-
Obróbka CNC metali
-
Precyzyjna obróbka CNC
-
CNC Turning Parts
-
Części do frezowania CNC
-
CNC Obracanie części mielenia
-
Części tłoczone z blachy
-
części do gięcia blachy metalowej
-
Części do cięcia laserowego
-
Części formy
-
Usługi spawania
-
Usługi druku 3D
-
Części rowerowe CNC
-
Części zamienne CNC
-
Pomocnik inżyniera
-
Motomotive, LLCDokładność zamówionych przez mnie produktów jest bardzo wysoka, nie spodziewałem się, że ta firma będzie mogła kontrolować tolerancję do zakresu, którego potrzebuję, a usługa jest bardzo dobra i każdy problem może zostać rozwiązany. -
JADA INTERNATIONALWszystko było według specyfikacji i część pasowała idealnie do tego, czego potrzebowałem. -
ConnecticutPrzestrzegali naszych rysunków technicznych z perfekcją. Brak odchyleń w krytycznych wymiarach i wszystko dokładnie odpowiadało naszym plikom CAD. -
MorimotoZamówiłem od trzech firm z Chin, ta firma dostała moje zamówienie od razu.Zrobię kolejne zamówienie..
Precyzyjne składniki frezowania CNC z tolerancją ± 0,002 ~ 0,005 mm Certyfikowane ISO9001 i 100% inspekcji
| Miejsce pochodzenia | Chiny |
|---|---|
| Nazwa handlowa | IMission |
| Orzecznictwo | ISO9001 |
| Numer modelu | Toczenie CNC |
| Minimalne zamówienie | ja komputer |
| Cena | 0.1~5USD |
| Szczegóły pakowania | Bańka i karton lub personalizacja |
| Czas dostawy | 7 ~ 35 dni roboczych |
| Zasady płatności | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Możliwość Supply | 10000 sztuk miesięcznie |
| Tworzywo | Stal | Waga | 0,1-8 kg |
|---|---|---|---|
| Praca | OEM lub ODM | Słowo klucz | Części do toczenia i frezowania CNC |
| Sposób wysyłki | Ekspresowe, lotnicze, morskie itp. | Proces produktu | Toczenie CNC, frezowanie |
| Jakość | 100% kontrola | Nasz serwis | 24 godziny w Internecie |
| Funkcja | trwałość i wysoka precyzja | Wykończenie powierzchni | Anodowanie, powlekanie, polerowanie itp |
| Przetwarzanie | Obróbka CNC, frezowanie CNC, toczenie CNC, tłoczenie... | Rysunek | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad, PDF lub próbki |
| Atrakcja | Części do frezowania CNC z certyfikatem ISO9001, 100% kontrola części obrabianych CNC | ||
| Podkreślić | ± 0,002 ~ 0,005 mm Tolerancja CNC Piece frezowe |
||
Nasza precyzyjna usługa frezowania obracającego CNC dostarcza zamówione komponenty o wyjątkowej dokładności i efektywności kosztowej dla zastosowań przemysłowych.
| Nazwa produktu | Części frezowe do obróbki obrotów CNC |
|---|---|
| Dostępny materiał | Stalowe |
| Przetwarzanie | Obrót CNC Fresowanie |
| Wykończenie powierzchni | Czarne utlenianie |
| Tolerancja | ± 0,002 ~ 0,005 mm |
| Rysunek zaakceptowany | IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad lub próbki |
| Inspekcja | CMM, projektor, miernik wysokości itp. |
| Czas realizacji | 7 do 35 dni roboczych |
| Zapewnienie jakości | ISO 9001:2015, SGS, RoH |
| Okres płatności | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| Ceny | Zgodnie z rysunkiem lub wymaganiami |
| Opakowanie | Bąbelka i karton lub dostosowanie |
|---|---|
| Port | Shenzhen |
Części obrabialne CNC charakteryzują się jednoetapową precyzją obróbkową, minimalnymi błędami konfiguracyjnymi i obsługą złożonych geometrii, w tym zarówno funkcji rotacyjnych, jak i prismatycznych.Pozostałe, z wyłączeniem:, gładkie wykończenia powierzchniowe i doskonała konsystencja partii, spełniają one szybkie wymagania produkcyjne przy zachowaniu wysokiej jakości.
Operacje wtórne i wykończenie
A. Usługi o wartości dodanej
|
Operacja |
Wykorzystywane urządzenia |
Zdolność/specyfikacja |
|
Szlifowanie CNC |
Młyny o osi 3/4/5 |
Włóczeńki, płaskie, klucze, skomplikowane elementy |
|
Wykopywanie/Wykopywanie |
Urządzenia wiertnicze CNC |
Głębokie otwory (do średnicy 10 ×), mikrowiercenie (Ø0,3 mm+) |
|
Szlifowanie |
Maszyny szlifowe cylindryczne |
Szlifowanie ID/OD, szlifowanie powierzchni |
|
Obsługa cieplna |
Płyty próżniowe |
Wykorzystanie metalu, w tym metalu szlachetnego |
|
Włókna |
TIG, spawarki laserowe |
Słodzenie precyzyjne do zespołów |
|
Zgromadzenie |
Obiekty pomieszczeń czystego |
Przetwory, łącze klejące, mocowanie mechaniczne |
B. Wykończenia powierzchni
|
Rodzaj wykończenia |
Proces |
Typowa wartość Ra |
Charakterystyka |
|
Wykorzystane do obróbki mechanicznej |
Obrócone CNC |
00,8-3,2 μm |
Kosztowo opłacalne, widoczne ślady narzędzi |
|
Polerowane |
Szlifowanie mechaniczne |
00,1-0,4 μm |
Odblaskowa, gładka, kosmetyczna jakość |
|
Anodowane |
Anodyzacja typu II/III |
00,4-1,6 μm |
Dekoracyjne, odporne na korozję (Al) |
|
Wyrobek o masie |
Elektroliterowanie |
Różni się |
Pozostałe materiały, o masie nieprzekraczającej 10 g/m2 |
|
Pasywizowane |
Obróbka chemiczna |
Wykończenie materiału podstawowego |
Odporność na korozję (nierdzewna) |
|
Farbowane/powierzchnie powlekane |
Wstrzykiwacz |
Różni się |
Opcje kolorystyczne, dodatkowa ochrona |
|
Czarny tlenek |
Konwersja chemiczna |
Wykończenie materiału podstawowego |
Lekka odporność na korozję, wygląd |
Zapewnienie jakości i inspekcja
A. Urządzenia kontrolne
CMM wielosensorowe: pomiar 3D z dokładnością 0,001 mm
Komparatory optyczne: Projekcja profilu z powiększeniem od 20x do 100x
Badanie szorstkości powierzchni: Przenośne pomiary Ra/Rz na stanowisku
Testy twardości: Rockwell, Brinell, Vickers i mikrohardkość
Wskaźniki nitkowe: Kompletne zestawy norm ISO/ANSI
Cyfrowe kalibracje/mikrometry: rozdzielczość 0,001 mm, regularnie kalibrowana
Testy okrągłości: Pomiar koncentryczności i cylindryczności
Pomiar siły: Badanie momentu obrotowego, weryfikacja stałej sprężyny
B. Certyfikacja jakości i procesy
ISO 9001:2015certyfikowany system zarządzania jakością
Pierwsza inspekcja art. (FAIR): Dostępna dokumentacja AS9102/PPAP
Kontrolę procesów statystycznych (SPC): Monitorowanie w czasie rzeczywistym wymiarów krytycznych
Śledzenie materiału: Certyfikaty badań w zakładzie, śledzenie liczby ciepła/partii
Program kalibracji: Wszystkie urządzenia kontrolne skalibrowane zgodnie ze standardami NIST
Kontrola dokumentów: Rysunki i specyfikacje kontrolowane przez rewizję
- Przegląd możliwości produkcji:Określenie potencjalnych problemów produkcyjnych
- Analiza redukcji kosztów:Alternatywne podejścia, optymalizacja materiałów
- Analiza tolerancji:Statystyczne układanie tolerancji, przegląd specyfikacji
- Projekt urządzenia/narzędzia:Niestandardowe rozwiązania obsługi roboczej dla skomplikowanych części
- Optymalizacja procesów:Sekwencjonowanie, wybór narzędzi, skrócenie czasu cyklu
- Oprogramowanie CADSolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
- Oprogramowanie CAMMastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
- Symulacja:Wirtualna weryfikacja obróbki, wykrywanie kolizji, symulacja usuwania materiału
- Inżynieria odwrotna:Skanowanie 3D (laser, światło strukturalne) do konwersji modelu CAD
- Prototypowanie:Wsparcie szybkiego tworzenia prototypów za pomocą druku 3D do walidacji projektu
- Analiza elementów skończonych:Analiza naprężenia, cieplna, modalna w celu optymalizacji komponentów
- Dynamika płynów:Analiza przepływu dla zbiorników, komponentów układu płynów
- Analiza termiczna:Wydajność zlewu ciepła, rozwiązania zarządzania cieplą
- Projekt i dokumentacja:Tworzenie rysunków produkcyjnych, zastosowanie GD&T
- Przedłożenie RFQ:Przedstawić rysunki (PDF/DWG), modele 3D (STEP/IGES/SLDPRT), specyfikacje
- Przegląd techniczny:Ocena techniczna, analiza DFM, planowanie procesów (odpowiedź 24-48 godzin)
- Cytat:Szczegółowe ceny z podziałem (materiał, montaż, obróbka, wykończenie)
- Faza prototypu:Produkcja próbek z pełnym sprawozdaniem z inspekcji
- Zatwierdzenie produkcji:Warydacja procesu, porozumienie o planie inspekcji
- Produkcja:Planowana produkcja z aktualizacjami punktów milowych (tygodniowo/dziennie)
- Ostateczna inspekcja:Wypełnienie raportu FAIR lub raportu wymiarowego przed wysyłką
- Dostawa:Odpowiednie opakowanie, wysyłka z śledzeniem, dokumentacja celna
| Rodzaj produkcji | Standardowy czas realizacji | Szybkie rozwiązania | Czynniki wpływające na czas realizacji |
|---|---|---|---|
| Prototyp (1-10 sztuk) | 5-15 dni roboczych | 3-5 dni (+30-50%) | Dostępność materiałów, złożoność, wyposażenie |
| Niska objętość (10-100 sztuk) | 10-25 dni roboczych | 5-10 dni (+25-40%) | Wymagania dotyczące narzędzi, operacje wtórne |
| Średnia objętość (100-1000 sztuk) | 3-5 tygodni | 2-3 tygodnie (+20-35%) | Planowanie produkcji, zdolność produkcyjna |
| Wysoka objętość (1000+ sztuk) | 6-12 tygodni | 4-8 tygodni (+15-30%) | Zakupy materiałów, dedykowane serii produkcyjne |
| Części duże (> wymiar 1 m) | 4-10 tygodni | 3-6 tygodni (+25-50%) | Specjalna obsługa, dostępność maszyny |
- Standardowe opakowanie:Poligraficzne worki z wysuszaczem w kartonach z przedziałami
- Czułość ESD:Puszki antystatyczne, pianki przewodzące, pojemniki statyczne
- Opakowanie do pomieszczeń czystego:Materiały dopasowane do komory czystej
- Ochrona VCI:Papiery/folie z lotnymi inhibitorami korozji dla metali żelaznych
- Niestandardowe ustawienia:Wstawki z pianki machrowane CNC, regały na zamówienie, pojemniki wielokrotnego użytku
- Międzynarodowe żeglugi:Klatki przeznaczone do wywozu, dostępne opcje klimatyzowane
- Światowy transport morski:Stosunki z głównymi przewoźnikami (DHL, FedEx, UPS)
- Dokumentacja eksportowa:Faktura handlowa, wykaz opakowań, świadectwo pochodzenia
- Dokumentacja zgodności:Certyfikacje materiałów, deklaracje RoHS/REACH
- Zarządzanie zapasami:Zaopatrzenie w przesyłki, składowanie celne, systemy kanban
- W samą porę dostawy:Planowane dostawy zgodne z harmonogramem produkcji
