I. История проекта
Заказчиком для этого сотрудничества является производитель высококачественного оборудования для автоматизации.Заказчик поручил нашей компании специальную обработку партии точных структурных компонентовПродукция используется в ключевых деталях передачи оборудования автоматизации, с чрезвычайно высокими требованиями к точности измерений, геометрической толерантности, поверхности и консистенции партии.
II. Основные проблемы клиентов
1Продукт имеет сложную структуру с несколькими ступенями и отверстиями, что затрудняет обычную обработку для обеспечения коаксиальности и параллельности.
2Строгие требования к толерантности размеров, с ключевыми размерами, контролируемыми в пределах ± 0,005 мм.
3Устойчивое соединение между испытательным производством небольших партий и последующей массовой поставкой, с высокими требованиями к производительности.
4Специальные материалы, подверженные деформации во время обработки, создают строгие требования к процессам и схемам зажима.
III. Наши решения
1. Схема обработки
Используйте центр высокоточной обработки с помощью ЦНС в сочетании с обработкой с помощью CNC,оптимизировать пути инструмента и методы зажима для эффективного контроля деформации заготовки и обеспечения одноэтапного формирования сложных конструкций.
2. Обеспечение точности
Использование координатных измерительных машин, высотомеров, гравитаторов и другого оборудования для испытаний на протяжении всего процесса.с 100-процентной повторной инспекцией ключевых габаритов для обеспечения стабильного соответствия толерантности.
3Контроль качества
Осуществлять отслеживание качества всего процесса от хранения сырья, обработки грубых материалов, окончательной обработки, очистки, дебурринга до чистой упаковки, соответствующей заводским стандартам клиента.
4Обеспечение доставки
Создать процесс быстрого создания прототипов → проверки малых партий → стабильного массового производства,организовывать производство строго в соответствии с согласованным графиком поставки, чтобы избежать задержки полного сборки машины клиента.
IV. Достижения проекта
- Успешное достижение стабильной обработки сложных деталей с высокой точностью, с показателем прохождения 100% для точности ключевых размеров.
- Стабильная производительность в серийном производстве для удовлетворения потребностей клиента в постоянном перезаказе.
- Обработка поверхности, точность измерений и монтаж соответствуют стандартам применения оборудования клиента.
- осуществлено углубленное сотрудничество от разработки образцов до долгосрочного массового поставок, став стабильным поставщиком вспомогательной обработки для клиента.
V. Сфера обслуживания
Наша компания специализируется на высокоточной обработке механических деталей и может осуществлять:
- Части автоматического оборудования
- Конструктивные детали для медицинских изделий
- Компоненты полупроводникового оборудования
- Части гидравлические и пневматические, приспособления для инструментов, нестандартные детали высокоточного оборудования
Поддержка индивидуальной обработки в соответствии с чертежами, обработки материалов, поставляемых клиентом, и массового производства. Добро пожаловать новые и существующие клиенты для запроса и переговоров.