• iMission Industry Co.,Ltd
    Motomotive, LLC
    Die Präzision der von mir bestellten Produkte ist sehr hoch. Ich hatte nicht erwartet, dass dieses Unternehmen die Toleranzen in dem von mir benötigten Bereich kontrollieren kann, und der Service ist sehr gut, jedes Problem kann gelöst werden.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    JADA INTERNATIONAL
    Hatte eine Bestellung aus Stahl, die Qualität ist großartig! Alles war nach Spezifikation und das Teil passte perfekt für das, was benötigt wurde. Würde diese Firma in Zukunft wieder nutzen!
  • iMission Industry Co.,Ltd
    In Connecticut
    Sie folgten unseren technischen Zeichnungen bis zur Perfektion, keine Abweichungen in kritischen Abmessungen und alles passte genau zu unseren CAD-Dateien.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Morimoto
    Diese sind von erstaunlicher Qualität. Ich habe bei drei Unternehmen aus China bestellt, und dieses Unternehmen hat meine Bestellung sofort geliefert. Ich bin sehr beeindruckt von ihrer Sorgfalt und der Versand verdient 10 Sterne! Ich werde jetzt gleich eine weitere Bestellung aufgeben.
Ansprechpartner : Mady Gong
Telefonnummer : 8613392827359
WhatsApp : +8613392827359

Individuell gravierte CNC-bearbeitete Teile für Frontplatten mit ISO9001-zertifizierten Präzisionskomponenten

Herkunftsort China
Markenname IMission
Zertifizierung ISO9001
Modellnummer ODM und OEM
Min Bestellmenge Ich PC
Preis 0.1~5USD
Verpackung Informationen Blase und Karton oder Anpassung
Lieferzeit 7~35 Werktage
Zahlungsbedingungen L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 10000 Stück pro Monat
Produktdetails
Material Stahl Gewicht 0,1–10 kg
Schlüsselwort CNC-Bearbeitungsteile Versandart Express, Luft, See usw.
Besonderheit langlebig und hochpräzise Verarbeitung CNC, Drehen, Fräsen, Automatendrehen, Schleifen, Stanzen, verfügbare Oberflächenveredelungen Um die
Oberflächenveredelung Polieren, Schleifen, Eloxieren, Oxidieren, Lasern, Gravieren, Lackieren, Pulverbeschichten, Härte us Material verfügbar Aluminium, Kupfer (Messing), Edelstahl, Stahl, Acetal, ABS, PVDF, PVC, Titan usw.
Hervorheben ISO9001-zertifizierte CNC-Frästeile, 100 % Inspektion, CNC-bearbeitete Teile, 3D-Druck präzisionsgef
Hervorheben

Individuelle Gravur auf der Vorderseite

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Produkt-Beschreibung
CNC-Bearbeitung für Frontplatten mit Gravur
Präzisions-CNC-Bearbeitungsdienste für Frontplatten mit kundenspezifischen Gravurmöglichkeiten, die außergewöhnliche Genauigkeit und Oberflächengüten liefern.
CNC-Bearbeitungsspezifikationen
Produktname CNC-Bearbeitungsteile
Verfügbares Material Stahl
Verarbeitung CNC
Toleranz ±0,002~0,005 mm
Zeichnungen akzeptiert IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad oder Muster
Inspektion KMG, Projektor, Höhenmesser usw.
Lieferzeit 7~35 Arbeitstage
Qualitätssicherung ISO9001:2015, SGS, RoHs
Zahlungsbedingungen MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Preis Nach Ihrer Zeichnung oder Ihren Anforderungen
Ingenieurunterstützung Verfügbar für technische Unterstützung und Zeichnungsdesign
Verpackung und Lieferung
Verpackung Blase und Karton oder kundenspezifisch
Hafen Shenzhen
Individuell gravierte CNC-bearbeitete Teile für Frontplatten mit ISO9001-zertifizierten Präzisionskomponenten 0
Hauptmerkmale von CNC-Bearbeitungsteilen
CNC-Bearbeitungsteile zeichnen sich durch hohe Wiederholbarkeit und komplexe geometrische Fähigkeiten aus, eliminieren Fehler bei manueller Bedienung und können präzise in komplizierte Formen gefertigt werden, die mit herkömmlichen Verfahren schwer zu erreichen sind. Sie unterstützen flexible Anpassungen auf der Grundlage spezifischer Designanforderungen und weisen glatte Oberflächen auf, die Nachbearbeitungsbedarf reduzieren und somit die Gesamteffizienz der Produktion und die Teileleistung verbessern.
Zielbranchen und Anwendungen
Luft- und Raumfahrt & Verteidigung
  • Komponenten: Befestigungselemente, Fittings, Buchsen, Abstandshalter, Hydraulikteile
  • Materialien: Titan, hochfeste Aluminiumlegierungen, korrosionsbeständige Stähle
  • Standards: AS9100, NADCAP (ergänzend), MIL-Spezifikationen
Medizin & Zahnmedizin
  • Komponenten: Chirurgische Instrumente, implantierbare Komponenten, Gehäuse für Geräte
  • Materialien: 316L Edelstahl, Titan, PEEK, Kobalt-Chrom
  • Anforderungen: Biokompatibilität, Reinraumfertigung, vollständige Rückverfolgbarkeit
Automobil & Motorsport
  • Komponenten: Motorteile, Getriebekomponenten, Kraftstoffsystemteile, Fittings
  • Materialien: Verschiedene Stähle, Aluminium, Messing, exotische Legierungen für den Rennsport
  • Fähigkeiten: Hochvolumenproduktion, Lean Manufacturing, JIT-Lieferung
Elektronik & Halbleiter
  • Komponenten: Steckverbinderstifte, Abschirmkomponenten, Kühlkörper, Abstandshalter
  • Materialien: Kupferlegierungen, Aluminium, leitfähige Kunststoffe
  • Präzisionsanforderungen: Oft ±0,005 mm oder enger, mikrometergenaue Oberflächen
Fluidtechnik & Hydraulik
  • Komponenten: Ventilgehäuse, Fittings, Verteiler, Kolben, Zylinder
  • Materialien: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Messing, Aluminium
  • Kritische Aspekte: Druckintegrität, Dichtflächen, Gewindequalität
Individuell gravierte CNC-bearbeitete Teile für Frontplatten mit ISO9001-zertifizierten Präzisionskomponenten 1 Individuell gravierte CNC-bearbeitete Teile für Frontplatten mit ISO9001-zertifizierten Präzisionskomponenten 2 Individuell gravierte CNC-bearbeitete Teile für Frontplatten mit ISO9001-zertifizierten Präzisionskomponenten 3
Qualitätssicherung & Prüfung
Prüfgeräte
  • Koordinatenmessgeräte (KMG): 3D-Messung mit 0,001 mm Genauigkeit
  • Optische Profilprojektoren: 2D-Konturmessung und -vergleich
  • Oberflächenrauheitsprüfgeräte: Ra-, Rz-Messungen für kritische Oberflächen
  • Härteprüfgeräte: Rockwell-, Vickers- und Mikrohärteprüfung
  • Werkzeugmacher-Mikroskope: Präzisionsmessung kleiner Merkmale
Service & Support
Kundenspezifischer Fertigungsprozess
  • Anforderungsanalyse: Überprüfung des Teiledesigns, Materialauswahl, Bewertung des Produktionsvolumens
  • Konzeptdesign: Matrizenlayout, Bandlayout für Folgeverbundwerkzeuge, Machbarkeitsstudie
  • Detailliertes Design: 3D-Modellierung, Komponentendetails, Interferenzprüfung
  • Fertigungsplanung: CNC-Programmierung, Elektrodenentwurf, Prozesssequenzierung
  • Präzisionsfertigung: Bearbeitung, Wärmebehandlung, Montage, Anpassung
  • Prüfung & Validierung: Werkzeugerprobung, Musterfreigabe, Prozessoptimierung
  • Lieferung & Schulung: Installationsunterstützung, Schulung der Bediener, Dokumentation
After-Sales-Services
  • Vorbeugende Wartungsprogramme: Geplante Inspektions- und Wartungsverträge
  • Reparatur & Überholung: Austausch verschlissener Komponenten, Oberflächenrenovierung, Designänderungen
  • Ersatzteilbestand: Häufig verschlissene Komponenten auf Lager für schnelle Lieferung
  • Technischer Support: 24/7-Notfallunterstützung für produktionskritische Probleme
  • Leistungsoptimierung: Werkzeugänderung zur Erhöhung der Geschwindigkeit oder Verbesserung der Teilequalität
Technische Vorteile
Ingenieurkompetenz
  • Design for Manufacturing (DFM): Optimierung für reduzierte Zykluszeiten, verbesserte Teileauswurf, verlängerte Werkzeuglebensdauer
  • Standardisierung: Modulare Designs mit Standardkomponenten zur Reduzierung von Kosten und Lieferzeiten
  • Innovative Lösungen: Erfahrung mit Mehrkomponentenformen, In-Mold-Assembly und Hybridverfahren
Fertigungsexzellenz
  • Fortschrittliche Ausrüstung: Hochmoderne CNC-, Erodier- und Schleifmaschinen mit Klimatisierung
  • Qualifizierte Handwerker: Werkzeugmacher mit 10-25 Jahren Erfahrung in der Präzisionswerkzeugfertigung
  • Prozesskontrolle: Statistische Prozesskontrolle während der gesamten Fertigung
  • Reinraum-Montage: Kritische Montage in kontrollierten Umgebungen für kontaminationsanfällige Anwendungen
Häufig gestellte Fragen
F: Was ist die typische Lieferzeit für ein kundenspezifisches Stanzwerkzeug?
A: Die Lieferzeiten variieren von 4-12 Wochen je nach Komplexität. Folgeverbundwerkzeuge dauern im Durchschnitt 6-8 Wochen, während einfachere Verbundwerkzeuge in 4-5 Wochen fertiggestellt werden können.
F: Bieten Sie Musterteile vor der vollständigen Werkzeugherstellung an?
A: Ja, wir bieten Rapid Prototyping mittels CNC-Bearbeitung oder 3D-Druck an, um das Teiledesign zu validieren, bevor wir uns für Hartwerkzeuge entscheiden.
F: Wie stellen Sie die Langlebigkeit und Wartung von Werkzeugen sicher?
A: Wir entwerfen mit modularen Verschleißteilen, liefern detaillierte Wartungshandbücher und bieten Schulungen zu ordnungsgemäßen Werkzeugeinrichtung und Wartungsverfahren an.
F: Können Sie mit internationalen Designstandards arbeiten?
A: Ja, wir haben Erfahrung mit ISO, DIN, JIS und ASTM Standards und können sowohl metrische als auch imperiale Maße verarbeiten.
F: Welche Dateiformate akzeptieren Sie für das Werkzeugdesign?
A: Wir akzeptieren alle gängigen 3D-Formate, einschließlich STEP, IGES, Parasolid und native CAD-Dateien von UG, CATIA, SolidWorks und Pro/E.
F: Bieten Sie volumenbasierte Preise für Werkzeugkomponenten an?
A: Ja, wir bieten gestaffelte Preise für standardisierte Komponenten an, die in großen Mengen bestellt werden, mit Rabatten für jährliche Liefervereinbarungen.
Kontaktinformationen
Für Angebote für kundenspezifische Werkzeug- und Formkomponenten stellen Sie bitte zur Verfügung:
  • Teilezeichnungen oder 3D-Modelle
  • Jährliche Produktionsvolumenanforderungen
  • Materialspezifikationen
  • Vorhandene Werkzeugmuster (falls zutreffend)
  • Pressenspezifikationen (für Stanzwerkzeuge)
Ingenieurantwort: Vorläufige technische Bewertung innerhalb von 48 Stunden nach Erhalt vollständiger Spezifikationen.