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Präzisions-CNC-Drehteile mit schwarzer Oxidationsoberfläche und einer Toleranz von ±0,002 bis 0,005 mm für Flugzeugbefestigungen
| Herkunftsort | China |
|---|---|
| Markenname | IMission |
| Zertifizierung | ISO9001:2015 |
| Modellnummer | CNC-Drehen |
| Min Bestellmenge | Ich PC |
| Preis | 0.1~5USD |
| Verpackung Informationen | Blase und Karton oder Anpassung |
| Lieferzeit | 7~35 Werktage |
| Zahlungsbedingungen | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 10000 Stück pro Monat |
Produktdetails
| Material | Stahl | Gewicht | 0,1-10 kg |
|---|---|---|---|
| Schlüsselwort | CNC-Drehteile | Versandart | Express, Luft, See usw. |
| Toleranz | +/-0,001~0,005mm | Paket | Palette, Karton, Standardpaket |
| Lieferhafen | SHENZHEN | Vorlaufzeit | 7-35 Tage |
| Stichwort | CNC-Drehteile aus Edelstahl | Zeichnungsformat | PDF/DWG/IGS/STP/ETC,, |
| Verfahren | Stempeln, Schweißen, Stanzen, Schweißen, Zeichnen usw. | Materielle Fähigkeiten | Aluminium, Edelstahl, gehärtete Metalle, Messing, Kupfer |
| Oberflächenbehandlung | Eloxieren, Plattieren, Polieren, Eloxieren, Oxidieren, Lasern, Gravieren, Lackieren ... | Hervorheben | ISO9001-zertifizierte CNC-Frästeile, 100 % Inspektion, CNC-bearbeitete Teile, 3D-Druck präzisionsgef |
Produkt-Beschreibung
Präzisions-CNC-Drehteile mit schwarzer Oxidationsoberfläche für Flugzeugbefestigungen
Präzisions-CNC-Drehteile mit schwarzer Oxidationsoberfläche für Flugzeugbefestigungen
Spezifikation für CNC-Drehteile
| Produktbezeichnung | CNC-Drehteile |
|---|---|
| Material | Stahl |
| Verarbeitung | CNC-Drehmaschinen |
| Oberflächenbearbeitung | Schwarze Oxidation |
| Toleranz | +/- 0,002 bis 0,005 mm |
| Zeichnung angenommen | IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad oder Samples |
| Inspektion | CMM, Projektor, Höhenmessgerät usw. |
| Vorlaufzeit | 7 bis 35 Arbeitstage |
| Qualitätssicherung | ISO 9001:2015, SGS, RoHS |
| Zahlungsfrist | Geld-Gram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| Preis | Nach Ihrer Zeichnung oder Ihren Anforderungen |
Was sind CNC-Drehteile?
CNC-Drehteile sind Komponenten, die von einer CNC-Drehmaschine hergestellt werden, die das Werkstück dreht, während ein Schneidwerkzeug es in die gewünschte Form formt.Das Verfahren wird typischerweise zur Herstellung von Teilen mit Rotationssymmetrie verwendetCNC-Drehwerk ist ideal für Materialien wie Metalle (Aluminium, Stahl, Titan), Kunststoffe (POM, Nylon, Acryl) und Verbundwerkstoffe.
Wichtige CNC-Drehverfahren
- Auswärtige Drehung:Formgebung des Außendurchmessers des Werkstücks, die Herstellung von zylindrischen oder konischen Teilen mit Präzision.
- Inneres Drehen:Das Schneiden des Innendiameters eines hohlen Werkstücks.
- Gruben und Gewinde:Die Herstellung von Rillen, Gewinden und anderen komplizierten Details, die üblicherweise in industriellen Bauteilen benötigt werden, wird häufig bei der Herstellung von Schrauben, Bolzen und Armaturen eingesetzt.
Vorteile von CNC-Drehwerken
Hohe Präzision und Wiederholbarkeit
Das CNC-Drehen bietet eine ausgezeichnete Präzision und Wiederholgenauigkeit.Diese Übereinstimmung ist für Industriezweige von entscheidender Bedeutung, die Komponenten mit hoher Toleranz benötigen., wie z. B. Luft- und Raumfahrtgeräte und Medizinprodukte.
Vielseitigkeit der Materialien
CNC-Drehmaschinen sind sehr vielseitig und können eine Vielzahl von Materialien aufnehmen.die es den Herstellern ermöglicht, Teile herzustellen, die verschiedenen mechanischen und ökologischen Anforderungen entsprechen.
Kosteneffizient für die Produktion in großen Mengen
Wenn die CNC-Maschine erst einmal programmiert und eingerichtet ist, kann sie mit minimalem Eingriff automatisch laufen.CNC-Drehmaschinen eine ausgezeichnete Lösung für die Produktion in großen Mengen machenDer automatisierte Prozess gewährleistet eine gleichbleibende Qualität in großen Chargen, was für die Massenproduktion in Branchen wie Automobil und Elektronik unerlässlich ist.
Komplexe Geometrien und Anpassung
Die Fähigkeit, präzise Werkzeugwege zu programmieren, ermöglicht die Bearbeitung von komplizierten Formen und Teilen mit engen Toleranzen.Ob Sie ein einfaches zylindrisches Teil oder ein komplexes kundenspezifisches Design brauchen, CNC-Drehen kann Ihren Bedürfnissen gerecht werden.
CNC-Werkstücke Zielindustrie und -Anwendungen
Luft- und Raumfahrt
- Komponenten:Verbindungsstücke, Befestigungsstücke, Buschungen, Abstandsstellen, hydraulische Teile
- Ausgangsstoffe:Titanium, hochfeste Aluminium, korrosionsbeständige Stähle
- Standards:AS9100, NADCAP (zusätzliche), MIL-Spezifikationen
Medizinische und Zahnmedizinische
- Komponenten:Chirurgische Instrumente, implantierbare Komponenten, Gehäuse für Geräte
- Ausgangsstoffe:316L rostfrei, aus Titan, PEEK, Kobaltchrom
- Anforderungen:Biokompatibilität, Reinraumfertigung, vollständige Rückverfolgbarkeit
Automobilindustrie und Motorsport
- Komponenten:Teile für Motoren, Getriebe, Kraftstoffsysteme, Armaturen
- Ausgangsstoffe:Verschiedene Stähle, Aluminium, Messing, exotische Legierungen für Rennen
- Fähigkeiten:Produktion in großen Mengen, schlanke Fertigung, Lieferung von JIT
Elektronik und Halbleiter
- Komponenten:Verbindungsstangen, Abschirmkomponenten, Wärmeabnehmer, Abstandsstellen
- Ausgangsstoffe:Kupferlegierungen, Aluminium, leitfähige Kunststoffe
- Genauigkeitsanforderungen:Häufig ± 0,005 mm oder enger, Mikronebene-Abschlüsse
Fluidenergie und Hydraulik
- Komponenten:mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 W
- Ausgangsstoffe:Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Messing, Aluminium
- Kritische Aspekte:Druckintegrität, Dichtungsflächen, Gewindequalität
Designunterstützung und technische Dienstleistungen
Analyse des Entwurfs für die Fertigung (DFM)
- Überprüfung der Herstellbarkeit: Identifizierung möglicher Produktionsprobleme
- Kostenreduktionsanalyse: Alternative Ansätze, Materialoptimierung
- Toleranzanalyse: statistische Toleranzstapelung, Überprüfung der Spezifikation
- Einrichtung/Werkzeugentwurf: Maßgeschneiderte Arbeitshalterlösungen für komplexe Teile
- Prozessoptimierung: Sequenzierung, Werkzeugwahl, Verkürzung der Zykluszeit
CAD/CAM-Fähigkeiten
- CAD-Software: SolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor und AutoCAD
- CAM-Software: Mastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
- Simulation: Virtuelle Bearbeitungsprüfung, Kollisionserkennung, Simulation der Materialentfernung
- Reverse Engineering: 3D-Scannen (Laser, strukturiertes Licht) zur Umwandlung von CAD-Modellen
- Prototyping: Unterstützung der schnellen Prototyping durch 3D-Druck zur Validierung von Entwürfen
Spezialisierte Ingenieurdienstleistungen
- Finite-Element-Analyse: Belastungs-, Wärme- und Modalanalyse zur Optimierung von Komponenten
- Flüssigkeitsdynamik: Durchflussanalyse für Kollektoren, Komponenten von Flüssigkeitssystemen
- Wärmeanalyse: Leistung der Kühlkörper, thermische Managementlösungen
- Entwurf und Dokumentation: Erstellung von Fertigungszeichnungen, GD&T-Anwendung
Bestellvorgang und Lieferzeiten
Standard-Zitat und Bestellverfahren
- Einreichung von RFQ: Zeichnungen (PDF/DWG), 3D-Modelle (STEP/IGES/SLDPRT), Spezifikationen
- Technische Überprüfung: technische Bewertung, DFM-Analyse, Prozessplanung (24-48 Stunden Reaktion)
- Angebot: Detaillierte Preise mit Aufschlüsselung (Material, Aufbau, Bearbeitung, Veredelung)
- Prototypenphase (falls erforderlich): Probenproduktion mit vollständigem Prüfbericht
- Genehmigung der Produktion: Prozessvalidierung, Vereinbarung des Inspektionsplans
- Fertigung: geplante Produktion mit Aktualisierungen der Meilensteine (wöchentlich/täglich)
- Abschlussprüfung: Vollständiger FAIR- oder Dimensionsbericht vor dem Versand
- Lieferung: geeignete Verpackung, Versand mit Nachverfolgung, Zolldokumentation
Leitlinien für die Vorlaufzeit
| Produktionsart | Standard-Vorlaufzeit | Beschleunigte Optionen | Faktoren, die die Vorlaufzeit beeinflussen |
|---|---|---|---|
| Prototyp (1-10 Stück) | 5-15 Werktage | 3-5 Tage (+30-50%) | Materialverfügbarkeit, Komplexität, Einrichtung |
| Niedriges Volumen (10-100 Stück) | 10-25 Werktage | 5-10 Tage (+25-40%) | Werkzeuganforderungen, Nebenbetriebe |
| Mittelvolumen (100-1000 Stück) | 3-5 Wochen | 2-3 Wochen (+20-35%) | Produktionsplanung, Kapazität |
| Hochvolumen (1000+ Stück) | 6-12 Wochen | 4-8 Wochen (+15-30%) | Materialbeschaffung, spezielle Produktionsläufe |
| Große Teile (> 1 m Abmessung) | 4 bis 10 Wochen | 3-6 Wochen (+25-50%) | Spezielle Handhabung, Verfügbarkeit von Maschinen |
Verpackung, Versand und Logistik
Verpackungslösungen
- Standardverpackung: Poly-Taschen mit Trocknungsmittel in Trennkartons
- ESD-empfindlich: antistatische Beutel, leitfähiger Schaum, statisch-dissipative Behälter
- Verpackung für Reinräume: Doppelsäckige Materialien, die mit Reinräumen kompatibel sind
- VCI-Schutz: Flüchtige Korrosionshemmerpapiere/Filme für Eisenmetalle
- Besonderheiten: CNC-maschierte Schaumstoff-Einsätze, individuell angefertigte Regale, wiederverwendbare Behälter
- Internationale Schifffahrt: Exportkisten, verfügbare klimatisierte Optionen
Logistik und Lieferkette
- Global Shipping: Beziehungen zu den wichtigsten Spediteuren (DHL, FedEx, UPS)
- Ausfuhrdokumentation: Handelsrechnung, Verpackungsliste, Ursprungsbescheinigung
- Konformitätsdokumentation: Materialzertifizierungen, RoHS/REACH-Deklarationen
- Bestandsverwaltung: Lagerbestand, Zolllager, Kanban-Systeme
- Just-in-Time-Lieferung: geplante Lieferungen im Einklang mit Produktionsplänen
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