Wszystkie produkty
-
Obróbka CNC metali
-
Precyzyjna obróbka CNC
-
CNC Turning Parts
-
Części do frezowania CNC
-
CNC Obracanie części mielenia
-
Części tłoczone z blachy
-
części do gięcia blachy metalowej
-
Części do cięcia laserowego
-
Części formy
-
Usługi spawania
-
Usługi druku 3D
-
Części rowerowe CNC
-
Części zamienne CNC
-
Pomocnik inżyniera
-
Motomotive, LLCDokładność zamówionych przez mnie produktów jest bardzo wysoka, nie spodziewałem się, że ta firma będzie mogła kontrolować tolerancję do zakresu, którego potrzebuję, a usługa jest bardzo dobra i każdy problem może zostać rozwiązany. -
JADA INTERNATIONALWszystko było według specyfikacji i część pasowała idealnie do tego, czego potrzebowałem. -
ConnecticutPrzestrzegali naszych rysunków technicznych z perfekcją. Brak odchyleń w krytycznych wymiarach i wszystko dokładnie odpowiadało naszym plikom CAD. -
MorimotoZamówiłem od trzech firm z Chin, ta firma dostała moje zamówienie od razu.Zrobię kolejne zamówienie..
Precyzyjna fabryka części frezowania CNC z tolerancją ± 0,002 ~ 0,005 mm Certyfikowany ISO9001 i 100% inspekcja
| Miejsce pochodzenia | Chiny |
|---|---|
| Nazwa handlowa | IMission |
| Orzecznictwo | ISO9001 |
| Numer modelu | ODM i OEM |
| Minimalne zamówienie | ja komputer |
| Cena | 0.1~5USD |
| Szczegóły pakowania | Bańka i karton lub personalizacja |
| Czas dostawy | 7 ~ 35 dni roboczych |
| Zasady płatności | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Możliwość Supply | 10000 sztuk miesięcznie |
Szczegóły Produktu
| Tworzywo | Stal | Waga | 0,1-10 kg |
|---|---|---|---|
| Słowo klucz | Części do frezowania CNC | Sposób wysyłki | Ekspresowe, lotnicze, morskie itp. |
| Funkcja | trwałość i wysoka precyzja | Przetwarzanie | CNC, toczenie, frezowanie, tokarka automatyczna, szlifowanie, tłoczenie, cięcie laserowe, spawanie, |
| Wykończenie powierzchni | Polerowanie, szlifowanie, anodowanie, tlenek, laser, grawerowanie, malowanie, malowanie proszkowe, t | Dostępny materiał | Aluminium, miedź (mosiądz), stal nierdzewna, stal, acetal, ABS, PVDF, PCV, tytan itp. |
| Atrakcja | Części do frezowania CNC z certyfikatem ISO9001, 100% kontrola części obrabianych CNC, precyzyjnie f | ||
| Podkreślić | ± 0,002 ~ 0,005 mm Tolerancja Części frezowania CNC |
||
opis produktu
Dostawca precyzyjnych części frezowanych CNC z obsługą usług OEM
Świadczymy kompleksowe usługi precyzyjnego frezowania CNC, wykorzystując zaawansowane centra obróbcze wieloosiowe do produkcji złożonych komponentów z wyjątkową dokładnością wymiarową i doskonałym wykończeniem powierzchni. Nasze możliwości frezowania obsługują branże od lotniczej i medycznej po elektroniczną i maszynową, zarówno w zakresie prototypowania, jak i produkcji wielkoseryjnej.
Specyfikacje części frezowanych CNC
| Nazwa produktu | Precyzyjne części frezowane CNC |
| Dostępne materiały | Stal |
| Przetwarzanie | Frezowanie CNC |
| Wykończenie powierzchni | Czernienie |
| Tolerancja | ±0,002~0,005 mm |
| Akceptowane rysunki | IGES (igs), STEP (stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad lub próbki |
| Inspekcja | CMM, projektor, wysokościomierz itp. |
| Czas realizacji | 7-35 dni roboczych |
| Zapewnienie jakości | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| Termin płatności | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
Pakowanie i dostawa
| Pakowanie | Bąbelki i karton lub dostosowanie |
| Port | Shenzhen |
Cechy części frezowanych CNC
- Wyjątkowa precyzja i kontrola tolerancji: Osiąga ścisłe tolerancje wymiarowe do ±0,005 mm z powtarzalnymi geometrii w produkcji seryjnej, eliminując błędy spowodowane przez człowieka.
- Wszechstronna kompatybilność materiałowa: Nadaje się do obróbki stopów aluminium, stali nierdzewnej, tytanu, mosiądzu, tworzyw konstrukcyjnych i materiałów kompozytowych z doskonałą adaptacyjnością.
- Możliwość obróbki złożonych geometrii: Zdolność do tworzenia skomplikowanych kształtów, w tym konturów 3D, głębokich kieszeni, gwintów wewnętrznych i niestandardowych wnęk.
Możliwości produkcyjne i wyposażenie
Portfolio wyposażenia do frezowania CNC
| Typ maszyny | Konfiguracja osi | Rozmiar stołu (mm) | Dokładność pozycjonowania | Powtarzalność | Moc/prędkość wrzeciona | Unikalne możliwości |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Pionowe 3-osiowe | X, Y, Z | 500×400 do 1500×800 | ±0,005 mm | ±0,003 mm | 7,5-22 kW, 8000-24000 obr./min | Ciężkie usuwanie materiału, głębokie kieszenie |
| 4-osiowe z obrotem | X, Y, Z, A | 400×400 do 800×600 | ±0,008 mm | ±0,005 mm | 10-15 kW, 12000-20000 obr./min | Ciągłe indeksowanie, cechy cylindryczne |
| 5-osiowe jednoczesne | X, Y, Z, A, B/C | 500×500 do 1200×800 | ±0,01 mm | ±0,006 mm | 12-30 kW, 10000-30000 obr./min | Złożone kontury 3D, podcięcia, kąty złożone |
| 5-osiowe bramowe | X, Y, Z, A, C | 2000×1000 do 5000×2500 | ±0,015 mm | ±0,008 mm | 18-40 kW, 6000-15000 obr./min | Obróbka dużych części, formy, konstrukcje lotnicze |
| Szybka obróbka | 3/5-osiowe | 400×400 do 800×600 | ±0,005 mm | ±0,002 mm | 15-25 kW, 20000-60000 obr./min | Aluminium, tworzywa sztuczne, grafit, drobne detale |
Parametry techniczne i tolerancje
Standardowe tolerancje obróbki: ±0,025 mm do ±0,10 mm
Możliwość precyzyjnej obróbki: ±0,005 mm (z kontrolą procesu)
Obróbka ultraprecyzyjna: ±0,002 mm (dla krytycznych cech)
Zakres wykończenia powierzchni
Stan po obróbce: Ra 1,6 μm do Ra 3,2 μm
Obróbka precyzyjna: Ra 0,4 μm do Ra 1,6 μm
Mikroobróbka: Ra 0,1 μm do Ra 0,4 μm (z obróbką końcową)
Tolerancje geometryczne
Płaskość/prostoliniowość: 0,01 mm na 100 mm
Równoległość/prostopadłość: 0,015 mm na 100 mm
Pozycja rzeczywista: 0,01 mm (z precyzyjnymi narzędziami)
Maksymalne wymiary części
Standardowe 5-osiowe: 800 mm × 600 mm × 500 mm
Maszyny bramowe: 5000 mm × 2500 mm × 1500 mm
Udźwig: do 10 000 kg na największych maszynach
Kompatybilność materiałowa
| Grupa materiałowa | Konkretne gatunki | Wskaźnik obrabialności | Zalecane parametry skrawania | Główne zastosowania |
|---|---|---|---|---|
| Stopy aluminium | 6061, 7075, 2024, 5083, MIC-6 | Doskonała | HS: 600-3000 m/min, DOC: 0,5-5 mm | Lotnictwo, motoryzacja, elektronika, obudowy |
| Stale nierdzewne | 303, 304, 316, 17-4PH, 15-5PH, 416 | Od słabej do dobrej | HS: 50-120 m/min, DOC: 0,5-3 mm | Medycyna, przemysł morski, chemiczny, przetwórstwo żywności |
| Stale narzędziowe | D2, A2, O1, H13, P20, S7 | Od słabej do trudnej | HS: 40-100 m/min, DOC: 0,2-2 mm | Formy, matryce, narzędzia, elementy odporne na zużycie |
| Stale węglowe i stopowe | 1018, 1045, 4140, 4340, 8620 | Od dobrej do doskonałej | HS: 100-250 m/min, DOC: 1-5 mm | Komponenty maszyn, motoryzacja, przemysł |
| Stopy tytanu | Stopień 2, Stopień 5 (Ti6Al4V), Stopień 23 | Trudna | HS: 30-70 m/min, DOC: 0,5-2 mm | Lotnictwo, implanty medyczne, przemysł chemiczny |
| Stopy miedzi | C110, C360, C172, C932 | Od doskonałej do dobrej | HS: 150-500 m/min, DOC: 0,5-4 mm | Elektrotechnika, termika, łożyska, dekoracja |
| Stopy wysokotemperaturowe | Inconel 718, Hastelloy, Waspaloy | Bardzo trudna | HS: 10-30 m/min, DOC: 0,2-1 mm | Lotnictwo, turbiny, ekstremalne środowiska |
| Stopy magnezu | AZ31B, AZ91D, WE43 | Doskonała (z zachowaniem ostrożności) | HS: 300-1500 m/min, DOC: 1-5 mm | Lotnictwo, wyścigi, elektronika (lekkość) |
Wsparcie projektowe i usługi inżynieryjne
Analiza DFM (projektowanie pod kątem produkcji)
- Przegląd możliwości produkcyjnych: Identyfikacja potencjalnych problemów produkcyjnych
- Analiza redukcji kosztów: Alternatywne podejścia, optymalizacja materiałowa
- Analiza tolerancji: Statystyczne kumulowanie tolerancji, przegląd specyfikacji
- Projektowanie przyrządów/narzędzi: Niestandardowe rozwiązania mocowania obrabianego przedmiotu dla złożonych części
- Optymalizacja procesu: Sekwencjonowanie, wybór narzędzi, redukcja czasu cyklu
Możliwości CAD/CAM
- Oprogramowanie CAD: SolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
- Oprogramowanie CAM: Mastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
- Symulacja: Wirtualne potwierdzenie obróbki, wykrywanie kolizji, symulacja usuwania materiału
- Inżynieria odwrotna: Konwersja skanowania 3D (laserowego, światła strukturalnego) do modelu CAD
- Prototypowanie: Wsparcie szybkiego prototypowania poprzez drukowanie 3D do walidacji projektu
Specjalistyczne usługi inżynieryjne
- Analiza metodą elementów skończonych: Analiza naprężeń, termiczna, modalna do optymalizacji komponentów
- Dynamika płynów: Analiza przepływu dla kolektorów, komponentów systemów płynowych
- Analiza termiczna: Wydajność radiatorów, rozwiązania zarządzania termicznego
- Rysowanie i dokumentacja: Tworzenie rysunków produkcyjnych, zastosowanie GD&T
Proces zamawiania i czasy realizacji
Standardowy proces wyceny i zamówienia
- Przesłanie zapytania ofertowego: Dostarczenie rysunków (PDF/DWG), modeli 3D (STEP/IGES/SLDPRT), specyfikacji
- Przegląd techniczny: Ocena inżynieryjna, analiza DFM, planowanie procesu (odpowiedź w ciągu 24-48 godzin)
- Wycena: Szczegółowe ceny z podziałem (materiał, ustawienie, obróbka, wykończenie)
- Faza prototypowa (jeśli wymagana): Produkcja próbek z pełnym raportem kontroli
- Zatwierdzenie produkcji: Walidacja procesu, uzgodnienie planu kontroli
- Produkcja: Zaplanowana produkcja z aktualizacjami kamieni milowych (tygodniowo/dziennie)
- Kontrola końcowa: Kompletny raport FAIR lub wymiarowy przed wysyłką
- Dostawa: Odpowiednie opakowanie, wysyłka z numerem śledzenia, dokumentacja celna
Wytyczne dotyczące czasu realizacji
| Typ produkcji | Standardowy czas realizacji | Opcje przyspieszone | Czynniki wpływające na czas realizacji |
|---|---|---|---|
| Prototyp (1-10 szt.) | 5-15 dni roboczych | 3-5 dni (+30-50%) | Dostępność materiałów, złożoność, mocowanie |
| Niska objętość (10-100 szt.) | 10-25 dni roboczych | 5-10 dni (+25-40%) | Wymagania dotyczące narzędzi, operacje wtórne |
| Średnia objętość (100-1000 szt.) | 3-5 tygodni | 2-3 tygodnie (+20-35%) | Harmonogram produkcji, przepustowość |
| Wysoka objętość (1000+ szt.) | 6-12 tygodni | 4-8 tygodni (+15-30%) | Zakup materiałów, dedykowane serie produkcyjne |
| Duże części (>1m wymiaru) | 4-10 tygodni | 3-6 tygodni (+25-50%) | Specjalna obsługa, dostępność maszyn |
Pakowanie, wysyłka i logistyka
Rozwiązania opakowaniowe
- Opakowanie standardowe: Torebki foliowe z środkiem osuszającym w przegrodowych kartonach
- Wrażliwe na ESD: Torebki antystatyczne, pianka przewodząca, pojemniki rozpraszające ładunek elektrostatyczny
- Pakowanie w warunkach czystych pomieszczeń: Podwójnie pakowane, materiały zgodne z warunkami czystych pomieszczeń
- Ochrona VCI: Papier/folie z inhibitorem korozji lotnej dla metali żelaznych
- Niestandardowe mocowanie: Wkładki piankowe obrabiane CNC, niestandardowe stojaki, pojemniki wielokrotnego użytku
- Wysyłka międzynarodowa: Skrzynie eksportowe, dostępne opcje klimatyzowane
Logistyka i łańcuch dostaw
- Wysyłka globalna: Relacje z głównymi przewoźnikami (DHL, FedEx, UPS)
- Dokumentacja eksportowa: Faktura handlowa, lista pakowa, świadectwo pochodzenia
- Dokumentacja zgodności: Certyfikaty materiałowe, deklaracje RoHS/REACH
- Zarządzanie zapasami: Zapas konsygnacyjny, magazyn celny, systemy kanban
- Dostawa Just-In-Time: Dostawy planowane zgodnie z harmonogramami produkcji
Polecane produkty
