Caixa eletrônica de máquinas CNC certificada ISO9001 e painel frontal com alta tolerância e gravura personalizada

A nossa fábrica certificada ISO 9001:2015 é especializada em componentes de hardware personalizados de alta precisão através de processos avançados de usinagem CNC.Oferecemos soluções de engenharia para indústrias que exigem tolerâncias rigorosas, integridade do material e desempenho fiável.

As peças de usinagem CNC são conhecidas por sua excepcional precisão dimensional e tolerâncias apertadas, que vão desde microcomponentes até componentes industriais de grande escala.Fabricação a partir de ferramentas de corte controladas por computador, estas peças garantem uma qualidade constante em todas as linhas de produção de grande volume e são compatíveis com uma ampla gama de materiais, incluindo metais, plásticos e compósitos,tornando-os ideais para a aeroespacial, automóveis e máquinas.

• CMM multi-sensor: medição 3D com precisão de 0,001 mm
• Comparadores ópticos: Projeção de perfil com aumento de 20* a 100*
• Testadores de rugosidade de superfície: medição de Ra/Rz portátil e em banco
• Testadores de dureza: Rockwell, Brinell, Vickers e micro-dureza
• Medidores de rosca: conjuntos completos de normas ISO/ANSI
• Calibradores/micrômetros digitais: resolução de 0,001 mm, calibrados regularmente
• Testadores de redondidade: medição da concentricidade e da cilindricidade
• Medição da força: ensaio do binário, verificação da constante de mola

• Sistema de gestão da qualidade certificado ISO 9001:2015
• Primeira inspecção do artigo (FAIR): documentação AS9102/PPAP disponível
• Controle estatístico dos processos (SPC): monitorização em tempo real das dimensões críticas
• Traçabilidade dos materiais: certificados de ensaio de moinho, rastreamento do número de lotes/calor
• Programa de calibração: todo o equipamento de inspecção calibrado em conformidade com os padrões NIST
• Controlo de documentos: desenhos e especificações controlados por revisão

• Componentes: fixações, acessórios, buchas, espaçadores, peças hidráulicas
• Materiais: Titânio, alumínio de alta resistência, aços resistentes à corrosão
• Normas: AS9100, NADCAP (suplementares), especificações MIL

• Componentes: Instrumentos cirúrgicos, componentes implantáveis, caixas de dispositivos
• Materiais: inoxidável 316L, titânio, PEEK, cobalto-cromo
• Requisitos: Biocompatibilidade, fabricação em salas limpas, rastreabilidade total

• Componentes: Partes do motor, componentes da transmissão, partes do sistema de combustível, acessórios
• Materiais: Vários aços, alumínio, latão, ligas exóticas para corridas
• Capacidades: Produção em grandes volumes, fabricação lean, fornecimento JIT

• Componentes: pinos de ligação, componentes de blindagem, dissipadores de calor, espaçadores
• Materiais: ligas de cobre, alumínio, plásticos condutores
• Requisitos de precisão: frequentemente ± 0,005 mm ou mais apertados, acabamentos de nível de micrômetro

• Componentes: Corpos de válvulas, acessórios, colectores, pistões, cilindros
• Materiais: aço carbono, inoxidável, latão, alumínio
• Aspectos críticos: integridade da pressão, superfícies de vedação, qualidade do fio

• Análise DFM: Projeto para revisão da fabricabilidade no prazo de 24 horas a contar da apresentação do desenho
• Colaboração de engenharia: co-desenvolvimento com as equipas de engenharia do cliente
• Prototipagem rápida: Impressão 3D (SLA, SLS, MJF) disponível para validação de conceitos

• Solicitação de orçamento: apresentar desenhos (DXF, DWG, PDF) ou modelos 3D (STEP, IGES, SLDPRT)
• Revisão técnica: Avaliação de materiais, tolerâncias e acabamento
• Proposta comercial: Cotação pormenorizada, incluindo preços unitários, custos de ferramentas, prazo de entrega
• Aprovação do protótipo: produção de amostras com apresentação do relatório de inspecção
• Lançamento da produção: Fabricação programada com atualizações de marcos
• Verificação da qualidade: relatório de inspecção final antes do envio
• Entrega e apoio: Informações de acompanhamento e assistência técnica pós-venda

• 12 anos ou mais de experiência média entre o pessoal de engenharia
• Gerenciamento de projetos dedicado para cada conta
• Optimização contínua de processos através de metodologias Six Sigma

• Parcerias de longo prazo com fornecedores de materiais certificados
• Mitigação dos riscos através da aquisição de materiais de várias fontes
• Programas de gestão de estoque para componentes repetidos

• Sistema de gestão da qualidade certificado ISO 9001:2015
• Documentação sobre a obtenção de minerais livre de conflitos
• Conformidade REACH e RoHS para os materiais aplicáveis