Wszystkie produkty
-
Obróbka CNC metali
-
Precyzyjna obróbka CNC
-
CNC Turning Parts
-
Części do frezowania CNC
-
CNC Obracanie części mielenia
-
Części tłoczone z blachy
-
części do gięcia blachy metalowej
-
Części do cięcia laserowego
-
Części formy
-
Usługi spawania
-
Usługi druku 3D
-
Części rowerowe CNC
-
Części zamienne CNC
-
Pomocnik inżyniera
-
Motomotive, LLCDokładność zamówionych przez mnie produktów jest bardzo wysoka, nie spodziewałem się, że ta firma będzie mogła kontrolować tolerancję do zakresu, którego potrzebuję, a usługa jest bardzo dobra i każdy problem może zostać rozwiązany. -
JADA INTERNATIONALWszystko było według specyfikacji i część pasowała idealnie do tego, czego potrzebowałem.
-
ConnecticutPrzestrzegali naszych rysunków technicznych z perfekcją. Brak odchyleń w krytycznych wymiarach i wszystko dokładnie odpowiadało naszym plikom CAD.
-
MorimotoZamówiłem od trzech firm z Chin, ta firma dostała moje zamówienie od razu.Zrobię kolejne zamówienie..
Precyzyjne skrojone CNC elementy z wykończeniem powierzchni anodowej i tolerancją ± 0,002 ~ 0,005 mm Certyfikowane ISO9001
| Miejsce pochodzenia | Chiny |
|---|---|
| Nazwa handlowa | IMission |
| Orzecznictwo | ISO9001 |
| Numer modelu | ODM i OEM |
| Minimalne zamówienie | ja komputer |
| Cena | 0.1~5USD |
| Szczegóły pakowania | Bańka i karton lub personalizacja |
| Czas dostawy | 7 ~ 35 dni roboczych |
| Zasady płatności | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Możliwość Supply | 10000 sztuk miesięcznie |
Szczegóły Produktu
| Tworzywo | Stal | Waga | 0,1-10 kg |
|---|---|---|---|
| Słowo klucz | Części do frezowania CNC | Sposób wysyłki | Ekspresowe, lotnicze, morskie itp. |
| Funkcja | trwałość i wysoka precyzja | Przetwarzanie | CNC, toczenie, frezowanie, tokarka automatyczna, szlifowanie, tłoczenie, cięcie laserowe, spawanie, |
| Wykończenie powierzchni | Polerowanie, szlifowanie, anodowanie, tlenek, laser, grawerowanie, malowanie, malowanie proszkowe, t | Dostępny materiał | Aluminium, miedź (mosiądz), stal nierdzewna, stal, acetal, ABS, PVDF, PCV, tytan itp. |
| Atrakcja | Części do frezowania CNC z certyfikatem ISO9001, 100% kontrola części obrabianych CNC, precyzyjnie f | ||
| Podkreślić | Anodujące powierzchnie wykończenie części frezowania CNC,Tolerancja ± 0,002 ~ 0 |
||
opis produktu
Części fresowania CNC z wykończeniem powierzchni anodowej
Precyzyjne części frezowane CNC z czarną wykończeniem powierzchni utleniania, wyprodukowane zgodnie z rygorystycznymi standardami dla zastosowań przemysłowych.
Specyfikacje części frezowania CNC
| Nazwa produktu | Części do frezowania CNC precyzyjnego |
|---|---|
| Dostępny materiał | Stalowe |
| Wykończenie powierzchni | Czarne utlenianie |
| Przetwarzanie | Szlifowanie CNC |
| Tolerancja | ± 0,002 ~ 0,005 mm |
| Rysunek zaakceptowany | IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad lub próbki |
| Inspekcja | CMM, projektor, miernik wysokości itp. |
| Czas realizacji | 7 do 35 dni roboczych |
| Zapewnienie jakości | ISO 9001:2015, SGS, RoH |
| Okres płatności | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| Ceny | Zgodnie z rysunkiem lub wymaganiami |
| Wsparcie inżynierskie | Dostępne do pomocy technicznej i projektowania rysunków |
Opakowanie i dostawa
| Opakowanie | Bąbelka i karton lub dostosowanie |
|---|---|
| Port | Shenzhen |
Części frezowania CNC
- Wyjątkowa precyzja i kontrola tolerancji:Osiąga ciasne tolerancje wymiarowe do ± 0,005 mm przy jednolitej geometrii w całej produkcji serii.
- Kompatybilność z różnorodnymi materiałami:Odpowiedni do stopów aluminium, stali nierdzewnej, tytanu, mosiądzu, tworzyw sztucznych inżynieryjnych i materiałów złożonych.
- Zdolność do obróbki złożonej geometrii:Tworzy skomplikowane kształty, w tym kontury 3D, głębokie kieszenie, wewnętrzne nitki i indywidualne dziury.
Procesy frezowania i operacje specjalne
Operacje frezowania rdzenia
- Frenowanie twarzy:Operacje wykończenia i kwadratowania dużych powierzchni
- Wyroby do obróbki węglaPozostałe maszyny i urządzenia do obróbki metali
- Wyroby do drukowania w kieszeniPłytkie i głębokie zakaszanie, tworzenie jamy
- Wyroby z tworzyw sztucznych:Profil powierzchni 2D i 3D
- Wiertarka/wyciąganie:Precyzyjne wykonywanie otworów i tworzenie nici
- Nudząca.Wysokiej precyzji rozmiarów otworów i wykończenia
- Wyroby do przerobiania:Tworzenie nici wewnętrznej i zewnętrznej
Zaawansowane techniki obróbki
| Technika | Opis | Wnioski | Korzyści |
|---|---|---|---|
| Szybkie obróbki | Wysokie prędkości węgla przy zmniejszonym obciążeniu chipami | Aluminium, grafit, tworzywa sztuczne | Zmniejszone czasy cyklu, lepsze wykończenie powierzchni |
| Silne frezowanie | Materiały obróbcze > 45 HRC bezpośrednio | Stalo narzędziowe, stali hartowane | Wyeliminuje EDM, poprawia integralność powierzchni |
| Mielenie trochoidalne | Trwałe zaangażowanie - okrągłe ścieżki narzędzi | Głębokie szczeliny, trudne materiały | Zmniejszenie zużycia narzędzi, większe usuwanie materiału |
| Mikroliwienie | Małe narzędzia (< 1 mm średnicy) | Urządzenia medyczne, mikrooptyka, elektronika | Precyzja, drobne cechy, drobne szczegóły |
| 5-osiowe jednoczesne | Kontynuacyjna kontrola orientacji narzędzia | Łopaty turbiny, obroty, geometria złożona | Wykończenie pojedynczej konfiguracji, złożone kontury |
Technologia narzędziowania i cięcia
- Materiały do narzędzi:Karbid (różne gatunki), CBN, PCD, powlekany diamentem, HSS
- Systemy utrzymywania narzędzi:HSK, BT, CAT z zaciskiem hydraulicznym, termicznym lub mechanicznym
- Rodzaje narzędzi do cięcia:Młyny końcowe (płaskie, kulkowe, o promieniu kąta), młyny wykończeniowe, cięcia szczelinowe, wiertarki, kranu
- Systemy chłodnicze:Wysokiego ciśnienia węzło przepustowe (70-200 barów), minimalna ilość smaru, opcje kryogenne
- Zarządzanie narzędziami:Przesylatory, sondy wewnątrz maszyny, automatyczne wymiany narzędzi (30-200+ narzędzi)
Wsparcie projektowe i usługi inżynieryjne
Analiza projektu przeznaczonego do produkcji (DFM)
- Przegląd możliwości produkcji:Określenie potencjalnych problemów produkcyjnych
- Analiza redukcji kosztów:Alternatywne podejścia i optymalizacja materiałów
- Analiza tolerancji:Statystyczne układanie tolerancji i przegląd specyfikacji
- Projekt urządzenia/narzędzia:Niestandardowe rozwiązania obsługi roboczej dla skomplikowanych części
- Optymalizacja procesów:Sekwencjonowanie, wybór narzędzi i skrócenie czasu cyklu
Zdolności CAD/CAM
- Oprogramowanie CADSolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
- Oprogramowanie CAMMastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
- Symulacja:Wirtualna weryfikacja obróbki, wykrywanie kolizji, symulacja usuwania materiału
- Inżynieria odwrotna:Skanowanie 3D (laser, światło strukturalne) do konwersji modelu CAD
- Prototypowanie:Wsparcie szybkiego tworzenia prototypów za pomocą druku 3D do walidacji projektu
Specjalistyczne usługi inżynieryjne
- Analiza elementów skończonych:Analiza naprężenia, cieplna, modalna w celu optymalizacji komponentów
- Dynamika płynów:Analiza przepływu dla zbiorników i komponentów układu płynów
- Analiza termiczna:Wydajność radiatorów cieplnych i rozwiązania zarządzania cieplą
- Projekt i dokumentacja:Tworzenie rysunków produkcyjnych za pomocą aplikacji GD&T
Proces składania zamówień i czas realizacji
Standardowy proces cytowania i zamówienia
- Przedłożenie RFQ:Przedstawić rysunki (PDF/DWG), modele 3D (STEP/IGES/SLDPRT), specyfikacje
- Przegląd techniczny:Ocena techniczna, analiza DFM, planowanie procesów (odpowiedź 24-48 godzin)
- Cytat:Szczegółowe ceny z podziałem (materiał, montaż, obróbka, wykończenie)
- Faza prototypu:Produkcja próbek z pełnym sprawozdaniem z inspekcji
- Zatwierdzenie produkcji:Porozumienie dotyczące walidacji procesu i planu inspekcji
- Produkcja:Planowana produkcja z aktualizacjami punktów milowych (tygodniowo/dziennie)
- Ostateczna inspekcja:Wypełnienie raportu FAIR lub raportu wymiarowego przed wysyłką
- Dostawa:Odpowiednie opakowanie, wysyłka z śledzeniem, dokumentacja celna
Wytyczne dotyczące czasu realizacji
| Rodzaj produkcji | Standardowy czas realizacji | Szybkie rozwiązania | Czynniki wpływające na czas realizacji |
|---|---|---|---|
| Prototyp (1-10 sztuk) | 5-15 dni roboczych | 3-5 dni (+30-50%) | Dostępność materiałów, złożoność, wyposażenie |
| Niska objętość (10-100 sztuk) | 10-25 dni roboczych | 5-10 dni (+25-40%) | Wymagania dotyczące narzędzi, operacje wtórne |
| Średnia objętość (100-1000 sztuk) | 3-5 tygodni | 2-3 tygodnie (+20-35%) | Planowanie produkcji, zdolność produkcyjna |
| Wysoka objętość (1000+ sztuk) | 6-12 tygodni | 4-8 tygodni (+15-30%) | Zakupy materiałów, dedykowane serii produkcyjne |
| Części duże (> wymiar 1 m) | 4-10 tygodni | 3-6 tygodni (+25-50%) | Specjalna obsługa, dostępność maszyny |
Opakowania, transport i logistyka
Rozwiązania opakowaniowe
- Standardowe opakowanie:Poligraficzne worki z wysuszaczem w kartonach z przedziałami
- Czułość ESD:Puszki antystatyczne, pianki przewodzące, pojemniki statyczne
- Opakowanie do pomieszczeń czystego:Materiały dopasowane do komory czystej
- Ochrona VCI:Papiery/folie z lotnymi inhibitorami korozji dla metali żelaznych
- Niestandardowe ustawienia:Wstawki z pianki machrowane CNC, regały na zamówienie, pojemniki wielokrotnego użytku
- Międzynarodowe żeglugi:Klatki przeznaczone do wywozu, dostępne opcje klimatyzowane
Logistyka i łańcuch dostaw
- Światowy transport morski:Stosunki z głównymi przewoźnikami (DHL, FedEx, UPS)
- Dokumentacja eksportowa:Faktura handlowa, wykaz opakowań, świadectwo pochodzenia
- Dokumentacja zgodności:Certyfikacje materiałów, deklaracje RoHS/REACH
- Zarządzanie zapasami:Zaopatrzenie w przesyłki, składowanie celne, systemy kanban
- W samą porę dostawy:Planowane dostawy zgodne z harmonogramem produkcji
Polecane produkty