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Motomotive, LLC. El nombre de la empresa es Motomotive.La precisión de los productos que pedí es muy alta, no esperaba que esta empresa pudiera controlar la tolerancia al rango que necesito, y el servicio es muy bueno y todos los problemas se pueden resolver. -
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Morimotoestos son de una calidad increíble. Pedí a tres empresas de China y esta empresa me envió mi pedido inmediatamente, ¡muy impresionado con su diligencia y el envío es de 10 estrellas! Haré otro pedido ahora mismo.
Piezas de fresado CNC de acero con tolerancia de ±0.002~0.005 mm para aplicaciones aeroespaciales - Certificado ISO9001
| Lugar de origen | Porcelana |
|---|---|
| Nombre de la marca | IMission |
| Certificación | ISO9001 |
| Número de modelo | ODM y OEM |
| Cantidad de orden mínima | ordenador personal |
| Precio | 0.1~5USD |
| Detalles de empaquetado | Burbuja y cartón o personalización |
| Tiempo de entrega | 7~35 días laborables |
| Condiciones de pago | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacidad de la fuente | 10000 unidades por mes |
Datos del producto
| Material | Acero | Peso | 0,1-10 kg |
|---|---|---|---|
| palabra clave | Piezas de fresado CNC | palabra clave | Piezas de fresado CNC |
| Método de envío | Expreso, aéreo, marítimo, etc. | Método de envío | Expreso, aéreo, marítimo, etc. |
| característica | duradero y de alta precisión | Tratamiento | CNC, torneado, fresado, torno automático, rectificado, estampado, corte por láser, soldadura, impres |
| Acabado de superficies | Pulido, esmerilado, anodizado, óxido, láser, grabado, pintura, recubrimiento en polvo, dureza, etc. | Materiales disponibles | Aluminio, cobre (latón), acero inoxidable, acero, acetal, ABS, PVDF, PVC, titanio, etc. |
| Destacar | Piezas de fresado CNC certificadas ISO9001, piezas mecanizadas CNC de inspección 100%, componentes f | ||
| Resaltar | ± 0,002 ~ 0,005 mm Tolerancia de las piezas de fresado CNC |
||
Descripción de producto
Componente de fresado CNC de acero para la industria aeroespacial
Especificaciones de las piezas de fresado CNC
| Nombre del producto | Partes de fresado CNC |
| Material disponible | Acero |
| Finalización de la superficie | Oxidación negra |
| Procesamiento | Trabajo de fresado por CNC |
| Las normas de seguridad | ± 0,002 ~ 0,005 mm |
| Se acepta el dibujo | IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad o muestras |
| Inspección | CMM, proyector, medidor de altura, etc. |
| Tiempo de entrega | 7 a 35 días hábiles |
| Garantizar la calidad | Se trata de la norma ISO 9001:2015, SGS, RoH |
| Plazo de pago | El número de teléfono de la empresa es el número de teléfono de la empresa. |
Embalaje y entrega
| Embalaje | Burbuja y cartón o personalización |
| Puerto | En Shenzhen |
Partes de fresado CNC Características clave
- Control excepcional de precisión y tolerancia: logra tolerancias dimensionales ajustadas hasta ± 0,005 mm con geometrías consistentes en toda la producción por lotes
- Compatibilidad versátil de materiales: Procesos de aleaciones de aluminio, acero inoxidable, titanio, latón, plásticos de ingeniería y materiales compuestos
- Capacidad de mecanizado de geometría compleja: crea formas intrincadas que incluyen contornos 3D, bolsillos profundos, hilos internos y cavidades personalizadas
Capacidades de fabricación y especificaciones del equipo
Portfolio de equipos de fresado CNC
| Tipo de máquina | Configuración del eje | Tamaño de la mesa (mm) | Precisión de posicionamiento | Repetibilidad | Potencia/velocidad del husillo | Capacidades únicas |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Vérico de 3 ejes | X, Y y Z | Entre 500×400 y 1500×800 | ± 0,005 mm | ± 0,003 mm | 7.5-22kW, entre 8.000 y 24.000 rpm | Eliminación de materiales pesados, cavidades profundas |
| 4 ejes con rotación | X, Y, Z, A | 400 × 400 a 800 × 600 | ± 0,008 mm | ± 0,005 mm | 10-15 kW, entre 12.000 y 20.000 rpm | Indicación continua, características cilíndricas |
| 5 ejes simultáneos | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. | Entre 500×500 y 1200×800 | ± 0,01 mm | ± 0,006 mm | 12-30 kW, entre 10.000 y 30.000 rpm | Contornos 3D complejos, recortes, ángulos compuestos |
| Cubierta de cinco ejes | X, Y, Z, A, C | Entre 2000×1000 y 5000×2500 | ± 0,015 mm | ± 0,008 mm | 18-40 kW, entre 6.000 y 15.000 rpm | Mecanizado de piezas grandes, moldes, estructuras aeroespaciales |
| Mecanizado de alta velocidad | El eje 3/5 | 400 × 400 a 800 × 600 | ± 0,005 mm | ± 0,002 mm | 15-25kW, 20 000 a 60 000 rpm | Aluminio, plásticos, grafito, detalles finos |
Parámetros técnicos y tolerancias
Las tolerancias de mecanizado estándar:Se aplicarán las medidas siguientes:
Capacidad de mecanizado de precisión± 0,005 mm (con control del proceso)
Mecanizado de ultraprecisión:± 0,002 mm (para las características críticas)
Rango de acabado de la superficie
- En estado de mecanizado: Ra 1,6 μm a Ra 3,2 μm
- Mecanizado fino: de Ra 0,4 μm a Ra 1,6 μm
- Micro mecanizado: Ra 0,1 μm a Ra 0,4 μm (con postprocesamiento)
Tolerancia geométrica
- La velocidad de la corriente es igual a la velocidad de la corriente.
- Paralelo/perpendicularidad: 0,015 mm por 100 mm
- Posición verdadera: 0,01 mm (con herramientas de precisión)
Dimensiones máximas de las piezas
- Se aplicará el método de ensayo de la norma de 5 ejes: 800 × 600 × 500 mm
- Las máquinas de pórtico: 5000 mm × 2500 mm × 1500 mm
- Capacidad de peso: hasta 10.000 kg en las máquinas más grandes
Expertos en materiales y maquinariabilidad
Metales y aleaciones
| Grupo de materiales | Grados específicos | Calificación de maquinariabilidad | Parámetros de corte recomendados | Aplicaciones principales |
|---|---|---|---|---|
| Las aleaciones de aluminio | 6061, 7075, 2024, 5083, MIC-6 | Es excelente. | HS: 600 a 3000 m/min, DOC: 0,5 a 5 mm | Aeronáutica, automotriz, electrónica, recubrimientos |
| Acero inoxidable | 303, 304, 316, 17-4PH, 15-5PH, 416 | De lo justo a lo bueno | HS: 50-120 m/min, DOC: 0,5-3 mm | Servicios médicos, marítimos, químicos y de transformación de alimentos |
| Acero para herramientas | D2, A2, O1, H13, P20, S7 | De lo justo a lo difícil | HS: 40-100 m/min, DOC: 0,2-2 mm | Las demás máquinas y aparatos |
| Aceros de carbono y aleaciones | 1018, 1045, 4140, 4340, 8620 | De buena a excelente | HS: 100-250 m/min, DOC: 1-5 mm | Componentes de máquinas, automóviles, industriales |
| Las aleaciones de titanio | Grado 2, grado 5 (Ti6Al4V), grado 23 | Es difícil. | HS: 30 a 70 m/min, DOC: 0,5 a 2 mm | Aeroespacial, implantes médicos, productos químicos |
| Las aleaciones de cobre | C110, C360, C172, C932 y otras sustancias peligrosas | De excelente a buena | HS: 150-500 m/min, DOC: 0,5-4 mm | Las demás máquinas y aparatos |
| Las aleaciones de alta temperatura | Inconel 718, Hastelloy y Waspaloy | Es muy difícil. | HS: 10-30 m/min, DOC: 0,2-1 mm | Aeroespacial, turbina, entorno extremo |
| Las aleaciones de magnesio | Se aplican las siguientes medidas: | Excelente (con precauciones) | HS: 300-1500 m/min, DOC: 1-5 mm | Aeroespacial, carreras, electrónica (pezas ligeras) |
Materiales no metálicos
| Tipo de material | Variedades específicas | Consideraciones clave | Aplicaciones |
|---|---|---|---|
| Plásticos de ingeniería | Las sustancias enumeradas en el punto 1 del presente anexo no pueden utilizarse para la fabricación de productos de la categoría "A" en el presente anexo. | Baja conductividad térmica, propensa a la fusión, amortiguación de las vibraciones | Medicales, rodamientos, aislantes, baja fricción |
| Compuestos avanzados | Fibra de carbono, G10/FR4, fibra de vidrio | Estructura abrasiva y en capas, riesgo de delaminación | Aeroespacial, artículos deportivos, electrónica |
| Cerámica de precisión | Alumina, zirconio y macor | Se requieren herramientas muy duras y frágiles. | Componentes de semiconductores, médicos y de desgaste |
| Materiales de grafito y EDM | ISO-63, POCO, GrafTech y otras tecnologías | Control de polvo, herramientas especializadas | Electrodos EDM, térmicos, crisol |
Apoyo al diseño y servicios de ingeniería
Análisis del diseño para la fabricación (DFM)
- Revisión de la fabricabilidad: Identificación de posibles problemas de producción
- Análisis de la reducción de costes: enfoques alternativos, optimización de los materiales
- Análisis de las tolerancias: acumulación estadística de las tolerancias, revisión de las especificaciones
- Diseño de accesorios/herramientas: Soluciones personalizadas de sujeción de trabajo para piezas complejas
- Optimización de procesos: secuenciación, selección de herramientas, reducción del tiempo de ciclo
Capacidades de CAD/CAM
- Software de CAD: SolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD y otras aplicaciones de diseño y diseño
- Software de CAM: Mastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX y otras aplicaciones de tecnología de la información
- Simulación: verificación virtual del mecanizado, detección de colisiones, simulación de eliminación de materiales
- Ingeniería inversa: escaneo 3D (láser, luz estructurada) para la conversión de modelos CAD
- Prototipado: apoyo a la creación de prototipos rápidos mediante impresión 3D para la validación del diseño
Servicios de ingeniería especializados
- Análisis de elementos finitos: análisis de tensión, térmico y modal para la optimización de componentes
- Dinámica de fluidos: análisis de flujo para colectores, componentes de sistemas de fluidos
- Análisis térmico: rendimiento del disipador de calor, soluciones de gestión térmica
- Elaboración y documentación: Creación de dibujos de fabricación, aplicación de GD&T
Proceso de pedido y tiempos de entrega
Proceso de cotización y pedido estándar
- RFQ Presentación: proporcionar dibujos (PDF/DWG), modelos 3D (STEP/IGES/SLDPRT), especificaciones
- Revisión técnica: Evaluación de la ingeniería, análisis del DFM, planificación del proceso (24-48 horas de respuesta)
- Precio: Precio detallado con desglose (material, montaje, mecanizado, acabado)
- Fase de prototipo: producción de muestras con informe de inspección completo
- Aprobación de la producción: validación del proceso, acuerdo del plan de inspección
- Fabricación: Producción programada con actualizaciones de los hitos (semanal/diario)
- Inspección final: FAIR completo o informe dimensional antes del envío
- Entrega: embalaje adecuado, envío con seguimiento, documentación aduanera
Guías de tiempo de entrega
| Tipo de producción | Tiempo de entrega estándar | Opciones aceleradas | Factores que afectan el tiempo de entrega |
|---|---|---|---|
| Prototipo (1-10 piezas) | Entre 5 y 15 días hábiles | 3 a 5 días (+30-50%) | Disponibilidad de materiales, complejidad, fijación |
| Bajo volumen (10-100 piezas) | 10-25 días hábiles | Entre 5 y 10 días (+25-40%) | Requisitos de herramientas, operaciones secundarias |
| Volumen medio (100 a 1.000 piezas) | 3 a 5 semanas | Entre 2 y 3 semanas (+20-35%) | Programación de la producción, capacidad |
| Volumen alto (1.000+ piezas) | 6 a 12 semanas | 4-8 semanas (+15-30%) | Adquisición de materiales, series de producción específicas |
| Partes grandes (> 1 m de dimensión) | 4 a 10 semanas | 3-6 semanas (+25-50%) | Manejo especial, disponibilidad de máquinas |
Embalaje, transporte y logística
Soluciones de embalaje
- Embalaje estándar: Bolsas de polietileno con desecante en cajas de cartón divididas
- Sensibilidad a la ESD: bolsas antistáticas, espuma conductiva, recipientes de disipación estática
- Envases para salas limpias: materiales compatibles con salas limpias de doble bolsa
- Protección de VCI: Papel/películas inhibidores de la corrosión volátiles para metales ferrosos
- Instalaciones personalizadas: inserciones de espuma machucadas por CNC, estantes personalizados, contenedores reutilizables
- Transporte marítimo internacional: cajas de exportación, opciones con control climático disponibles
Logística y cadena de suministro
- Transporte marítimo mundial: relaciones con las principales compañías de transporte (DHL, FedEx, UPS)
- Documentación de exportación: factura comercial, lista de embalaje, certificado de origen
- Documentación de conformidad: certificaciones de materiales, declaraciones RoHS/REACH
- Gestión de inventarios: stock de envíos, almacenamiento aduanero, sistemas kanban
- Entrega justo a tiempo: Entrega programada alineada con los horarios de producción
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