• iMission Industry Co.,Ltd
    Motomotive, LLC. El nombre de la empresa es Motomotive.
    La precisión de los productos que pedí es muy alta, no esperaba que esta empresa pudiera controlar la tolerancia al rango que necesito, y el servicio es muy bueno y todos los problemas se pueden resolver.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    JADA INTERNATIONAL fue el primero
    ¡Tenía un pedido hecho de acero, la calidad es excelente! ¡Todo estaba a la especificación y la pieza encajaba perfectamente para lo que se necesitaba! ¡Usaría esta empresa en el futuro!
  • iMission Industry Co.,Ltd
    El estado de Connecticut
    No hay desviaciones en las dimensiones críticas, y todo coincide con nuestros archivos CAD con precisión
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Morimoto
    estos son de una calidad increíble. Pedí a tres empresas de China y esta empresa me envió mi pedido inmediatamente, ¡muy impresionado con su diligencia y el envío es de 10 estrellas! Haré otro pedido ahora mismo.
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Piezas de mecanizado CNC de precisión con tolerancia de ±0.002~0.005 mm, con certificación ISO9001 y acero inoxidable 316 con especificaciones MIL-SPEC

Lugar de origen Porcelana
Nombre de la marca IMission
Certificación ISO9001
Número de modelo ODM y OEM
Cantidad de orden mínima ordenador personal
Precio 0.1~5USD
Detalles de empaquetado Burbuja y cartón o personalización
Tiempo de entrega 7~35 días laborables
Condiciones de pago LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente 10000 unidades por mes
Datos del producto
Material Ss Peso 0.1-10 kg
Palabra clave Piezas de mecanizado CNC Método de envío Expreso, aéreo, marítimo, etc.
Característica Durable y de alta precisión Tratamiento CNC, giro, fresado, torno de automóvil, molienda, estampado, corte con láser, soldadura, impresión 3
Acabado de superficies Pulir, moler, anodizar, óxido, láser, grabado, pintura, recubrimiento en polvo, dureza, etc. Material disponible Aluminio, cobre (latón), acero inoxidable, acero, acetal, ABS, PVDF, PVC, titanio, etc.
Destacar Piezas de fresado CNC certificadas ISO9001, piezas mecanizadas CNC de inspección 100%, componentes f
Resaltar

Piezas que trabajan a máquina del CNC de la tolerancia de ±0.002~0.005m m

,

Componentes CNC de precisión certificados ISO9001

,

Piezas mecanizadas personalizadas de acero inoxidable 316 MIL-SPEC

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Descripción de producto
Caja de aluminio 6061 mecanizada con precisión y pieza CNC de acero inoxidable 316 MIL-SPEC
Nuestras instalaciones de fabricación con certificación ISO 9001:2015 se especializan en componentes de hardware personalizados de alta precisión mediante procesos avanzados de mecanizado CNC. Ofrecemos soluciones de ingeniería para industrias que requieren tolerancias estrictas, integridad del material y rendimiento confiable.
Especificaciones de piezas de mecanizado CNC
Nombre del producto Piezas de mecanizado CNC
Materiales disponibles Acero inoxidable
Tratamiento CNC
Acabado superficial Oxidación negra
Tolerancia ±0,002~0,005 mm
Dibujo aceptado IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad o Samples
Inspección CMM, proyector, medidor de altura, etc.
Plazo de entrega 7~35 días laborables
Seguro de calidad ISO9001:2015, SGS, RoHs
Plazo de pago MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Precio Según su dibujo o requisitos
Soporte de ingeniero Disponible para asistencia de ingeniería y diseño de planos.
Embalaje y entrega
Embalaje Burbuja y cartón o personalización
Puerto Shénzhen
Piezas de mecanizado CNC de precisión con tolerancia de ±0.002~0.005 mm, con certificación ISO9001 y acero inoxidable 316 con especificaciones MIL-SPEC 0
Características clave de las piezas de mecanizado CNC
Las piezas de mecanizado CNC son reconocidas por su excepcional precisión dimensional y estrechas tolerancias, que van desde microcomponentes hasta componentes industriales a gran escala. Fabricadas mediante herramientas de corte controladas por computadora, estas piezas garantizan una calidad constante en series de producción de gran volumen y son compatibles con una amplia gama de materiales, incluidos metales, plásticos y compuestos, lo que las hace ideales para los sectores aeroespacial, automotriz y de fabricación de maquinaria.
Industrias y aplicaciones objetivo
Automatización Industrial y Robótica
Componentes:Guías lineales, carcasas de actuadores, soportes de sensores, efectores finales robóticos
Propuesta de valor:Tiempo de inactividad reducido, repetibilidad mejorada y vida útil extendida
Equipo médico y sanitario
Componentes:Piezas de instrumentos quirúrgicos, componentes de dispositivos de imágenes, carcasas de equipos de diagnóstico.
Cumplimiento de estándares:Materiales biocompatibles, opciones de fabricación para salas blancas disponibles
Semiconductores y electrónica
Componentes:Accesorios para manipulación de obleas, disipadores de calor, carcasas de conectores, enchufes de prueba
Requisitos críticos:Materiales resistentes a ESD, superficies ultralimpias, no contaminantes
Aeroespacial y Defensa
Componentes:Accesorios para aviones, componentes de radar, estructuras para drones, piezas de navegación
Certificaciones:Acreditación NADCAP disponible para aplicaciones específicas
Automoción y transporte
Componentes:Componentes del motor, piezas de transmisión, elementos del sistema de combustible, carcasas de baterías para vehículos eléctricos
Capacidades:Producción de gran volumen, entrega justo a tiempo, sistemas kanban
Piezas de mecanizado CNC de precisión con tolerancia de ±0.002~0.005 mm, con certificación ISO9001 y acero inoxidable 316 con especificaciones MIL-SPEC 1 Piezas de mecanizado CNC de precisión con tolerancia de ±0.002~0.005 mm, con certificación ISO9001 y acero inoxidable 316 con especificaciones MIL-SPEC 2 Piezas de mecanizado CNC de precisión con tolerancia de ±0.002~0.005 mm, con certificación ISO9001 y acero inoxidable 316 con especificaciones MIL-SPEC 3
Servicios de ingeniería y soporte de diseño
Análisis de diseño para fabricación (DFM)
  • Revisión de fabricabilidad: identificación de posibles problemas de producción
  • Análisis de reducción de costos: enfoques alternativos, optimización de materiales.
  • Análisis de tolerancia: apilamiento de tolerancia estadística, revisión de especificaciones
  • Diseño de accesorios/herramientas: soluciones de sujeción personalizadas para piezas complejas
  • Optimización de procesos: secuenciación, selección de herramientas, reducción del tiempo de ciclo
Capacidades CAD/CAM
  • Software CAD: SolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
  • Software CAM: Mastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
  • Simulación: verificación de mecanizado virtual, detección de colisiones, simulación de eliminación de material
  • Ingeniería inversa: conversión de escaneo 3D (láser, luz estructurada) a modelo CAD
  • Creación de prototipos: soporte rápido para la creación de prototipos mediante impresión 3D para la validación del diseño
Servicios de ingeniería especializados
  • Análisis de elementos finitos: análisis de tensión, térmico y modal para la optimización de componentes
  • Dinámica de fluidos: análisis de flujo para colectores y componentes de sistemas de fluidos
  • Análisis térmico: rendimiento del disipador de calor, soluciones de gestión térmica
  • Redacción y documentación: creación de planos de fabricación, aplicación GD&T.
Proceso de pedido y plazos de entrega
Proceso estándar de cotización y pedido
  • Envío de RFQ: proporcione dibujos (PDF/DWG), modelos 3D (STEP/IGES/SLDPRT), especificaciones
  • Revisión técnica: evaluación de ingeniería, análisis DFM, planificación de procesos (respuesta de 24 a 48 horas)
  • Cotización: Precios detallados con desglose (material, configuración, mecanizado, acabado)
  • Fase de prototipo (si es necesario): producción de muestra con informe de inspección completo
  • Aprobación de producción: validación de proceso, acuerdo de plan de inspección.
  • Fabricación: producción programada con actualizaciones de hitos (semanal/diariamente)
  • Inspección final: Complete el informe FAIR o dimensional antes del envío
  • Entrega: Embalaje adecuado, envío con seguimiento, documentación aduanera
Pautas de tiempo de entrega
Tipo de producción Plazo de entrega estándar Opciones aceleradas Factores que afectan el tiempo de entrega
Prototipo (1-10 piezas) 5-15 días hábiles 3-5 días (+30-50%) Disponibilidad de material, complejidad, fijación.
Bajo volumen (10-100 piezas) 10-25 días hábiles 5-10 días (+25-40%) Requisitos de herramientas, operaciones secundarias.
Volumen medio (100-1000 piezas) 3-5 semanas 2-3 semanas (+20-35%) Programación de producción, capacidad.
Alto volumen (más de 1000 unidades) 6-12 semanas 4-8 semanas (+15-30%) Adquisición de materiales, series de producción dedicadas.
Piezas grandes (dimensión >1m) 4-10 semanas 3-6 semanas (+25-50%) Manipulación especial, disponibilidad de la máquina.