ผลิตภัณฑ์ทั้งหมด
-
Motomotive, LLCความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ที่ฉันสั่งซื้อนั้นสูงมาก ฉันไม่ได้คาดหวังว่าบริษัทนี้จะสามารถควบคุมค่าความคลาดเคลื่อนให้อยู่ในขอบเขตที่ฉันต้องการได้ และการบริการก็ดีมากและสามารถแก้ไขปัญหาได้ทุกอย่าง -
JADA INTERNATIONALได้รับคำสั่งซื้อจากเหล็กกล้า คุณภาพดีเยี่ยม! ทุกอย่างเป็นไปตามข้อกำหนดและชิ้นส่วนพอดีกับสิ่งที่ต้องการ จะใช้บริษัทนี้ในอนาคต!
-
คอนเนตทิคัตพวกเขาทำตามแบบแปลนทางเทคนิคของเราได้อย่างสมบูรณ์แบบ ไม่มีการเบี่ยงเบนในมิติที่สำคัญ และทุกอย่างตรงกับไฟล์ CAD ของเราอย่างแม่นยำ
-
โมริโมโตะคุณภาพดีเยี่ยมมาก ฉันสั่งซื้อจากสามบริษัทจากจีน บริษัทนี้ส่งคำสั่งซื้อของฉันให้ฉันทันที ประทับใจมากกับการทำงานอย่างขยันขันแข็งและการจัดส่งให้ 10 ดาว! ฉันจะสั่งซื้ออีกครั้งตอนนี้เลย
Precision CNC Turning Parts with Black Oxidation Surface Finish and ±0.002~0.005mm Tolerance for Aircraft Fasteners
| สถานที่กำเนิด | จีน |
|---|---|
| ชื่อแบรนด์ | IMission |
| ได้รับการรับรอง | ISO9001:2015 |
| หมายเลขรุ่น | การกลึงซีเอ็นซี |
| จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ | ฉันพีซี |
| ราคา | 0.1~5USD |
| รายละเอียดการบรรจุ | ฟองและกล่องหรือการปรับแต่ง |
| เวลาการส่งมอบ | 7 ~ 35 วันทำการ |
| เงื่อนไขการชำระเงิน | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram |
| สามารถในการผลิต | 10,000 ชิ้นต่อเดือน |
รายละเอียดสินค้า
| วัสดุ | เหล็ก | น้ำหนัก | 0.1-10 กก |
|---|---|---|---|
| คำสำคัญ | ชิ้นส่วนกลึง CNC | วิธีจัดส่ง | ด่วน อากาศ ทะเล ฯลฯ |
| ความอดทน | +/-0.001~0.005มม | บรรจุุภัณฑ์ | พาเลท, กล่อง, แพคเกจมาตรฐาน |
| ท่าเรือจัดส่ง | เซินเจิ้น | เวลานำ | 7-35 วัน |
| คำสำคัญ | ชิ้นส่วนหมุน CNC สแตนเลส | รูปแบบการวาด | PDF/DWG/IGS/STP/etc |
| กระบวนการ | การประทับ, การเชื่อม, การเจาะ, การตัดการเชื่อม, การวาด ฯลฯ | ความสามารถของวัสดุ | อลูมิเนียม, สแตนเลส, โลหะแข็ง, ทองเหลือง, ทองแดง |
| การรักษาพื้นผิว | อโนไดซ์, ชุบ, ขัด, อโนไดซ์, ออกไซด์, เลเซอร์, แกะสลัก, พ่นสี... | ไฮไลท์ | ชิ้นส่วนกัดซีเอ็นซีที่ผ่านการรับรอง ISO9001， ชิ้นส่วนกลึงซีเอ็นซีตรวจสอบ 100%， ส่วนประกอบการพิมพ์ที่ |
รายละเอียดสินค้า
Precision CNC Turning Parts with Black Oxidation Surface Finish for Aircraft Fasteners
Precision CNC Turning Parts with Black Oxidation Surface Finish for Aircraft Fasteners
CNC Turning Parts Specification
| Product Name | CNC Turning Parts |
|---|---|
| Material | Steel |
| Processing | CNC Turning |
| Surface Finish | Black Oxidation |
| Tolerance | +/-0.002~0.005mm |
| Drawing Accepted | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad, or Samples |
| Inspection | CMM, Projector, Height Gauge, etc. |
| Lead time | 7~35 working days |
| Quality Assurance | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| Payment Term | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| Price | According to your drawing or requirements |
What Are CNC Turning Parts?
CNC turning parts are components created by a CNC lathe machine that rotates the workpiece while a cutting tool shapes it into the desired form. The process is typically used to produce parts with rotational symmetry, such as shafts, sleeves, bushings, and gears. CNC turning is ideal for materials like metals (aluminum, steel, titanium), plastics (POM, nylon, acrylic), and composites.
Key CNC Turning Processes
- External Turning: Shaping the outside diameter of the workpiece, creating cylindrical or conical parts with precision. Common applications include shafts, rings, and rotors.
- Internal Turning: Cutting the inside diameter of a hollow workpiece. This process is used to create parts such as pipes, bushings, and hollow shafts.
- Grooving and Thread Cutting: Making grooves, threads, and other intricate details that are commonly required in industrial components. This process is widely used in the production of screws, bolts, and fittings.
Benefits of CNC Turning Parts
High Precision and Repeatability
CNC turning offers excellent precision and repeatability. The process is controlled by computer programs, ensuring that each part produced has the same exact dimensions and features. This level of consistency is crucial for industries that require high-tolerance components, such as aerospace and medical devices.
Versatility in Materials
CNC turning is highly versatile and can accommodate a wide range of materials. From metals to plastics, CNC lathes can efficiently handle different material types, enabling manufacturers to produce parts that meet various mechanical and environmental requirements.
Cost-Effective for High Volume Production
Once the CNC machine is programmed and set up, it can run automatically with minimal intervention. This reduces labor costs and production time, making CNC turning an excellent solution for high-volume production. The automated process ensures consistent quality across large batches, which is essential for mass production in industries like automotive and electronics.
Complex Geometries and Customization
CNC turning can produce complex geometries and custom designs. The ability to program precise tool paths enables the machining of intricate shapes and parts with tight tolerances. Whether you need a simple cylindrical part or a complex custom design, CNC turning can meet your needs.
CNC Turning Parts Target Industries & Applications
Aerospace & Defense
- Components: Fasteners, fittings, bushings, spacers, hydraulic parts
- Materials: Titanium, high-strength aluminum, corrosion-resistant steels
- Standards: AS9100, NADCAP (supplemental), MIL specifications
Medical & Dental
- Components: Surgical instruments, implantable components, device housings
- Materials: 316L stainless, titanium, PEEK, cobalt-chrome
- Requirements: Biocompatibility, cleanroom manufacturing, full traceability
Automotive & Motorsports
- Components: Engine parts, transmission components, fuel system parts, fittings
- Materials: Various steels, aluminum, brass, exotic alloys for racing
- Capabilities: High-volume production, lean manufacturing, JIT delivery
Electronics & Semiconductor
- Components: Connector pins, shielding components, heat sinks, spacers
- Materials: Copper alloys, aluminum, conductive plastics
- Precision Requirements: Often ±0.005mm or tighter, micron-level finishes
Fluid Power & Hydraulics
- Components: Valve bodies, fittings, manifolds, pistons, cylinders
- Materials: Carbon steel, stainless, brass, aluminum
- Critical Aspects: Pressure integrity, sealing surfaces, thread quality
Design Support & Engineering Services
Design for Manufacturing (DFM) Analysis
- Manufacturability Review: Identification of potential production issues
- Cost Reduction Analysis: Alternative approaches, material optimization
- Tolerance Analysis: Statistical tolerance stacking, specification review
- Fixture/Tooling Design: Custom workholding solutions for complex parts
- Process Optimization: Sequencing, tool selection, cycle time reduction
CAD/CAM Capabilities
- CAD Software: SolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
- CAM Software: Mastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
- Simulation: Virtual machining verification, collision detection, material removal simulation
- Reverse Engineering: 3D scanning (laser, structured light) to CAD model conversion
- Prototyping: Rapid prototyping support via 3D printing for design validation
Specialized Engineering Services
- Finite Element Analysis: Stress, thermal, modal analysis for component optimization
- Fluid Dynamics: Flow analysis for manifolds, fluid system components
- Thermal Analysis: Heat sink performance, thermal management solutions
- Drafting & Documentation: Creation of manufacturing drawings, GD&T application
Ordering Process & Lead Times
Standard Quotation & Order Process
- RFQ Submission: Provide drawings (PDF/DWG), 3D models (STEP/IGES/SLDPRT), specifications
- Technical Review: Engineering assessment, DFM analysis, process planning (24-48 hour response)
- Quotation: Detailed pricing with breakdown (material, setup, machining, finishing)
- Prototype Phase (if required): Sample production with full inspection report
- Production Approval: Process validation, inspection plan agreement
- Manufacturing: Scheduled production with milestone updates (weekly/daily)
- Final Inspection: Complete FAIR or dimensional report before shipping
- Delivery: Appropriate packaging, shipping with tracking, customs documentation
Lead Time Guidelines
| Production Type | Standard Lead Time | Expedited Options | Factors Affecting Lead Time |
|---|---|---|---|
| Prototype (1-10 pcs) | 5-15 business days | 3-5 days (+30-50%) | Material availability, complexity, fixturing |
| Low Volume (10-100 pcs) | 10-25 business days | 5-10 days (+25-40%) | Tooling requirements, secondary operations |
| Medium Volume (100-1,000 pcs) | 3-5 weeks | 2-3 weeks (+20-35%) | Production scheduling, capacity |
| High Volume (1,000+ pcs) | 6-12 weeks | 4-8 weeks (+15-30%) | Material procurement, dedicated production runs |
| Large Parts (>1m dimension) | 4-10 weeks | 3-6 weeks (+25-50%) | Special handling, machine availability |
Packaging, Shipping & Logistics
Packaging Solutions
- Standard Packaging: Poly bags with desiccant in partitioned cartons
- ESD-Sensitive: Antistatic bags, conductive foam, static-dissipative containers
- Cleanroom Packaging: Double-bagged, cleanroom compatible materials
- VCI Protection: Volatile corrosion inhibitor papers/films for ferrous metals
- Custom Fixturing: CNC-machured foam inserts, custom racks, reusable containers
- International Shipping: Export-rated crates, climate-controlled options available
Logistics & Supply Chain
- Global Shipping: Relationships with major carriers (DHL, FedEx, UPS)
- Export Documentation: Commercial invoice, packing list, certificate of origin
- Compliance Documentation: Material certifications, RoHS/REACH declarations
- Inventory Management: Consignment stock, bonded warehousing, kanban systems
- Just-In-Time Delivery: Scheduled deliveries aligned with production schedules
เรตติ้งและรีวิว
แนะนำผลิตภัณฑ์
คะแนนโดยรวม
รูปฉบับการจัดอันดับ
ต่อไปนี้คือการกระจายการจัดอันดับทั้งหมดรีวิวทั้งหมด