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Motomotive, LLCLa precisione dei prodotti che ho ordinato è molto elevata, non mi aspettavo che questa azienda potesse controllare la tolleranza nell'intervallo di cui ho bisogno, e il servizio è ottimo e ogni problema può essere risolto. -
JADA INTERNATIONALHa effettuato un ordine in acciaio, la qualità è ottima! Tutto era conforme alle specifiche e il pezzo si è adattato perfettamente a ciò che serviva. Utilizzerei questa azienda in futuro! -
ConnecticutHanno seguito alla perfezione i nostri disegni tecnici. Nessuna deviazione nelle dimensioni critiche e tutto corrispondeva esattamente ai nostri file CAD -
MorimotoHo ordinato da tre aziende cinesi questa azienda ha ricevuto il mio ordine immediatamente molto impressionato dalla loro diligenza e la spedizione è 10 stelle!Ora farò un altro ordine..
Parti fresate CNC in acciaio con tolleranza ±0.002~0.005mm per applicazioni aerospaziali - Certificato ISO9001
| Luogo di origine | Cina |
|---|---|
| Marca | IMission |
| Certificazione | ISO9001 |
| Numero di modello | ODM e OEM |
| Quantità di ordine minimo | Io PC |
| Prezzo | 0.1~5USD |
| Imballaggi particolari | Bubble e cartone o personalizzazione |
| Tempi di consegna | 7~35 giorni lavorativi |
| Termini di pagamento | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram |
| Capacità di alimentazione | 10000 pezzi al mese |
Dettagli
| Materiale | Acciaio | Peso | 0,1-10 kg |
|---|---|---|---|
| Parola chiave | Parti di fresatura CNC | Parola chiave | Parti di fresatura CNC |
| Metodo di spedizione | Esprimere, aria, mare, ecc. | Metodo di spedizione | Esprimere, aria, mare, ecc. |
| caratteristica | durevole e di alta precisione | Elaborazione | CNC, tornitura, fresatura, tornio automatico, molatura, stampaggio, taglio laser, saldatura, stampa |
| Finitura superficiale | Lucidatura, molatura, anodizzazione, ossido, laser, incisione, verniciatura, verniciatura a polvere, | Materiale disponibile | Alluminio, rame (ottone), acciaio inossidabile, acciaio, acetale, ABS, PVDF, PVC, titanio, ecc. |
| Evidenziare | Parti di fresatura CNC certificate ISO9001, pezzi lavorati CNC con ispezione al 100%, componenti fre | ||
| Evidenziare | ± 0,002 ~ 0,005 mm Tolleranza Parti di fresatura CNC |
||
Descrizione di prodotto
Componente di fresatura CNC in acciaio per l'aerospazio
Specificativi delle parti di fresatura CNC
| Nome del prodotto | Parti per la fresatura CNC |
| Materiale disponibile | Acciaio |
| Finitura superficiale | Oxidazione nera |
| Trattamento | Fresatura CNC |
| Tolleranza | ± 0,002 ~ 0,005 mm |
| Disegno accettato | IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad o campioni |
| Ispezione | CMM, proiettore, altimetro, ecc. |
| Tempo di consegna | 7~35 giorni lavorativi |
| Assicurazione della qualità | ISO 9001:2015, SGS, RoH |
| Termine di pagamento | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
Imballaggio e consegna
| Imballaggio | Bollino e cartone o personalizzazione |
| Port | Shenzhen |
Parti di fresatura CNC
- Controllo di precisione e tolleranza eccezionali: raggiunge tolleranze dimensionali strette fino a ± 0,005 mm con geometrie coerenti in tutta la produzione di lotti
- Compatibilità versatile dei materiali: lavora leghe di alluminio, acciaio inossidabile, titanio, ottone, materie plastiche di ingegneria e materiali compositi
- Capacità di lavorazione di geometria complessa: crea forme complesse tra cui contorni 3D, tasche profonde, fili interni e cavità personalizzate
Capacità di produzione e specifiche delle attrezzature
Portfolio di macchine per la fresatura CNC
| Tipo di macchina | Configurazione dell'asse | Dimensione della tavola (mm) | Accuratezza del posizionamento | Ripetibilità | Potenza/velocità dello spinello | Capacità uniche |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Verticale a 3 assi | X, Y, Z | 500×400 a 1500×800 | ± 0,005 mm | ± 0,003 mm | 7.5-22kW, 8.000-24.000 giri al minuto | Rimozione di materiali pesanti, cavità profonde |
| 4 assi con rotazione | X, Y, Z, A | 400×400 a 800×600 | ± 0,008 mm | ± 0,005 mm | 10-15kW, 12.000-20.000 giri al minuto | Indicizzazione continua, caratteristiche cilindriche |
| 5 assi simultanei | X, Y, Z, A, B/C | 500×500 a 1200×800 | ± 0,01 mm | ± 0,006 mm | 12-30 kW, 10.000-30.000 giri al minuto | Contori 3D complessi, tagli, angoli composti |
| Galleria a 5 assi | X, Y, Z, A, C | 2000×1000 a 5000×2500 | ± 0,015 mm | ± 0,008 mm | 18-40kW, 6.000-15.000 giri al minuto | Lavorazione di grandi parti, stampi, strutture aerospaziali |
| Macchine ad alta velocità | Asse 3/5 | 400×400 a 800×600 | ± 0,005 mm | ± 0,002 mm | 15-25kW, 20.000-60.000 giri al minuto | Aluminio, plastica, grafite, dettagli fini |
Parametri tecnici e tolleranze
Tolleranze di lavorazione standard:±0,025 mm a ±0,10 mm
Capacità di lavorazione di precisione:± 0,005 mm (con controllo del processo)
Macchine di lavorazione ad alta precisione:± 0,002 mm (per le caratteristiche critiche)
Intervallo di finitura della superficie
- Come lavorato: da Ra 1,6 μm a Ra 3,2 μm
- Meccanicazione fine: da Ra 0,4 μm a Ra 1,6 μm
- Micro-elaborazione: da Ra 0,1 μm a Ra 0,4 μm (con post-elaborazione)
Tolleranza geometrica
- Piattazza/dirittura: 0,01 mm per 100 mm
- Parallelismo/perpendicolarità: 0,015 mm per 100 mm
- Posizione vera: 0,01 mm (con attrezzature di precisione)
Dimensioni massime delle parti
- 5 assi standard: 800 mm × 600 mm × 500 mm
- Macchine a grondaia: 5000 mm × 2500 mm × 1500 mm
- Capacità di peso: fino a 10.000 kg sulle macchine più grandi
Conoscenza dei materiali e capacità di lavorazione
Metalli e leghe
| Gruppo materiale | Gradi specifici | Classificazione di lavorabilità | Parametri di taglio raccomandati | Applicazioni principali |
|---|---|---|---|---|
| Leghe di alluminio | 6061, 7075, 2024, 5083, MIC-6 | Eccellente. | HS: 600-3000 m/min, DOC: 0,5-5 mm | Aerospaziale, automobilistico, elettronica, custodie |
| Acciai inossidabili | 303, 304, 316, 17-4PH, 15-5PH, 416 | Giusto fino a buono | HS: 50-120 m/min, DOC: 0,5-3 mm | Medicina, marina, chimica, trasformazione alimentare |
| Acciai per utensili | D2, A2, O1, H13, P20, S7 | Da giusto a difficile | HS: 40-100 m/min, DOC: 0,2-2 mm | Stampi, stampe, utensili, componenti di usura |
| Acciai al carbonio e legati | 1018, 1045, 4140, 4340, 8620 | Da buono a eccellente | HS: 100-250 m/min, DOC: 1-5 mm | Componenti di macchine, automobilistiche, industriali |
| Leghe di titanio | Grado 2, Grado 5 (Ti6Al4V), Grado 23 | Difficile | HS: 30-70 m/min, DOC: 0,5-2 mm | Aerospaziale, impianti medici, chimici |
| Leghe di rame | C110, C360, C172, C932 | Da eccellente a buona | HS: 150-500 m/min, DOC: 0,5-4 mm | Apparecchi elettrici, termici, portatili, decorativi |
| Leghe ad alta temperatura | Inconel 718, Hastelloy, Waspaloy | Molto difficile. | HS: 10-30 m/min, DOC: 0,2-1 mm | Aerospaziale, turbina, ambiente estremo |
| Leghe di magnesio | AZ31B, AZ91D, WE43 | Ottimo (con precauzioni) | HS: 300-1500 m/min, DOC: 1-5 mm | Aerospaziale, corse, elettronica (leggero peso) |
Materiali non metallici
| Tipo di materiale | Varietà specifiche | Considerazioni fondamentali | Applicazioni |
|---|---|---|---|
| Ingegneria della plastica | PEEK, Delrin, Nylon, PTFE, POM, UHMW | Bassa conduttività termica, propensi alla fusione, ammortizzazione delle vibrazioni | Medici, cuscinetti, isolanti, a bassa attrito |
| Composti avanzati | Fibra di carbonio, G10/FR4, fibra di vetro | Struttura abrasiva a strati, rischio di delaminamento | Aerospaziale, articoli sportivi, elettronica |
| Ceramica di precisione | Alumina, zirconia, macor | Strumenti particolarmente duri e fragili | Componenti per semiconduttori, per uso medico e per usura |
| Grafite e materiali EDM | ISO-63, POCO, GrafTech | Controllo della polvere, attrezzature specializzate | Elettrodi EDM, termo, crogioli |
Supporto alla progettazione e servizi di ingegneria
Analisi del progetto per la produzione (DFM)
- Esame della fabbricabilità: individuazione di potenziali problemi di produzione
- Analisi della riduzione dei costi: approcci alternativi, ottimizzazione dei materiali
- Analisi delle tolleranze: accumulo statistico delle tolleranze, revisione delle specifiche
- Progettazione di apparecchiature/attrezzature: soluzioni personalizzate di tenuta per parti complesse
- Ottimizzazione dei processi: sequenziamento, selezione degli strumenti, riduzione del tempo di ciclo
Capacità CAD/CAM
- Software CAD: SolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
- Software CAM: Mastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
- Simulazione: verifica virtuale dell'elaborazione, rilevamento delle collisioni, simulazione dell'eliminazione dei materiali
- Ingegneria inversa: scansione 3D (laser, luce strutturata) per la conversione di modelli CAD
- Prototipizzazione: supporto alla prototipazione rapida tramite stampa 3D per la convalida del progetto
Servizi di ingegneria specializzata
- Analisi degli elementi finiti: analisi dello stress, termica e modale per l'ottimizzazione dei componenti
- Dinamica dei fluidi: analisi dei flussi per varietà, componenti del sistema dei fluidi
- Analisi termica: prestazioni dei dissipatori di calore, soluzioni di gestione termica
- Progettazione e documentazione: creazione di disegni di fabbricazione, applicazione GD&T
Processo di ordinazione e tempi di consegna
Processo standard di quotazione e ordinazione
- RFQ Presentazione: fornire disegni (PDF/DWG), modelli 3D (STEP/IGES/SLDPRT), specifiche
- Revisione tecnica: valutazione tecnica, analisi del DFM, pianificazione dei processi (risposta 24-48 ore)
- Offerta: Prezzi dettagliati con disaggregazione (materiale, installazione, lavorazione, finitura)
- Fase di prototipo: produzione di campioni con rapporto di ispezione completo
- Approvazione della produzione: convalida del processo, accordo sul piano di ispezione
- Produzione: produzione pianificata con aggiornamenti delle tappe (settimanali/giornalieri)
- Ispezione finale: FAIR completo o relazione dimensionale prima della spedizione
- Consegna: imballaggio appropriato, spedizione con tracciamento, documentazione doganale
Linee guida relative ai tempi di consegna
| Tipo di produzione | Tempo di consegna standard | Opzioni accelerate | Fattori che influenzano il tempo di consegna |
|---|---|---|---|
| Prototipo (1-10 pezzi) | 5-15 giorni lavorativi | 3-5 giorni (+30-50%) | Disponibilità dei materiali, complessità, impianti |
| Basso volume (10-100 pezzi) | 10-25 giorni lavorativi | 5-10 giorni (+25-40%) | Requisiti di attrezzatura, operazioni secondarie |
| Volume medio (100-1000 pezzi) | 3-5 settimane | 2-3 settimane (+20-35%) | Programmazione della produzione, capacità |
| Volume elevato (1000+ pezzi) | 6-12 settimane | 4-8 settimane (+15-30%) | Acquisti di materiali, serie di produzione dedicate |
| Parti di grandi dimensioni (> 1 m) | 4-10 settimane | 3-6 settimane (+25-50%) | Manipolazione speciale, disponibilità di macchine |
Imballaggio, spedizione e logistica
Soluzioni di imballaggio
- Imballaggio standard: sacchetti in poliesido con essiccante in cartoni spaziati
- ESD-Sensitive: sacchetti antistatici, schiuma conduttiva, contenitori statici-dissipativi
- Imballaggi per ambienti puliti: materiali compatibili con ambienti puliti a doppio sacchetto
- Protezione VCI: carta/film inibitori della corrosione volatili per metalli ferrosi
- Fabbricazione su misura: inserti di schiuma stampati CNC, scaffalature su misura, contenitori riutilizzabili
- Spedizioni internazionali: scatole destinate all'esportazione, opzioni climatizzate disponibili
Logistica e catena di fornitura
- Trasporti marittimi globali: relazioni con i principali vettori (DHL, FedEx, UPS)
- Documentazione di esportazione: fattura commerciale, elenco di imballaggio, certificato di origine
- Documentazione di conformità: certificazioni dei materiali, dichiarazioni RoHS/REACH
- Gestione delle scorte: scorte di spedizioni, deposito doganale, sistemi kanban
- Consegna puntuale: consegne programmate in linea con gli orari di produzione
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