• iMission Industry Co.,Ltd
    Motomotive, LLC
    Die Präzision der von mir bestellten Produkte ist sehr hoch. Ich hatte nicht erwartet, dass dieses Unternehmen die Toleranzen in dem von mir benötigten Bereich kontrollieren kann, und der Service ist sehr gut, jedes Problem kann gelöst werden.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    JADA INTERNATIONAL
    Hatte eine Bestellung aus Stahl, die Qualität ist großartig! Alles war nach Spezifikation und das Teil passte perfekt für das, was benötigt wurde. Würde diese Firma in Zukunft wieder nutzen!
  • iMission Industry Co.,Ltd
    In Connecticut
    Sie folgten unseren technischen Zeichnungen bis zur Perfektion, keine Abweichungen in kritischen Abmessungen und alles passte genau zu unseren CAD-Dateien.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Morimoto
    Diese sind von erstaunlicher Qualität. Ich habe bei drei Unternehmen aus China bestellt, und dieses Unternehmen hat meine Bestellung sofort geliefert. Ich bin sehr beeindruckt von ihrer Sorgfalt und der Versand verdient 10 Sterne! Ich werde jetzt gleich eine weitere Bestellung aufgeben.
Ansprechpartner : Mady Gong
Telefonnummer : 8613392827359
WhatsApp : +8613392827359

Präzisions CNC-Fräsendeile Fabrik mit ±0,002 ~ 0,005mm Toleranz ISO9001 zertifiziert und 100% Inspektion

Herkunftsort China
Markenname IMission
Zertifizierung ISO9001
Modellnummer ODM und OEM
Min Bestellmenge Ich PC
Preis 0.1~5USD
Verpackung Informationen Blase und Karton oder Anpassung
Lieferzeit 7~35 Werktage
Zahlungsbedingungen L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 10000 Stück pro Monat
Produktdetails
Material Stahl Gewicht 0,1–10 kg
Schlüsselwort CNC-Frästeile Versandart Express, Luft, See usw.
Besonderheit langlebig und hochpräzise Verarbeitung CNC, Drehen, Fräsen, Automatendrehen, Schleifen, Stanzen, Laserschneiden, Schweißen, 3D-Druck, Druck
Oberflächenveredelung Polieren, Schleifen, Eloxieren, Oxidieren, Lasern, Gravieren, Lackieren, Pulverbeschichten, Härte us Material verfügbar Aluminium, Kupfer (Messing), Edelstahl, Stahl, Acetal, ABS, PVDF, PVC, Titan usw.
Hervorheben ISO9001-zertifizierte CNC-Frästeile, 100 % Inspektion, CNC-bearbeitete Teile, 3D-Druck präzisionsgef
Hervorheben

±0.002~0.005mm Toleranz CNC-Frästeile

,

ISO9001-zertifizierte Präzisions-CNC-bearbeitete Komponenten

,

100% inspizierte CNC-bearbeitete Teile

Hinterlass eine Nachricht
Produkt-Beschreibung
Präzisions-CNC-Fräsendeile Lieferantenunterstützung OEM-Dienstleistungen
We provide comprehensive precision CNC milling services utilizing advanced multi-axis machining centers to produce complex components with exceptional dimensional accuracy and superior surface finishesUnsere Fräseanlagen unterstützen Industriezweige von Luft- und Raumfahrt und Medizin bis hin zu Elektronik und industriellen Maschinen mit Prototypen und Großserienproduktion.
Spezifikationen für CNC-Fräsendeile
Produktbezeichnung Präzisions-CNC-Fräsendeile
Verfügbares Material Stahl
Verarbeitung CNC-Fräsen
Oberflächenbearbeitung Schwarze Oxidation
Toleranz ± 0,002 bis 0,005 mm
Zeichnung angenommen IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad oder Samples
Inspektion CMM, Projektor, Höhenmessgerät usw.
Vorlaufzeit 7 bis 35 Arbeitstage
Qualitätssicherung ISO 9001:2015, SGS, RoHS
Zahlungsfrist Geld-Gram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Verpackung und Lieferung
Verpackung Bubble und Karton oder Anpassung
Hafen Shenzhen
Präzisions CNC-Fräsendeile Fabrik mit ±0,002 ~ 0,005mm Toleranz ISO9001 zertifiziert und 100% Inspektion 0
Merkmale von CNC-Fräsenteilen
  • Außergewöhnliche Präzisions- und Toleranzkontrolle:Erreicht enge Abmessungstoleranzen bis ± 0,005 mm bei gleichbleibender Geometrie über die gesamte Serienproduktion hinweg und beseitigt menschengemachte Fehler.
  • Versatile Materialkompatibilität:Geeignet für die Verarbeitung von Aluminiumlegierungen, Edelstahl, Titan, Messing, technischen Kunststoffen und Verbundwerkstoffen mit hervorragender Anpassungsfähigkeit.
  • Komplexe Geometriebearbeitungsfähigkeit:Fähig, komplizierte Formen zu erstellen, einschließlich 3D-Konturen, tiefen Taschen, inneren Fäden und benutzerdefinierten Hohlräumen.
Produktionskapazitäten und Ausrüstung
Portfolio von CNC-Fräseanlagen
Maschinentyp Achsenkonfiguration Tabellengröße (mm) Positionsgenauigkeit Wiederholbarkeit Spindelleistung/Geschwindigkeit Einzigartige Fähigkeiten
3 Achsen vertikal X, Y, Z 500 × 400 bis 1500 × 800 ± 0,005 mm ± 0,003 mm 7.5-22 kW, 8.000 bis 24.000 Umdrehungen pro Minute Entfernung von schwerem Material, tiefe Hohlräume
4 Achsen mit Drehwerk X, Y, Z, A 400 × 400 bis 800 × 600 ± 0,008 mm ± 0,005 mm 10-15 kW, 12.000 bis 20.000 Dreh/min. Kontinuierliche Indexierung, zylindrische Merkmale
5 Achsen gleichzeitig X, Y, Z, A, B/C 500 × 500 bis 1200 × 800 ± 0,01 mm ± 0,006 mm 12 bis 30 kW, 10.000 bis 30.000 Dreh/min Komplexe 3D-Konturen, Unterschnitte, zusammengesetzte Winkel
5-Achsen-Gantry X, Y, Z, A, C 2000×1000 bis 5000×2500 ± 0,015 mm ± 0,008 mm 18 bis 40 kW, 6.000 bis 15.000 Umdrehungen pro Minute Bearbeitung von Großteilen, Formen, Luftfahrtkonstruktionen
Hochgeschwindigkeitsbearbeitung 3/5-Achse 400 × 400 bis 800 × 600 ± 0,005 mm ± 0,002 mm 15-25 kW, 20.000 bis 60.000 Umdrehungen pro Minute Aluminium, Kunststoffe, Graphit, feine Details
Technische Parameter und Toleranzen
Standardabläufe für die Bearbeitung:Bei der Prüfung der Leistungsfähigkeit des Fahrzeugs ist die Leistungsfähigkeit des Fahrzeugs zu überprüfen.
Präzisionsbearbeitungsfähigkeit:± 0,005 mm (mit Prozesssteuerung)
mit einer Breite von mehr als 20 mm,± 0,002 mm (für kritische Merkmale)
Oberflächenendbereich
als bearbeitet: Ra 1,6 μm bis Ra 3,2 μm
Feinbearbeitung: Ra 0,4 μm bis Ra 1,6 μm
Mikrobearbeitung: Ra 0,1 μm bis Ra 0,4 μm (mit Nachbearbeitung)
Geometrische Toleranz
Flachheit/Gleichheit: 0,01 mm pro 100 mm
Parallelität/Stängigkeit: 0,015 mm pro 100 mm
Richtige Position: 0,01 mm (mit Präzisionswerkzeugen)
Höchstmaß der Teile
Standard 5-Achsen: 800 mm × 600 mm × 500 mm
Maschinen mit Gantry: 5000 mm × 2500 mm × 1500 mm
Gewichtskapazität: bis zu 10.000 kg auf größten Maschinen
Materielle Vereinbarkeit
Materialgruppe Spezifische Grade Verarbeitbarkeitsbewertung Empfohlene Schneidparameter Hauptanwendungen
Aluminiumlegierungen 6061, 7075, 2024, 5083, MIC-6 Ausgezeichnet. HS: 600 bis 3000 m/min, DOC: 0,5 bis 5 mm Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Elektronik, Gehäuse
Edelstahl 303, 304, 316, 17-4PH, 15-5PH, 416 Gerechtigkeit zum Guten HS: 50 bis 120 m/min, DOC: 0,5-3 mm Medizinische, marine, chemische und Lebensmittelindustrie
Werkzeugstahl D2, A2, O1, H13, P20, S7 Schwierig bis schwierig HS: 40-100 m/min, DOC: 0,2-2 mm Formen, Formen, Werkzeuge, Verschleißkomponenten
Kohlenstoff- und Legierstähle 1018, 1045, 4140, 4340, 8620 Von gut bis hervorragend HS: 100-250 m/min, DOC: 1-5 mm Maschinenbauteile, Automobilindustrie, Industrie
Titallegierungen Klasse 2, Klasse 5 (Ti6Al4V), Klasse 23 Schwierig HS: 30-70 m/min, DOC: 0,5-2 mm Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate, Chemie
Kupferlegierungen C110, C360, C172, C932 Ausgezeichnet bis gut HS: 150-500 m/min, DOC: 0,5-4 mm Elektrische, thermische, Lager, dekorative
Hochtemperaturlegierungen Inconel 718, Hastelloy, Waspaloy Sehr schwierig HS: 10-30 m/min, DOC: 0,2-1 mm Luft- und Raumfahrt, Turbinen, extreme Umwelt
Magnesiumlegierungen AZ31B, AZ91D, WE43 Ausgezeichnet (mit Vorsichtsmaßnahmen) HS: 300 bis 1500 m/min, DOC: 1 bis 5 mm Luft- und Raumfahrt, Rennsport, Elektronik (Leichtgewicht)
Präzisions CNC-Fräsendeile Fabrik mit ±0,002 ~ 0,005mm Toleranz ISO9001 zertifiziert und 100% Inspektion 1 Präzisions CNC-Fräsendeile Fabrik mit ±0,002 ~ 0,005mm Toleranz ISO9001 zertifiziert und 100% Inspektion 2 Präzisions CNC-Fräsendeile Fabrik mit ±0,002 ~ 0,005mm Toleranz ISO9001 zertifiziert und 100% Inspektion 3
Designunterstützung und technische Dienstleistungen
Analyse des Entwurfs für die Fertigung (DFM)
  • Überprüfung der Herstellbarkeit:Identifizierung potenzieller Produktionsprobleme
  • Kostenreduzierungsanalyse:Alternative Ansätze, Materialoptimierung
  • Toleranzanalyse:statistische Toleranzstapelung, Überprüfung der Spezifikation
  • Einrichtung/Werkzeugentwurf:Maßgeschneiderte Arbeitshalterlösungen für komplexe Teile
  • Prozessoptimierung:Sequenzierung, Werkzeugwahl, Verkürzung der Zykluszeit
CAD/CAM-Fähigkeiten
  • CAD-SoftwareSolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
  • CAM-SoftwareEinheitliche Datenbank für die Bereitstellung von Daten über die Datenbank
  • Simulation:Virtuelle Bearbeitungsüberprüfung, Kollisionserkennung, Simulation der Materialentfernung
  • Umgekehrte Technik:3D-Scannen (Laser, strukturiertes Licht) zur Umwandlung von CAD-Modellen
  • Prototypentwicklung:Unterstützung der schnellen Prototyping durch 3D-Druck zur Validierung von Entwürfen
Spezialisierte Ingenieurdienstleistungen
  • Analyse der endlichen Elemente:Spannungs-, thermische und modale Analysen zur Optimierung von Bauteilen
  • FlüssigkeitsdynamikDurchflussanalyse für Kollektoren, Komponenten von Flüssigkeitssystemen
  • Thermische Analyse:Leistung der Kühlkörper, thermische Managementlösungen
  • Entwurf und Dokumentation:Erstellung von Fertigungszeichnungen, GD&T-Anwendung
Bestellvorgang und Lieferzeiten
Standard-Zitat und Bestellverfahren
  • Einreichung von RFQ:Zeichnungen (PDF/DWG), 3D-Modelle (STEP/IGES/SLDPRT), Spezifikationen
  • Technische Überprüfung:Technische Beurteilung, DFM-Analyse, Prozessplanung (24-48 Stunden Reaktion)
  • Zitat:Detaillierte Preisgestaltung mit Aufschlüsselung (Material, Aufbau, Bearbeitung, Veredelung)
  • Prototypenphase (falls erforderlich):Probenproduktion mit vollständigem Kontrollbericht
  • Genehmigung der Produktion:Prozessvalidierung, Vereinbarung des Inspektionsplans
  • Herstellung:Geplante Produktion mit Meilensteinaktualisierungen (wöchentlich/täglich)
  • Abschlussprüfung:Vollständiger FAIR- oder Dimensionsbericht vor dem Versand
  • Lieferung:Angemessene Verpackung, Versand mit Nachverfolgung, Zolldokumentation
Leitlinien für die Vorlaufzeit
Produktionsart Standard-Vorlaufzeit Beschleunigte Optionen Faktoren, die die Vorlaufzeit beeinflussen
Prototyp (1-10 Stück) 5-15 Werktage 3-5 Tage (+30-50%) Materialverfügbarkeit, Komplexität, Einrichtung
Niedriges Volumen (10-100 Stück) 10-25 Werktage 5-10 Tage (+25-40%) Werkzeuganforderungen, Nebenbetriebe
Mittelvolumen (100-1000 Stück) 3-5 Wochen 2-3 Wochen (+20-35%) Produktionsplanung, Kapazität
Hochvolumen (1000+ Stück) 6-12 Wochen 4-8 Wochen (+15-30%) Materialbeschaffung, spezielle Produktionsläufe
Große Teile (> 1 m Abmessung) 4 bis 10 Wochen 3-6 Wochen (+25-50%) Spezielle Handhabung, Verfügbarkeit von Maschinen
Verpackung, Versand und Logistik
Verpackungslösungen
  • Standardverpackung:Polyethylsäcke mit Trocknungsmittel in Kartonschichten
  • ESD-empfindlich:Antistatische Beutel, leitfähige Schaumstoffe, statisch-dissipative Behälter
  • Verpackung für Reinräume:Doppelsäckige Materialien, die für Reinräume geeignet sind
  • VCI-SchutzFlüchtige Korrosionshemmerpapiere/Filme für Eisenmetalle
  • Benutzerdefinierte Befestigung:Maschinengestützte Schaumstoffverbindungen, individuell angefertigte Regale, wiederverwendbare Behälter
  • Internationale Schifffahrt:Ausfuhrberechtigte Kisten, klimatisierte Optionen verfügbar
Logistik und Lieferkette
  • Weltweite Schifffahrt:Beziehungen zu den wichtigsten Luftfahrtunternehmen (DHL, FedEx, UPS)
  • Ausfuhrdokumentation:Handelsrechnung, Verpackungsliste, Ursprungsbescheinigung
  • Dokumentation der Konformität:Materialzertifizierungen, RoHS/REACH-Deklarationen
  • Bestandsverwaltung:Versandbestand, Zolllager, Kanban-Systeme
  • Lieferung pünktlichPlanmäßige Lieferungen im Einklang mit den Produktionsplänen