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  • iMission Industry Co.,Ltd
    Motomotive, LLC. El nombre de la empresa es Motomotive.
    La precisión de los productos que pedí es muy alta, no esperaba que esta empresa pudiera controlar la tolerancia al rango que necesito, y el servicio es muy bueno y todos los problemas se pueden resolver.
  • iMission Industry Co.,Ltd
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  • iMission Industry Co.,Ltd
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    No hay desviaciones en las dimensiones críticas, y todo coincide con nuestros archivos CAD con precisión
  • iMission Industry Co.,Ltd
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Componentes fresados CNC de precisión con acabado de superficie anodizante y tolerancia ± 0,002 ~ 0,005 mm Certificados ISO9001

  • Precision CNC Milled Components with Anodizing Surface Finish and ±0.002~0.005mm Tolerance ISO9001 Certified
  • Precision CNC Milled Components with Anodizing Surface Finish and ±0.002~0.005mm Tolerance ISO9001 Certified
Lugar de origen Porcelana
Nombre de la marca IMission
Certificación ISO9001
Número de modelo ODM y OEM
Cantidad de orden mínima ordenador personal
Precio 0.1~5USD
Detalles de empaquetado Burbuja y cartón o personalización
Tiempo de entrega 7~35 días laborables
Condiciones de pago LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente 10000 unidades por mes
Datos del producto
material Acero Peso 0,1-10 kg
palabra clave Piezas de fresado CNC Método de envío Expreso, aéreo, marítimo, etc.
característica duradero y de alta precisión Tratamiento CNC, torneado, fresado, torno automático, rectificado, estampado, corte por láser, soldadura, impres
Acabado de superficies Pulido, esmerilado, anodizado, óxido, láser, grabado, pintura, recubrimiento en polvo, dureza, etc. Materiales disponibles Aluminio, cobre (latón), acero inoxidable, acero, acetal, ABS, PVDF, PVC, titanio, etc.
Destacar Piezas de fresado CNC certificadas ISO9001, piezas mecanizadas CNC de inspección 100%, componentes f
Resaltar

Anodizador de superficies de acabado de piezas de fresado CNC

,

Componentes fresados ​​CNC de precisión de tolerancia de ±0.002~0.005 mm

,

Partes mecanizadas CNC certificadas ISO9001
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Descripción de producto
Partes de fresado CNC con acabado de superficie anodizante
Piezas de fresado CNC de precisión con acabado de superficie de oxidación negra, fabricadas según estándares exigentes para aplicaciones industriales.
Especificaciones de las piezas de fresado CNC
Nombre del producto Partes de fresado CNC de precisión
Material disponible Acero
Finalización de la superficie Oxidación negra
Procesamiento Trabajo de fresado por CNC
Las normas de seguridad ± 0,002 ~ 0,005 mm
Se acepta el dibujo IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad o muestras
Inspección CMM, proyector, medidor de altura, etc.
Tiempo de entrega 7 a 35 días hábiles
Garantizar la calidad Se trata de la norma ISO 9001:2015, SGS, RoH
Plazo de pago El número de teléfono de la empresa es el número de teléfono de la empresa.
Precio De acuerdo con su dibujo o requisitos
Apoyo de ingenieros Disponible para asistencia técnica y diseño de dibujos
Embalaje y entrega
Embalaje Burbuja y cartón o personalización
Puerto En Shenzhen
Componentes fresados CNC de precisión con acabado de superficie anodizante y tolerancia ± 0,002 ~ 0,005 mm Certificados ISO9001 0
Partes de fresado CNC Características clave
  • Control de precisión y tolerancia excepcionales:Se consiguen tolerancias de dimensiones ajustadas hasta ± 0,005 mm con geometrías consistentes en toda la producción por lotes.
  • Compatibilidad con materiales versátiles:Adecuado para aleaciones de aluminio, acero inoxidable, titanio, latón, plásticos de ingeniería y materiales compuestos.
  • Capacidad de mecanizado de geometría compleja:Crea formas complejas incluyendo contornos 3D, bolsillos profundos, hilos internos y cavidades personalizadas.
Procesos de fresado y operaciones especiales
Operaciones de fresado de núcleos
  • Fresado de la cara:Operaciones de acabado y cuadratura de grandes superficies
  • Fresado periférico:Fabricación en la cual todas las materias utilizadas no estén sujetas a restricciones.
  • Las máquinas de moler de bolsillo:Embolsamiento superficial y profundo, creación de cavidades
  • Conto de fresado:Profilación de superficies 2D y 3D
  • Perforación y extracción:Fabricación de agujeros de precisión y creación de hilos
  • Aburrido:Tamaño y acabado de agujeros de alta precisión
  • Refrijería de hilos:Creación de hilos internos y externos
Técnicas avanzadas de mecanizado
Técnica Descripción Aplicaciones Beneficios
Mecanizado de alta velocidad Velocidades de husillo altas con cargas de chips reducidas Aluminio, grafito y plásticos Tiempos de ciclo reducidos, mejor acabado de la superficie
El fresado duro Materiales de mecanizado > 45 HRC directamente Aceros para herramientas, aceros endurecidos Elimina el EDM, mejor integridad de la superficie
Mejora de la calidad Pistas circulares de herramientas de compromiso constante Agujas profundas, materiales difíciles Reducción del desgaste de las herramientas, mayor eliminación de material
El micro-molido Las herramientas pequeñas (de diámetro inferior a 1 mm) Dispositivos médicos, microópticos, electrónicos Precisión Pequeñas características, detalles finos
5 ejes simultáneos Control continuo de la orientación de la herramienta Las hojas de las turbinas, los impulsores, las geometrías complejas Completación de una sola configuración, contornos complejos
Tecnología de herramientas y cortes
  • Materiales de las herramientas:Carburo (varios grados), CBN, PCD, revestido con diamantes, HSS
  • Sistemas de retención de herramientas:HSK, BT, CAT con sujeción hidráulica, térmica o mecánica
  • Tipos de herramientas de corte:Fabricación en la cual todas las materias utilizadas no incluyan las materias utilizadas en la fabricación del producto
  • Sistemas de refrigeración:Esferas de alta presión (70-200 bar), lubricación mínima, opciones criogénicas
  • Gestión de herramientas:Preajustadores, sondas en la máquina, cambios automáticos de herramientas (30-200+ herramientas)
Componentes fresados CNC de precisión con acabado de superficie anodizante y tolerancia ± 0,002 ~ 0,005 mm Certificados ISO9001 1 Componentes fresados CNC de precisión con acabado de superficie anodizante y tolerancia ± 0,002 ~ 0,005 mm Certificados ISO9001 2 Componentes fresados CNC de precisión con acabado de superficie anodizante y tolerancia ± 0,002 ~ 0,005 mm Certificados ISO9001 3
Apoyo al diseño y servicios de ingeniería
Análisis del diseño para la fabricación (DFM)
  • Revisión de la fabricabilidad:Identificación de posibles problemas de producción
  • Análisis de la reducción de costes:Abordajes alternativos y optimización de materiales
  • Análisis de tolerancia:Estadística de las tolerancias y revisión de las especificaciones
  • Diseño de los accesorios/herramientas:Soluciones personalizadas de trabajo para piezas complejas
  • Optimización de procesos:Secuenciación, selección de herramientas y reducción del tiempo de ciclo
Capacidades de CAD/CAM
  • Software de CAD:SolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD y otras aplicaciones
  • El software CAM:Las imágenes de las cámaras de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de la cámara de control de control de la cámara de control.
  • Simulación:Verificación virtual del mecanizado, detección de colisiones, simulación de eliminación de materiales
  • Ingeniería inversa:Escaneo 3D (láser, luz estructurada) a conversión de modelos CAD
  • Proyecto de prototipo:Apoyo a la creación de prototipos rápidos mediante impresión 3D para la validación del diseño
Servicios de ingeniería especializados
  • Análisis de elementos finitos:Análisis de tensión, térmico y modal para la optimización de componentes
  • Dinámica de fluidos:Análisis de flujo para colectores y componentes de sistemas de fluidos
  • Análisis térmico:Desempeño de los disipadores de calor y soluciones de gestión térmica
  • Elaboración y documentación:Creación de dibujos de fabricación con aplicación GD&T
Proceso de pedido y tiempos de entrega
Proceso de cotización y pedido estándar
  • Envío de la RFQ:Proporcionar dibujos (PDF/DWG), modelos 3D (STEP/IGES/SLDPRT), especificaciones
  • Revisión técnica:Evaluación de la ingeniería, análisis del DFM, planificación del proceso (24-48 horas de respuesta)
  • Citación:Precios detallados con desglose (material, montaje, mecanizado, acabado)
  • Fase del prototipo:Producción de muestras con informe de inspección completo
  • Aprobación de producción:Acuerdo sobre el plan de validación de procesos e inspección
  • Fabricación:Producción programada con actualizaciones de los hitos (semanal/diario)
  • Inspección final:Informe FAIR o de dimensiones completo antes del envío
  • Entrega:Embalaje adecuado, envío con seguimiento, documentación aduanera
Guías de tiempo de entrega
Tipo de producción Tiempo de entrega estándar Opciones aceleradas Factores que afectan el tiempo de entrega
Prototipo (1-10 piezas) Entre 5 y 15 días hábiles 3 a 5 días (+30-50%) Disponibilidad de materiales, complejidad, fijación
Bajo volumen (10-100 piezas) 10-25 días hábiles Entre 5 y 10 días (+25-40%) Requisitos de herramientas, operaciones secundarias
Volumen medio (100 a 1.000 piezas) 3 a 5 semanas Entre 2 y 3 semanas (+20-35%) Programación de la producción, capacidad
Volumen alto (1.000+ piezas) 6 a 12 semanas 4-8 semanas (+15-30%) Adquisición de materiales, series de producción específicas
Partes grandes (> 1 m de dimensión) 4 a 10 semanas 3-6 semanas (+25-50%) Manejo especial, disponibilidad de máquinas
Embalaje, transporte y logística
Soluciones de embalaje
  • Embalaje estándar:Bolsas de poliéster con desecante en cajas de cartón
  • Sensitivo a la ESD:Bolsas antistáticas, espumas conductoras, recipientes de disipación estática
  • Envases de las salas limpias:Materiales compatibles con el cuarto limpio con bolsas dobles
  • Protección de ICV:Papel/película inhibidor de la corrosión volátil para metales ferrosos
  • Instalaciones personalizadas:Contenedores de espuma, incluidos los contenedores para reutilización
  • Transporte marítimo internacionalLas cajas clasificadas para la exportación, opciones con control climático disponibles
Logística y cadena de suministro
  • Transporte marítimo mundial:Relaciones con las principales compañías de transporte (DHL, FedEx, UPS)
  • Documentación de exportación:Importación de las mercancías
  • Documentación de conformidad:Certificaciones de materiales, declaraciones RoHS/REACH
  • Gestión del inventario:Las mercancías que se envían a un país terceros deben ser objeto de un régimen de importación.
  • Entrega justo a tiempo:Las entregas programadas alineadas con los calendarios de producción
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