ผลิตภัณฑ์ทั้งหมด
-
Motomotive, LLCความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ที่ฉันสั่งซื้อนั้นสูงมาก ฉันไม่ได้คาดหวังว่าบริษัทนี้จะสามารถควบคุมค่าความคลาดเคลื่อนให้อยู่ในขอบเขตที่ฉันต้องการได้ และการบริการก็ดีมากและสามารถแก้ไขปัญหาได้ทุกอย่าง -
JADA INTERNATIONALได้รับคำสั่งซื้อจากเหล็กกล้า คุณภาพดีเยี่ยม! ทุกอย่างเป็นไปตามข้อกำหนดและชิ้นส่วนพอดีกับสิ่งที่ต้องการ จะใช้บริษัทนี้ในอนาคต! -
คอนเนตทิคัตพวกเขาทำตามแบบแปลนทางเทคนิคของเราได้อย่างสมบูรณ์แบบ ไม่มีการเบี่ยงเบนในมิติที่สำคัญ และทุกอย่างตรงกับไฟล์ CAD ของเราอย่างแม่นยำ -
โมริโมโตะคุณภาพดีเยี่ยมมาก ฉันสั่งซื้อจากสามบริษัทจากจีน บริษัทนี้ส่งคำสั่งซื้อของฉันให้ฉันทันที ประทับใจมากกับการทำงานอย่างขยันขันแข็งและการจัดส่งให้ 10 ดาว! ฉันจะสั่งซื้ออีกครั้งตอนนี้เลย
Precision Ground CNC Shaft with ±0.002~0.005mm Tolerance for Electronic Connector - Steel Material & ISO9001 Certified
| สถานที่กำเนิด | จีน |
|---|---|
| ชื่อแบรนด์ | IMission |
| ได้รับการรับรอง | ISO9001 |
| หมายเลขรุ่น | โอเอ็มดีและโออีเอ็ม |
| จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ | ฉันพีซี |
| ราคา | 0.1~5USD |
| รายละเอียดการบรรจุ | ฟองและกล่องหรือการปรับแต่ง |
| เวลาการส่งมอบ | 7 ~ 35 วันทำการ |
| เงื่อนไขการชำระเงิน | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram |
| สามารถในการผลิต | 10,000 ชิ้นต่อเดือน |
รายละเอียดสินค้า
| วัสดุ | เหล็ก | น้ำหนัก | 0.1-10กก |
|---|---|---|---|
| คำสำคัญ | ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี | วิธีจัดส่ง | ด่วน อากาศ ทะเล ฯลฯ |
| คุณสมบัติ | ทนทานและมีความแม่นยำสูง | กำลังประมวลผล | CNC, การกลึง, การกัด, เครื่องกลึงอัตโนมัติ, การเจียร, การปั๊ม, การตัดด้วยเลเซอร์, การเชื่อม, การพิมพ |
| การตกแต่งพื้นผิว | ขัด, เจียร, อโนไดซ์, ออกไซด์, เลเซอร์, แกะสลัก, ทาสี, เคลือบผง, ความแข็ง ฯลฯ | มีวัสดุให้เลือก | อลูมิเนียม, ทองแดง (ทองเหลือง), สแตนเลส, เหล็ก, อะซีตัล, ABS, PVDF, PVC, ไทเทเนียม, ฯลฯ |
| ไฮไลท์ | ชิ้นส่วนกัดซีเอ็นซีที่ผ่านการรับรอง ISO9001, ชิ้นส่วนกลึงซีเอ็นซีตรวจสอบ 100%, ส่วนประกอบการพิมพ์ที่ | ||
| เน้น | ±0.002~0.005mm Tolerance CNC Shaft,Steel Material Precision Shaft,ISO9001 Certified Machined Shaft |
||
รายละเอียดสินค้า
Precision Ground CNC Shaft for Electronic Connector
CNC Machining Specifications
| Product Name | CNC Machining Parts |
|---|---|
| Material Available | Steel |
| Processing | CNC |
| Tolerance | ±0.002~0.005mm |
| Drawing Accepted | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad, or Samples |
| Inspection | CMM, Projector, Height Gauge, etc. |
| Lead Time | 7~35 working days |
| Quality Assurance | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| Payment Term | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
Packaging and Delivery
| Packaging | Bubble and Carton or Customization |
|---|---|
| Port | Shenzhen |
CNC Machining Parts Features
CNC machining parts are renowned for exceptional dimensional accuracy and tight tolerances, ranging from micro-components to large-scale industrial components. Manufactured via computer-controlled cutting tools, these parts ensure consistent quality across high-volume production runs, and are compatible with a wide array of materials including metals, plastics, and composites, making them ideal for aerospace, automotive, and machinery manufacturing sectors.
Target Industries & Applications
Aerospace & Defense
- Components: Fasteners, fittings, bushings, spacers, hydraulic parts
- Materials: Titanium, high-strength aluminum, corrosion-resistant steels
- Standards: AS9100, NADCAP (supplemental), MIL specifications
Medical & Dental
- Components: Surgical instruments, implantable components, device housings
- Materials: 316L stainless, titanium, PEEK, cobalt-chrome
- Requirements: Biocompatibility, cleanroom manufacturing, full traceability
Automotive & Motorsports
- Components: Engine parts, transmission components, fuel system parts, fittings
- Materials: Various steels, aluminum, brass, exotic alloys for racing
- Capabilities: High-volume production, lean manufacturing, JIT delivery
Electronics & Semiconductor
- Components: Connector pins, shielding components, heat sinks, spacers
- Materials: Copper alloys, aluminum, conductive plastics
- Precision Requirements: Often ±0.005mm or tighter, micron-level finishes
Fluid Power & Hydraulics
- Components: Valve bodies, fittings, manifolds, pistons, cylinders
- Materials: Carbon steel, stainless, brass, aluminum
- Critical Aspects: Pressure integrity, sealing surfaces, thread quality
Quality Assurance & Testing
Inspection Equipment
- Coordinate Measuring Machines (CMM): 3D measurement with 0.001mm accuracy
- Optical Profile Projectors: 2D contour measurement and comparison
- Surface Roughness Testers: Ra, Rz measurements for critical surfaces
- Hardness Testers: Rockwell, Vickers, and micro-hardness testing
- Toolmaker's Microscopes: Precision measurement of small features
Die Testing & Validation
- First Article Inspection: Complete dimensional verification of initial parts
- Process Capability Study: Cp, Cpk analysis for critical dimensions
- Die Tryout: Testing in compatible presses with actual production materials
- Run-off Validation: Extended production run to verify die stability and performance
- Documentation: Inspection reports, material certificates, maintenance manuals
Service & Support
Custom Manufacturing Process
- Requirement Analysis: Part design review, material selection, production volume assessment
- Concept Design: Die layout, strip layout for progressive dies, feasibility study
- Detailed Design: 3D modeling, component detailing, interference checking
- Manufacturing Planning: CNC programming, electrode design, process sequencing
- Precision Manufacturing: Machining, heat treatment, assembly, fitting
- Testing & Validation: Die tryout, sample approval, process optimization
- Delivery & Training: Installation support, operator training, documentation
After-Sales Services
- Preventive Maintenance Programs: Scheduled inspection and maintenance contracts
- Repair & Refurbishment: Worn component replacement, surface renovation, design modifications
- Spare Parts Inventory: Common wear components kept in stock for quick delivery
- Technical Support: 24/7 emergency support for production-critical issues
- Performance Optimization: Die modification for increased speed or improved part quality
Technical Advantages
Engineering Expertise
- Design for Manufacturing (DFM): Optimization for reduced cycle time, improved part ejection, extended die life
- Standardization: Modular designs using standard components to reduce cost and lead time
- Innovative Solutions: Experience with multi-material molds, in-mold assembly, and hybrid processes
Manufacturing Excellence
- Advanced Equipment: State-of-the-art CNC, EDM, and grinding equipment with climate control
- Skilled Craftsmen: Toolmakers with 10-25 years experience in precision die making
- Process Control: Statistical process control throughout manufacturing
- Cleanroom Assembly: Critical assembly in controlled environments for contamination-sensitive applications
แนะนำผลิตภัณฑ์
