• iMission Industry Co.,Ltd
    Motomotive, LLC
    Точность заказанных мной изделий очень высока, я не ожидал, что эта компания сможет контролировать допуски в нужном мне диапазоне, а обслуживание очень хорошее, и любую проблему можно решить.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    JADA INTERNATIONAL
    Сделали заказ из стали, качество отличное! Все соответствовало спецификациям, и деталь идеально подошла для поставленной задачи. Буду пользоваться услугами этой компании в будущем!
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Коннектикут
    Они в точности следовали нашим техническим чертежам. Никаких отклонений в критических размерах, и все точно соответствовало нашим CAD-файлам.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Моримото
    Я заказал у трех компаний из Китая эта компания получила мой заказ мне сразу очень впечатлена их усердием и доставкой 10 звезд!Я сделаю очередной заказ прямо сейчас..
Контактное лицо : Mady Gong
Номер телефона : 8613392827359
WhatsApp : +8613392827359

Специальное гравирование Передняя панель Части для обработки с помощью ЧПУ с сертифицированными ISO9001 деталями высокой точности

Место происхождения Китай
Фирменное наименование IMission
Сертификация ISO9001
Номер модели ОДМ и ОЭМ
Количество мин заказа я ПК
Цена 0.1~5USD
Упаковывая детали Пузырь и коробка или настройка
Время доставки 7~35 рабочих дней
Условия оплаты LC,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Поставка способности 10000 шт в месяц
Подробная информация о продукте
Материал Сталь Масса 0,1-10 кг
Ключевое слово Детали для обработки с ЧПУ Способ доставки Экспресс, воздух, море и т. д.
особенность прочный и высокая точность Обработка ЧПУ, токарная обработка, фрезеровка, токарный станок, шлифовка, штамповка, доступные виды обработки
Отделка поверхности Полировка, шлифовка, анодирование, оксидирование, лазер, гравировка, покраска, порошковое покрытие, Доступный материал Алюминий, медь (латунь), нержавеющая сталь, сталь, ацеталь, АБС, ПВДФ, ПВХ, титан и т. д.
Выделять Сертифицированные ISO9001 фрезерные детали с ЧПУ, 100% проверка деталей, обработанных с ЧПУ, прецизи
Выделить

Передняя панель с индивидуальной гравировкой

,

Допуск ±0

,

002~0

Оставьте сообщение
Характер продукции
Фрезерная обработка передних панелей на станках с ЧПУ с гравировкой
Услуги прецизионной механической обработки на станках с ЧПУ для передних панелей с возможностью индивидуальной гравировки, обеспечивающие исключительную точность и качество поверхности.
Спецификации механической обработки на станках с ЧПУ
Наименование продукта Детали механической обработки на станках с ЧПУ
Доступные материалы Сталь
Обработка ЧПУ
Допуск ±0.002~0.005 мм
Принимаемые чертежи IGES (igs), STEP (stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad или образцы
Инспекция КММ, проектор, высотомер и т. д.
Срок изготовления 7-35 рабочих дней
Гарантия качества ISO9001:2015, SGS, RoHs
Условия оплаты MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Цена Согласно вашему чертежу или требованиям
Инженерная поддержка Доступна для инженерной помощи и проектирования чертежей
Упаковка и доставка
Упаковка Пузырчатая пленка и картон или индивидуальная упаковка
Порт Шэньчжэнь
Специальное гравирование Передняя панель Части для обработки с помощью ЧПУ с сертифицированными ISO9001 деталями высокой точности 0
Ключевые особенности деталей механической обработки на станках с ЧПУ
Детали механической обработки на станках с ЧПУ, характеризующиеся высокой повторяемостью и возможностями создания сложных геометрических форм, устраняют ошибки ручного труда и могут быть точно изготовлены в виде сложных форм, которые трудно получить традиционными методами. Они поддерживают гибкую индивидуальную настройку в соответствии с конкретными требованиями к дизайну и имеют гладкую поверхность, что снижает потребность в последующей обработке, тем самым повышая общую эффективность производства и производительность деталей.
Целевые отрасли и области применения
Аэрокосмическая и оборонная промышленность
  • Компоненты: Крепеж, фитинги, втулки, проставки, гидравлические детали
  • Материалы: Титан, высокопрочный алюминий, коррозионностойкие стали
  • Стандарты: AS9100, NADCAP (дополнительно), спецификации MIL
Медицина и стоматология
  • Компоненты: Хирургические инструменты, имплантируемые компоненты, корпуса устройств
  • Материалы: Нержавеющая сталь 316L, титан, PEEK, кобальто-хромовый сплав
  • Требования: Биосовместимость, производство в чистых помещениях, полная прослеживаемость
Автомобильная промышленность и автоспорт
  • Компоненты: Детали двигателя, компоненты трансмиссии, детали топливной системы, фитинги
  • Материалы: Различные стали, алюминий, латунь, экзотические сплавы для гонок
  • Возможности: Высокообъемное производство, бережливое производство, доставка точно в срок
Электроника и полупроводники
  • Компоненты: Контактные штыри, экранирующие компоненты, радиаторы, проставки
  • Материалы: Медные сплавы, алюминий, проводящие пластики
  • Требования к точности: Часто ±0.005 мм или более жесткие, отделка на микронном уровне
Гидравлика и пневматика
  • Компоненты: Корпуса клапанов, фитинги, коллекторы, поршни, цилиндры
  • Материалы: Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, латунь, алюминий
  • Критические аспекты: Герметичность, уплотнительные поверхности, качество резьбы
Специальное гравирование Передняя панель Части для обработки с помощью ЧПУ с сертифицированными ISO9001 деталями высокой точности 1 Специальное гравирование Передняя панель Части для обработки с помощью ЧПУ с сертифицированными ISO9001 деталями высокой точности 2 Специальное гравирование Передняя панель Части для обработки с помощью ЧПУ с сертифицированными ISO9001 деталями высокой точности 3
Контроль качества и тестирование
Измерительное оборудование
  • Координатно-измерительные машины (КИМ): 3D-измерения с точностью 0.001 мм
  • Оптические профильные проекторы: 2D-измерение контура и сравнение
  • Измерители шероховатости поверхности: Измерения Ra, Rz для критических поверхностей
  • Твердомеры: Испытания на твердость по Роквеллу, Виккерсу и микротвердость
  • Микроскопы для изготовления инструментов: Точное измерение мелких деталей
Сервис и поддержка
Процесс индивидуального производства
  • Анализ требований: Обзор конструкции детали, выбор материала, оценка объема производства
  • Концептуальное проектирование: Раскладка штампа, раскладка ленты для прогрессивных штампов, исследование осуществимости
  • Детальное проектирование: 3D-моделирование, детализация компонентов, проверка на интерференцию
  • Планирование производства: Программирование ЧПУ, проектирование электродов, последовательность процессов
  • Прецизионное производство: Механическая обработка, термообработка, сборка, подгонка
  • Тестирование и валидация: Пробная вырубка штампа, утверждение образца, оптимизация процесса
  • Доставка и обучение: Поддержка при установке, обучение операторов, документация
Послепродажное обслуживание
  • Программы профилактического обслуживания: Плановые контракты на осмотр и техническое обслуживание
  • Ремонт и восстановление: Замена изношенных компонентов, восстановление поверхности, модификация конструкции
  • Запасные части: Распространенные изнашиваемые детали хранятся на складе для быстрой доставки
  • Техническая поддержка: Круглосуточная экстренная поддержка по критически важным производственным вопросам
  • Оптимизация производительности: Модификация штампа для увеличения скорости или улучшения качества детали
Технические преимущества
Инженерный опыт
  • Проектирование для производства (DFM): Оптимизация для сокращения времени цикла, улучшения выталкивания детали, увеличения срока службы штампа
  • Стандартизация: Модульные конструкции с использованием стандартных компонентов для снижения затрат и сроков изготовления
  • Инновационные решения: Опыт работы с многоматериальными пресс-формами, сборкой в пресс-форме и гибридными процессами
Производственное совершенство
  • Современное оборудование: Современное оборудование для ЧПУ, электроэрозионной обработки и шлифования с климат-контролем
  • Квалифицированные мастера: Инструментальщики с 10-25-летним опытом изготовления прецизионных штампов
  • Контроль процесса: Статистический контроль процесса на протяжении всего производства
  • Сборка в чистых помещениях: Критическая сборка в контролируемых условиях для чувствительных к загрязнениям применений
Часто задаваемые вопросы
В: Каков типичный срок изготовления индивидуального штампа для штамповки?
О: Сроки изготовления варьируются от 4-12 недель в зависимости от сложности. Прогрессивные штампы в среднем изготавливаются 6-8 недель, а более простые составные штампы могут быть изготовлены за 4-5 недель.
В: Предоставляете ли вы образцы деталей перед полным изготовлением штампа?
О: Да, мы предлагаем быстрое прототипирование с использованием механической обработки на станках с ЧПУ или 3D-печати для проверки конструкции детали перед заказом жесткой оснастки.
В: Как вы обеспечиваете долговечность и техническое обслуживание штампа?
О: Мы проектируем с использованием модульных изнашиваемых компонентов, предоставляем подробные руководства по техническому обслуживанию и предлагаем обучение правилам установки и обслуживания штампа.
В: Можете ли вы работать с международными стандартами проектирования?
О: Да, мы имеем опыт работы со стандартами ISO, DIN, JIS и ASTM, и можем работать как с метрическими, так и с имперскими измерениями.
В: Какие форматы файлов вы принимаете для проектирования штампов?
О: Мы принимаем все основные 3D-форматы, включая STEP, IGES, Parasolid и нативные файлы САПР от UG, CATIA, SolidWorks и Pro/E.
В: Предлагаете ли вы ценообразование на компоненты пресс-форм в зависимости от объема?
О: Да, мы предлагаем многоуровневое ценообразование на стандартизированные компоненты, заказанные оптом, со скидками, доступными для годовых соглашений о поставках.
Контактная информация
Для получения расценок на индивидуальные штампы и компоненты пресс-форм, пожалуйста, предоставьте:
  • Чертежи деталей или 3D-модели
  • Требования к годовому объему производства
  • Спецификации материалов
  • Существующие образцы оснастки (если применимо)
  • Спецификации пресса (для штамповки)
Инженерный ответ: Предварительная техническая оценка в течение 48 часов с момента получения полных спецификаций.
Порекомендованные продукты