การเคลือบแบล็กออกไซด์ช่วยเพิ่มความทนทานและความสวยงามของโลหะ

ลองจินตนาการถึงส่วนประกอบที่มีความแม่นยํา ที่ผสมผสานความสมบูรณ์แบบทางโครงสร้าง กับการทําปลายสีดําที่ลึกซึ้ง และลึกลับนี่ไม่ใช่นิยายวิทยาศาสตร์ แต่เป็นผลลัพธ์ที่น่าทึ่งของ การเคลือบสีดํามาดูกันว่ากระบวนการเปลี่ยนแปลงนี้ ทําให้โลหะมีชีวิตใหม่

สีดําออกไซด์ หรือที่รู้จักกันในชื่อการดําดํา หรือการดํา passivation เป็นพื้นฐานการแปลงเคมีเทคนิคการเคลือบกระบวนการที่ปรับปรุงสามารถบําบัดเหล็กไร้ขัด, ทองแดง, อลูมิเนียม, และซิงก์ ไม่เหมือนกับการเคลือบผงหรือการเคลือบไฟฟ้าที่เพิ่มหรือลบวัสดุblack oxide เปลี่ยนแปลงชั้นผิวของส่วนประกอบเป็นหนัง oxide ที่มีลักษณะดีกว่า, ความต้านทานต่อการกัดสนองและคุณสมบัติที่ไม่สะท้อนแสง. กระบวนการนี้เรียกอีกอย่างหนึ่งว่า bluing, oxidizing หรือ gun bluing.

โดยเฉพาะอย่างยิ่ง, ดําออกไซด์เป็น magnetite (Fe₃O₄) เมื่อโลหะเหล็กปฏิกิริยากับสารเคมีพิเศษที่ออกซิเดน.ฟิล์มที่เกิดขึ้นโดยทั่วไปจะมีความหนา 1-2 ไมครอน, ส่งผลประโยชน์รวมถึงการป้องกันการกัดกร่อนที่ดีขึ้น, ความน่าสนใจด้านความงดงาม, และพื้นผิวเรียบเนียน.กระบวนการนี้ยังปรับตัวไปกับโลหะที่ไม่ใช่โลหะเหล็ก เช่น ซิงก์และทองแดง.

การเคลือบสีดํามะละอ๊อกไซด์บ่อยครั้งใช้เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดสั่นและการสวมเสื้อ พร้อมรักษาความอดทนขนาดที่เข้มงวดข้อดีสําคัญคือการเปลี่ยนแปลงขนาดอย่างน้อย องค์ประกอบมีเพียงการเพิ่มขนาดเล็กน้อย.

เนื่องจากโอกไซด์ดําทนต่อการบด ทําให้กระบวนการนี้เหมาะสําหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความทนทานต่อการสกัดปรับกลาง การใช้งานทั่วไปรวมถึงส่วนประกอบรถยนต์และอากาศยาน, เครื่องมือมือและฮาร์ดแวร์,การบํารุงสีดําอ๊อกไซด์ ช่วยให้เครื่องจับและป้องกันการกัดสนองได้ดีขึ้น พร้อมกับเพิ่มความน่าสนใจทางสายตา

การเคลือบสีดําของออกไซด์มีส่วนเกี่ยวข้องกับปฏิกิริยาทางเคมีระหว่างผิวโลหะและสารละลายเฉพาะเจาะจง มีวิธีหลักสามวิธี:

• กระบวนการออกไซด์ดําร้อน
• กระบวนการออกไซด์ดําอุณหภูมิกลาง
• กระบวนการดําอ๊อกไซด์เย็น

การดําเนินงานที่ 141 ° C (286 ° F), กระบวนการร้อนแปลงพื้นผิวโลหะเหล็กเป็นแม่เหล็ก (Fe₃O₄) ผงสีดํา, เปลือยใส, วัสดุแม่เหล็กที่สร้างการจบลักษณะ.

1. การทําความสะอาดพื้นที่
2. การล้าง
3. พริกเกิล
4. การล้าง
5. น้ําอาบน้ําเคมีออกไซด์ดํา
6. การล้าง
7. การปิด

การ ทํา ความ สะอาด อย่าง เริ่มต้น จะ ทํา ให้ มี การ กําจัด ภาวะ มลพิษ เช่น ไขมัน, มลฝัง, รด และ น้ํามัน โดย ใช้ น้ํายา แอลคาลี ที่ ล้าง ได้ ง่าย.อ่างอาบน้ําคอนกรีต ดํามีซาเดียมไฮโดรออกไซด์นิตราตและไนทริตที่เปลี่ยนพื้นผิวเป็นแม่เหล็ก

หลังการล้าง, การปิดประทับเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน. น้ํามันเจาะเข้าไปในชั้นโอกไซด์ที่มีขุมขัด, สร้างการเสร็จสิ้นกระจ่าง, ในขณะที่เทียมผลิตผลที่แมท. หมุนบานบ่อย ๆ ผ่านการรักษานี้.

เหมาะสําหรับการผลิตปริมาณมาก โดยใช้เครื่องขนส่งอะไหล่อัตโนมัติ อะไหล่สีดําร้อนยังคงเป็นวิธีที่นิยมที่สุด ถึงแม้จะมีความเสี่ยงจากการระเบิดของควายจากการทํางานเหนือจุดเดือดของน้ํา

การปรับปรุงนี้ถูกดําเนินการระหว่าง 90-120 °C (194-248 °F) โดยจะกําจัดควันที่เป็นพิษที่เกิดจากกระบวนการร้อนในขณะที่ให้ผลลัพธ์ที่เทียบได้

การทํางานในอุณหภูมิ 20-30 °C (68-86 °F), การรักษาที่หนาวฝากเซเลนไดทองแดง แทนที่จะสร้างออกไซด์ฟิล์มอ่อนกว่าต้องการการปิดสําหรับการป้องกันการกัดกร่อนที่เหมาะสม.

ขณะที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีที่สุดสําหรับโลหะที่ใช้เหล็ก กระบวนการที่ปรับปรุงให้กับวัสดุอื่น ๆ:

ทองแดง:สีดําออกไซด์ สร้างชั้นออกไซด์ทองแดง (เอโบโนล ซี) ที่คงที่ 200 ° C (392 ° F) จําเป็นต้องใช้น้ํามัน, ลานิช, หรือปูนปิด

ซิงค์:การรักษาในสารละลายอัลคาลีน 72-82 ° C (160-180 ° F) (กระบวนการ Ebonol Z) ซิงก์ได้รับการเสร็จสีดําที่มีความทนทานต่อการกัดกัดเล็กน้อย

สแตนเลส:กระบวนการอุณหภูมิกลาง (93-98 ° C/200-210 ° F) กําจัดการสะท้อนแสงในเครื่องมือการผ่าตัด, ลดความผิดพลาดที่เกิดจากการส่องแสง. เหมาะสําหรับสแตนเลส 200, 300 และ 400 ซีรี.

โดยใช้พื้นที่กลางระหว่างเคลือบป้องกันและเคลือบสีดํา มีประโยชน์จากเคลือบสีดํา โดยไม่ใช้ค่าใช้จ่ายหรือความซับซ้อนเท่ากัน

• ความสวยงามส่งผลิตแบบเรียบร้อย, ฟรีจุดจบในตัวเลือกกระจ่างหรือแมท
• ประสิทธิภาพในเรื่องค่าใช้จ่าย:ประหยัดกว่าการเคลือบหรือสี
• ความสัมผัสขนาดขั้นต่ําความหนา 1-2 ไมครอน ไม่ค่อยมีผลกระทบต่อการทํางาน
• คุณภาพพื้นที่ที่ดีกว่าสร้างความเรียบร้อย และคุ้มกัน
• การลดการสะท้อนสําคัญสําหรับเครื่องมือการผ่าตัดและการใช้งานรังสี
• ความต้านทานต่อการกัดกร่อนที่เพิ่มขึ้น:เมื่อถูกปิดอย่างถูกต้อง
• คุณสมบัติป้องกันการเหลือง:ป้องกันการสกัดสวมระหว่างส่วนที่จับคู่
• ความอ่อนแอสูง:โดยเฉพาะกับการรักษาด้วยน้ํามัน/วาคซ์
• ความทนทานต่อการสวม:แข็งแกร่งกว่าซับสราตบางชนิดในการใช้งานเฉพาะเจาะจง

จํากัดข้อจํากัดอาจขัดขวางการใช้อ๊อกไซด์ดํา:

• การป้องกันการเกรดแบบปานกลาง:ต่ํากว่าตัวแทนที่กําหนดไว้
• ความเปราะบางของเคลือบ:ไม่ทนทานเท่าการบําบัดอื่น ๆ; การเคลือบที่เสียหายจะเปิดเผยพื้นฐานและแสดงว่าซ่อมแซมยาก

ข้อจํากัดเหล่านี้ทําให้โอกไซด์ดําไม่เหมาะสําหรับการใช้งาน เช่น เครื่องประกอบเครื่องยนต์ที่ต้องการความทนทานสูงสุด