Boîtier électronique et panneau avant usinés CNC certifiés ISO9001 avec haute tolérance et gravure personnalisée

Notre usine de fabrication certifiée ISO 9001:2015 est spécialisée dans les composants matériels personnalisés de haute précision grâce à des procédés d'usinage CNC avancés.Nous fournissons des solutions d'ingénierie pour les industries nécessitant des tolérances strictes, l'intégrité du matériau et des performances fiables.

Les pièces d'usinage CNC sont réputées pour une précision dimensionnelle exceptionnelle et des tolérances serrées, allant des micro-composants aux composants industriels à grande échelle.Fabrication à l'aide d'outils de coupe commandés par ordinateur, ces pièces assurent une qualité constante dans les séries de production à volume élevé et sont compatibles avec un large éventail de matériaux, y compris les métaux, les plastiques et les composites,Ce qui les rend idéales pour l'aérospatiale., l'automobile et le secteur de la fabrication de machines.

• CMM multi-capteurs: mesure 3D avec une précision de 0,001 mm
• Comparateurs optiques: projection de profil avec un grossissement de 20* à 100*
• Testeurs de rugosité de surface: mesure portable et sur banc de Ra/Rz
• Testeurs de dureté: Rockwell, Brinell, Vickers et micro dureté
• Gauges de fil: ensembles complets selon les normes ISO/ANSI
• Calibrateurs numériques/micromètres: résolution de 0,001 mm, calibrés régulièrement
• Testeurs de rondeur: mesure de la concentricité et de la cylindricité
• Mesure de la force: essai du couple, vérification de la constante de ressort

• Système de gestion de la qualité certifié ISO 9001:2015
• Inspection du premier article (FAIR): la documentation AS9102/PPAP est disponible
• Contrôle statistique des processus (SPC): surveillance en temps réel des dimensions critiques
• Traçabilité des matériaux: certificats d'essai de l'usine, suivi de la chaleur/numéro de lot
• Programme d'étalonnage: tous les équipements d'inspection sont étalonnés selon les normes du NIST
• Contrôle des documents: dessins et spécifications contrôlés par révision

• Composants: raccords, raccords, boîtiers, espaceurs, pièces hydrauliques
• Matériaux: titane, aluminium à haute résistance, aciers résistants à la corrosion
• Normes: AS9100, NADCAP (supplémentaire), spécifications MIL

• Composants: instruments chirurgicaux, composants implantables, boîtiers de dispositifs
• Matériaux: inoxydable 316L, titane, PEEK, cobalt-chrome
• Exigences: biocompatibilité, fabrication en salle blanche, traçabilité complète

• Composants: pièces du moteur, pièces de transmission, pièces du système de carburant, raccords
• Matériaux: différents aciers, aluminium, laiton, alliages exotiques pour les courses
• Capacités: production à grande échelle, fabrication allégée, fourniture de JIT

• Composants: broches de connexion, composants de blindage, dissipateurs de chaleur, espaceurs
• Matériaux: alliages de cuivre, aluminium, plastiques conducteurs
• Exigences de précision: souvent ± 0,005 mm ou plus serrées, finitions au niveau des microns

• Composants: corps de vannes, raccords, collecteurs, pistons, cylindres
• Matériaux: acier au carbone, acier inoxydable, laiton, aluminium
• Aspects critiques: intégrité de la pression, surfaces d'étanchéité, qualité du fil

• Analyse de la FDM: conception en vue de l'examen de la fabrication dans les 24 heures suivant la soumission du dessin
• Collaboration en ingénierie: co-développement avec les équipes d'ingénieurs du client
• Prototypage rapide: l'impression 3D (SLA, SLS, MJF) est disponible pour la validation du concept

• Demande de devis: soumettre des dessins (DXF, DWG, PDF) ou des modèles 3D (STEP, IGES, SLDPRT)
• Examen technique: Évaluation technique des matériaux, des tolérances et des finitions
• Proposition commerciale: devis détaillé incluant prix unitaires, coûts d'outillage, délai de livraison
• Approbation du prototype: production de l'échantillon avec présentation du rapport d'inspection
• Sortie de production: production programmée avec mises à jour des étapes clés
• Vérification de la qualité: rapport final d'inspection avant expédition
• Livraison et assistance: suivi des informations et assistance technique après vente

• 12 ans et plus d'expérience moyenne parmi le personnel d'ingénierie
• Gestion dédiée des projets pour chaque compte
• Optimisation continue des processus grâce aux méthodologies Six Sigma

• Partenariats à long terme avec des fournisseurs de matériaux certifiés
• Réduction des risques par l'approvisionnement en matériaux provenant de sources multiples
• Programmes de gestion des stocks pour les composants répétés

• Système de gestion de la qualité certifié ISO 9001:2015
• Documentation sur l'approvisionnement en minéraux sans conflit
• Conformité REACH et RoHS pour les matériaux applicables