection CNC Machined Parts

Để lại lời nhắn
Mô tả sản phẩm
Precision CNC Turning Milling Valve Parts

High-quality hydraulic system components manufactured through advanced CNC turning and milling processes, delivering exceptional precision and reliability for industrial applications.

CNC Turning Milling Parts Specifications
Product Name CNC Turning Milling Parts
Material Available Stainless Steel (SS)
Processing CNC Turning Milling
Tolerance ±0.002~0.005mm
Drawing Accepted IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad, or Samples
Inspection CMM, Projector, Height Gauge, etc.
Lead Time 7~35 working days
Quality Assurance ISO9001:2015, SGS, RoHs
Payment Term MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Price According to your drawing or requirements
Packaging and Delivery
Packaging Bubble and Carton or Customization
Port Shenzhen
High Precision Hydraulic System CNC Turning Milling Lathed Valve Parts 0
CNC Turning-Milling Features

Our CNC turning-milling parts deliver ultra-precise dimensional accuracy with tolerances down to ±0.005 mm and superior surface finish (Ra ≤ 0.8 μm). The seamless integration of turning and milling operations in a single setup eliminates secondary machining errors and ensures consistent geometric consistency across batch production.

These capabilities accommodate complex features including multi-axis threaded holes, contoured surfaces, and integrated slots, making them ideal for high-performance applications in aerospace, automotive, and industrial machinery.

Core Capabilities & Expertise
Advanced Machining

Multi-axis CNC lathes and precision Swiss screw machines handling complex geometries with tight tolerances down to ±0.005mm.

Material Mastery

Expert machining of stainless steel, alloy steel, aluminum, brass, copper, titanium, bronze, Inconel, and engineering plastics.

Full-Scale Services

Complete solutions including secondary operations and finishing services like anodizing, plating, passivation, and heat treatment.

Industries We Serve
  • Automotive: Engine components, transmission shafts, sensor housings, and fuel system fittings
  • Aerospace: Lightweight structural parts, aircraft fasteners, and precision shafts
  • Medical & Dental: Surgical instrument parts, implantable device components, and diagnostic equipment
  • Electronics & Industrial: Connector pins, semiconductor parts, hydraulic/pneumatic fittings, and valve bodies
Product Portfolio
  • Shafts & Pins: Precision shafts, axles, dowel pins, and studs
  • Fasteners & Connectors: Specialized bolts, screws, standoffs, spacers, and bushings
  • Complex Fittings: Hydraulic and pneumatic fittings, nozzles, and valve components
  • Custom Components: Any custom-designed part based on technical drawings or samples
High Precision Hydraulic System CNC Turning Milling Lathed Valve Parts 1 High Precision Hydraulic System CNC Turning Milling Lathed Valve Parts 2
Custom Manufacturing Process
  • Requirement Analysis: Part design review, material selection, production volume assessment
  • Concept Design: Die layout, strip layout for progressive dies, feasibility study
  • Detailed Design: 3D modeling, component detailing, interference checking
  • Manufacturing Planning: CNC programming, electrode design, process sequencing
  • Precision Manufacturing: Machining, heat treatment, assembly, fitting
  • Testing & Validation: Die tryout, sample approval, process optimization
  • Delivery & Training: Installation support, operator training, documentation
After-Sales Services
  • Preventive Maintenance Programs: Scheduled inspection and maintenance contracts
  • Repair & Refurbishment: Worn component replacement, surface renovation, design modifications
  • Spare Parts Inventory: Common wear components kept in stock for quick delivery
  • Technical Support: 24/7 emergency support for production-critical issues
  • Performance Optimization: Die modification for increased speed or improved part quality
Technical Advantages
Engineering Expertise
  • Design for Manufacturing (DFM): Optimization for reduced cycle time, improved part ejection, extended die life
  • Standardization: Modular designs using standard components to reduce cost and lead time
  • Innovative Solutions: Experience with multi-material molds, in-mold assembly, and hybrid processes
Manufacturing Excellence
  • Advanced Equipment: State-of-the-art CNC, EDM, and grinding equipment with climate control
  • Skilled Craftsmen: Toolmakers with 10-25 years experience in precision die making
  • Process Control: Statistical process control throughout manufacturing
  • Cleanroom Assembly: Critical assembly in controlled environments for contamination-sensitive applications