Trong vũ trụ rộng lớn của sản xuất chính xác hiện đại, công nghệ CNC là một trong những ngôi sao sáng nhất.và khả năng tự động hóaTrong số nhiều ngành công nghiệp CNC, quay và mài là hai ngôi sao đặc biệt rực rỡ.,mỗi người có những lợi thế và ứng dụng độc đáo mà cùng nhau tạo thành nền tảng của sản xuất chính xác.
CNC quay là một phương pháp gia công loại bỏ vật liệu bằng cách xoay mảnh làm việc trong khi di chuyển công cụ cắt theo một con đường được xác định trước.Nguyên tắc cơ bản liên quan đến việc gắn phần làm việc vào trục của máy xoắn, quay với tốc độ cao trong khi công cụ cắt dọc theo bề mặt đồ đạc để đạt được hình dạng và kích thước mong muốn.máy quay có thể chính xác làm theo các hướng dẫn được lập trình cho sản xuất tự độngSo với xoay thủ công, xoay CNC cung cấp độ chính xác, hiệu quả và tính nhất quán vượt trội.
Các đặc điểm chính của máy quay CNC bao gồm:
- Độ chính xác cao:Máy quay CNC sử dụng động cơ và bộ mã hóa servo chính xác cao để đạt được độ chính xác ở mức micron, đáp ứng các yêu cầu về các thành phần chính xác.
- Hiệu quả cao:Khả năng cắt tốc độ cao và thay đổi công cụ tự động, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.
- Sự nhất quán:Hoạt động được lập trình loại bỏ lỗi của con người, đảm bảo sự đồng nhất của bộ phận.
- Tự động hóa:Việc tải / dỡ hàng tự động, đo lường và bồi thường giảm chi phí lao động trong khi tăng năng suất.
- Sự linh hoạt:Các công cụ và thông số cắt khác nhau có thể xử lý các hình dạng và kích thước khác nhau.
Quá trình quay CNC điển hình bao gồm:
- Phân tích bản vẽ bộ phận
- Lập kế hoạch quy trình
- Mã hóa chương trình
- Trình sửa lỗi chương trình
- Máy đệm
- Lắp đặt công cụ
- Hoạt động cắt
- Kiểm tra chất lượng
Các yếu tố quan trọng trong việc lựa chọn công cụ bao gồm:
- Vật liệu công cụ (thép tốc độ cao, cacbít, gốm)
- Hình học (công cụ xoay, công cụ khoan, công cụ rãnh, công cụ xào)
- Lớp phủ (TiN, TiCN, AlTiN)
- Cấu trúc (công cụ rắn, hàn hoặc kẹp cơ khí)
Các thông số chính ảnh hưởng đến hiệu suất:
- Tốc độ cắt
- Tỷ lệ thức ăn
- Độ sâu cắt
- Vật liệu của đồ đạc
- Phương pháp làm mát (sử dụng bôi trơn khô, ẩm hoặc số lượng tối thiểu)
Được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp bao gồm:
- Ô tô (piston, vòng bi, trục nghiêng)
- Hàng không vũ trụ (cỗ máy hạ cánh, linh kiện động cơ)
- Các thiết bị điện tử (cáp kết nối, vỏ)
- Y tế (cây cấy ghép, dụng cụ phẫu thuật)
- Sản xuất nấm mốc
Không giống như xoay, máy xay CNC giữ cho mảnh làm việc tĩnh trong khi các công cụ xoay di chuyển dọc theo nhiều trục để loại bỏ vật liệu.và lỗ thông qua các hoạt động mài khác nhau.
Các đặc điểm chính bao gồm:
- Độ linh hoạt cao:Khả năng đa trục cho các hình học phức tạp
- Độ chính xác cao:Độ chính xác ở mức micron
- Tính linh hoạt của vật liệu:Xử lý kim loại, nhựa, vật liệu tổng hợp và gỗ
Tương tự như xoay nhưng với các con đường công cụ khác nhau và xử lý đồ đạc.
Bao gồm máy xay cuối, máy cắt mũi quả bóng, máy cắt T-slot với sự xem xét:
- Lớp phủ cụ thể cho vật liệu
- Các góc xoắn ốc
- Số lượng sáo
Tối ưu hóa tốc độ trục, tải trọng chip và tốc độ bước rất quan trọng cho:
- Kết thúc bề mặt
- Tuổi thọ của công cụ
- Độ chính xác kích thước
Cần thiết cho sản xuất:
- Các khối động cơ ô tô
- Các thành phần cấu trúc máy bay
- Khung thiết bị điện tử tiêu dùng
- Thiết bị y tế
- Các khuôn phức tạp
Sự khác biệt chính nằm ở động lực học:
- Chuyển:Phần làm việc xoay với chuyển động công cụ tuyến tính
- Sơn:Công cụ quay với chuyển động đa trục
| Đặc điểm | Máy quay CNC | Máy xay CNC |
|---|---|---|
| Động tác | Chuyển đổi | Không hoạt động |
| Di chuyển công cụ | Đường thẳng | Rotary + đa trục |
| Các ứng dụng lý tưởng | Các bộ phận đối xứng trục | Địa hình phức tạp |
| Xét bề mặt | Dễ dàng hơn để đạt được trơn tru | Yêu cầu tối ưu hóa hơn |
| Chi phí thiết bị | Nói chung thấp hơn | Cao hơn (đặc biệt là 5-đục) |
Các điểm quan trọng:
- Địa hình phần (symmetry vs phức tạp)
- Độ khoan dung kích thước
- Khối lượng sản xuất
- Tính chất vật liệu
- Các hạn chế về chi phí
Máy kết hợp tiên tiến cung cấp:
- Máy gia công hoàn chỉnh đơn
- Giảm các lỗi xử lý
- Lượng truyền nhanh hơn
- Độ chính xác cao hơn cho các bộ phận phức tạp
Các khả năng mới nổi bao gồm:
- Tối ưu hóa quy trình dựa trên AI
- Bảo trì dự đoán
- Công nghệ đo lường tự động trong quá trình
- Giám sát máy tính dựa trên đám mây
Cải tiến liên tục trong:
- Tốc độ xoắn (50.000 + RPM)
- Độ chính xác định vị (sub-micron)
- Độ cứng động
- Dụng rung
Mở rộng khả năng với:
- Cấu hình trục 7+
- Sản xuất phụ gia tích hợp
- Các công việc kết hợp mài mài
Các lĩnh vực tập trung vào môi trường:
- Các động cơ tiết kiệm năng lượng
- Số lượng bôi trơn tối thiểu
- Hệ thống tái chế chip
- Chất làm mát phân hủy sinh học
Máy quay và xay CNC đại diện cho các trụ cột bổ sung của sản xuất hiện đại, mỗi cái xuất sắc trong các ứng dụng cụ thể.Việc lựa chọn quy trình tối ưu đòi hỏi phải phân tích kỹ lưỡng các yêu cầu kỹ thuật và mục tiêu sản xuấtKhi công nghệ tiến bộ, các phương pháp gia công này tiếp tục đẩy ranh giới của độ chính xác, hiệu quả và tính bền vững trên các ngành công nghiệp toàn cầu.