• iMission Industry Co.,Ltd
    Motomotive, LLC
    Dokładność zamówionych przez mnie produktów jest bardzo wysoka, nie spodziewałem się, że ta firma będzie mogła kontrolować tolerancję do zakresu, którego potrzebuję, a usługa jest bardzo dobra i każdy problem może zostać rozwiązany.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    JADA INTERNATIONAL
    Wszystko było według specyfikacji i część pasowała idealnie do tego, czego potrzebowałem.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Connecticut
    Przestrzegali naszych rysunków technicznych z perfekcją. Brak odchyleń w krytycznych wymiarach i wszystko dokładnie odpowiadało naszym plikom CAD.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Morimoto
    Zamówiłem od trzech firm z Chin, ta firma dostała moje zamówienie od razu.Zrobię kolejne zamówienie..
Osoba kontaktowa : Mady Gong
Numer telefonu : 8613392827359
WhatsApp : +8613392827359

Precyzyjna fabryka części frezowania CNC z tolerancją ± 0,002 ~ 0,005 mm Certyfikowany ISO9001 i 100% inspekcja

Miejsce pochodzenia Chiny
Nazwa handlowa IMission
Orzecznictwo ISO9001
Numer modelu ODM i OEM
Minimalne zamówienie ja komputer
Cena 0.1~5USD
Szczegóły pakowania Bańka i karton lub personalizacja
Czas dostawy 7 ~ 35 dni roboczych
Zasady płatności L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply 10000 sztuk miesięcznie
Szczegóły Produktu
Tworzywo Stal Waga 0,1-10 kg
Słowo klucz Części do frezowania CNC Sposób wysyłki Ekspresowe, lotnicze, morskie itp.
Funkcja trwałość i wysoka precyzja Przetwarzanie CNC, toczenie, frezowanie, tokarka automatyczna, szlifowanie, tłoczenie, cięcie laserowe, spawanie,
Wykończenie powierzchni Polerowanie, szlifowanie, anodowanie, tlenek, laser, grawerowanie, malowanie, malowanie proszkowe, t Dostępny materiał Aluminium, miedź (mosiądz), stal nierdzewna, stal, acetal, ABS, PVDF, PCV, tytan itp.
Atrakcja Części do frezowania CNC z certyfikatem ISO9001, 100% kontrola części obrabianych CNC, precyzyjnie f
Podkreślić

± 0

,

002 ~ 0

,

005 mm Tolerancja Części frezowania CNC

Zostaw wiadomość
opis produktu
Dostawca precyzyjnych części frezowanych CNC z obsługą usług OEM
Świadczymy kompleksowe usługi precyzyjnego frezowania CNC, wykorzystując zaawansowane centra obróbcze wieloosiowe do produkcji złożonych komponentów z wyjątkową dokładnością wymiarową i doskonałym wykończeniem powierzchni. Nasze możliwości frezowania obsługują branże od lotniczej i medycznej po elektroniczną i maszynową, zarówno w zakresie prototypowania, jak i produkcji wielkoseryjnej.
Specyfikacje części frezowanych CNC
Nazwa produktu Precyzyjne części frezowane CNC
Dostępne materiały Stal
Przetwarzanie Frezowanie CNC
Wykończenie powierzchni Czernienie
Tolerancja ±0,002~0,005 mm
Akceptowane rysunki IGES (igs), STEP (stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad lub próbki
Inspekcja CMM, projektor, wysokościomierz itp.
Czas realizacji 7-35 dni roboczych
Zapewnienie jakości ISO9001:2015, SGS, RoHs
Termin płatności MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Pakowanie i dostawa
Pakowanie Bąbelki i karton lub dostosowanie
Port Shenzhen
Precyzyjna fabryka części frezowania CNC z tolerancją ± 0,002 ~ 0,005 mm Certyfikowany ISO9001 i 100% inspekcja 0
Cechy części frezowanych CNC
  • Wyjątkowa precyzja i kontrola tolerancji: Osiąga ścisłe tolerancje wymiarowe do ±0,005 mm z powtarzalnymi geometrii w produkcji seryjnej, eliminując błędy spowodowane przez człowieka.
  • Wszechstronna kompatybilność materiałowa: Nadaje się do obróbki stopów aluminium, stali nierdzewnej, tytanu, mosiądzu, tworzyw konstrukcyjnych i materiałów kompozytowych z doskonałą adaptacyjnością.
  • Możliwość obróbki złożonych geometrii: Zdolność do tworzenia skomplikowanych kształtów, w tym konturów 3D, głębokich kieszeni, gwintów wewnętrznych i niestandardowych wnęk.
Możliwości produkcyjne i wyposażenie
Portfolio wyposażenia do frezowania CNC
Typ maszyny Konfiguracja osi Rozmiar stołu (mm) Dokładność pozycjonowania Powtarzalność Moc/prędkość wrzeciona Unikalne możliwości
Pionowe 3-osiowe X, Y, Z 500×400 do 1500×800 ±0,005 mm ±0,003 mm 7,5-22 kW, 8000-24000 obr./min Ciężkie usuwanie materiału, głębokie kieszenie
4-osiowe z obrotem X, Y, Z, A 400×400 do 800×600 ±0,008 mm ±0,005 mm 10-15 kW, 12000-20000 obr./min Ciągłe indeksowanie, cechy cylindryczne
5-osiowe jednoczesne X, Y, Z, A, B/C 500×500 do 1200×800 ±0,01 mm ±0,006 mm 12-30 kW, 10000-30000 obr./min Złożone kontury 3D, podcięcia, kąty złożone
5-osiowe bramowe X, Y, Z, A, C 2000×1000 do 5000×2500 ±0,015 mm ±0,008 mm 18-40 kW, 6000-15000 obr./min Obróbka dużych części, formy, konstrukcje lotnicze
Szybka obróbka 3/5-osiowe 400×400 do 800×600 ±0,005 mm ±0,002 mm 15-25 kW, 20000-60000 obr./min Aluminium, tworzywa sztuczne, grafit, drobne detale
Parametry techniczne i tolerancje
Standardowe tolerancje obróbki: ±0,025 mm do ±0,10 mm
Możliwość precyzyjnej obróbki: ±0,005 mm (z kontrolą procesu)
Obróbka ultraprecyzyjna: ±0,002 mm (dla krytycznych cech)
Zakres wykończenia powierzchni
Stan po obróbce: Ra 1,6 μm do Ra 3,2 μm
Obróbka precyzyjna: Ra 0,4 μm do Ra 1,6 μm
Mikroobróbka: Ra 0,1 μm do Ra 0,4 μm (z obróbką końcową)
Tolerancje geometryczne
Płaskość/prostoliniowość: 0,01 mm na 100 mm
Równoległość/prostopadłość: 0,015 mm na 100 mm
Pozycja rzeczywista: 0,01 mm (z precyzyjnymi narzędziami)
Maksymalne wymiary części
Standardowe 5-osiowe: 800 mm × 600 mm × 500 mm
Maszyny bramowe: 5000 mm × 2500 mm × 1500 mm
Udźwig: do 10 000 kg na największych maszynach
Kompatybilność materiałowa
Grupa materiałowa Konkretne gatunki Wskaźnik obrabialności Zalecane parametry skrawania Główne zastosowania
Stopy aluminium 6061, 7075, 2024, 5083, MIC-6 Doskonała HS: 600-3000 m/min, DOC: 0,5-5 mm Lotnictwo, motoryzacja, elektronika, obudowy
Stale nierdzewne 303, 304, 316, 17-4PH, 15-5PH, 416 Od słabej do dobrej HS: 50-120 m/min, DOC: 0,5-3 mm Medycyna, przemysł morski, chemiczny, przetwórstwo żywności
Stale narzędziowe D2, A2, O1, H13, P20, S7 Od słabej do trudnej HS: 40-100 m/min, DOC: 0,2-2 mm Formy, matryce, narzędzia, elementy odporne na zużycie
Stale węglowe i stopowe 1018, 1045, 4140, 4340, 8620 Od dobrej do doskonałej HS: 100-250 m/min, DOC: 1-5 mm Komponenty maszyn, motoryzacja, przemysł
Stopy tytanu Stopień 2, Stopień 5 (Ti6Al4V), Stopień 23 Trudna HS: 30-70 m/min, DOC: 0,5-2 mm Lotnictwo, implanty medyczne, przemysł chemiczny
Stopy miedzi C110, C360, C172, C932 Od doskonałej do dobrej HS: 150-500 m/min, DOC: 0,5-4 mm Elektrotechnika, termika, łożyska, dekoracja
Stopy wysokotemperaturowe Inconel 718, Hastelloy, Waspaloy Bardzo trudna HS: 10-30 m/min, DOC: 0,2-1 mm Lotnictwo, turbiny, ekstremalne środowiska
Stopy magnezu AZ31B, AZ91D, WE43 Doskonała (z zachowaniem ostrożności) HS: 300-1500 m/min, DOC: 1-5 mm Lotnictwo, wyścigi, elektronika (lekkość)
Precyzyjna fabryka części frezowania CNC z tolerancją ± 0,002 ~ 0,005 mm Certyfikowany ISO9001 i 100% inspekcja 1 Precyzyjna fabryka części frezowania CNC z tolerancją ± 0,002 ~ 0,005 mm Certyfikowany ISO9001 i 100% inspekcja 2 Precyzyjna fabryka części frezowania CNC z tolerancją ± 0,002 ~ 0,005 mm Certyfikowany ISO9001 i 100% inspekcja 3
Wsparcie projektowe i usługi inżynieryjne
Analiza DFM (projektowanie pod kątem produkcji)
  • Przegląd możliwości produkcyjnych: Identyfikacja potencjalnych problemów produkcyjnych
  • Analiza redukcji kosztów: Alternatywne podejścia, optymalizacja materiałowa
  • Analiza tolerancji: Statystyczne kumulowanie tolerancji, przegląd specyfikacji
  • Projektowanie przyrządów/narzędzi: Niestandardowe rozwiązania mocowania obrabianego przedmiotu dla złożonych części
  • Optymalizacja procesu: Sekwencjonowanie, wybór narzędzi, redukcja czasu cyklu
Możliwości CAD/CAM
  • Oprogramowanie CAD: SolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
  • Oprogramowanie CAM: Mastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
  • Symulacja: Wirtualne potwierdzenie obróbki, wykrywanie kolizji, symulacja usuwania materiału
  • Inżynieria odwrotna: Konwersja skanowania 3D (laserowego, światła strukturalnego) do modelu CAD
  • Prototypowanie: Wsparcie szybkiego prototypowania poprzez drukowanie 3D do walidacji projektu
Specjalistyczne usługi inżynieryjne
  • Analiza metodą elementów skończonych: Analiza naprężeń, termiczna, modalna do optymalizacji komponentów
  • Dynamika płynów: Analiza przepływu dla kolektorów, komponentów systemów płynowych
  • Analiza termiczna: Wydajność radiatorów, rozwiązania zarządzania termicznego
  • Rysowanie i dokumentacja: Tworzenie rysunków produkcyjnych, zastosowanie GD&T
Proces zamawiania i czasy realizacji
Standardowy proces wyceny i zamówienia
  • Przesłanie zapytania ofertowego: Dostarczenie rysunków (PDF/DWG), modeli 3D (STEP/IGES/SLDPRT), specyfikacji
  • Przegląd techniczny: Ocena inżynieryjna, analiza DFM, planowanie procesu (odpowiedź w ciągu 24-48 godzin)
  • Wycena: Szczegółowe ceny z podziałem (materiał, ustawienie, obróbka, wykończenie)
  • Faza prototypowa (jeśli wymagana): Produkcja próbek z pełnym raportem kontroli
  • Zatwierdzenie produkcji: Walidacja procesu, uzgodnienie planu kontroli
  • Produkcja: Zaplanowana produkcja z aktualizacjami kamieni milowych (tygodniowo/dziennie)
  • Kontrola końcowa: Kompletny raport FAIR lub wymiarowy przed wysyłką
  • Dostawa: Odpowiednie opakowanie, wysyłka z numerem śledzenia, dokumentacja celna
Wytyczne dotyczące czasu realizacji
Typ produkcji Standardowy czas realizacji Opcje przyspieszone Czynniki wpływające na czas realizacji
Prototyp (1-10 szt.) 5-15 dni roboczych 3-5 dni (+30-50%) Dostępność materiałów, złożoność, mocowanie
Niska objętość (10-100 szt.) 10-25 dni roboczych 5-10 dni (+25-40%) Wymagania dotyczące narzędzi, operacje wtórne
Średnia objętość (100-1000 szt.) 3-5 tygodni 2-3 tygodnie (+20-35%) Harmonogram produkcji, przepustowość
Wysoka objętość (1000+ szt.) 6-12 tygodni 4-8 tygodni (+15-30%) Zakup materiałów, dedykowane serie produkcyjne
Duże części (>1m wymiaru) 4-10 tygodni 3-6 tygodni (+25-50%) Specjalna obsługa, dostępność maszyn
Pakowanie, wysyłka i logistyka
Rozwiązania opakowaniowe
  • Opakowanie standardowe: Torebki foliowe z środkiem osuszającym w przegrodowych kartonach
  • Wrażliwe na ESD: Torebki antystatyczne, pianka przewodząca, pojemniki rozpraszające ładunek elektrostatyczny
  • Pakowanie w warunkach czystych pomieszczeń: Podwójnie pakowane, materiały zgodne z warunkami czystych pomieszczeń
  • Ochrona VCI: Papier/folie z inhibitorem korozji lotnej dla metali żelaznych
  • Niestandardowe mocowanie: Wkładki piankowe obrabiane CNC, niestandardowe stojaki, pojemniki wielokrotnego użytku
  • Wysyłka międzynarodowa: Skrzynie eksportowe, dostępne opcje klimatyzowane
Logistyka i łańcuch dostaw
  • Wysyłka globalna: Relacje z głównymi przewoźnikami (DHL, FedEx, UPS)
  • Dokumentacja eksportowa: Faktura handlowa, lista pakowa, świadectwo pochodzenia
  • Dokumentacja zgodności: Certyfikaty materiałowe, deklaracje RoHS/REACH
  • Zarządzanie zapasami: Zapas konsygnacyjny, magazyn celny, systemy kanban
  • Dostawa Just-In-Time: Dostawy planowane zgodnie z harmonogramami produkcji