• iMission Industry Co.,Ltd
    Motomotive, LLC
    Dokładność zamówionych przez mnie produktów jest bardzo wysoka, nie spodziewałem się, że ta firma będzie mogła kontrolować tolerancję do zakresu, którego potrzebuję, a usługa jest bardzo dobra i każdy problem może zostać rozwiązany.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    JADA INTERNATIONAL
    Wszystko było według specyfikacji i część pasowała idealnie do tego, czego potrzebowałem.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Connecticut
    Przestrzegali naszych rysunków technicznych z perfekcją. Brak odchyleń w krytycznych wymiarach i wszystko dokładnie odpowiadało naszym plikom CAD.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Morimoto
    Zamówiłem od trzech firm z Chin, ta firma dostała moje zamówienie od razu.Zrobię kolejne zamówienie..
Osoba kontaktowa : Mady Gong
Numer telefonu : 8613392827359
WhatsApp : +8613392827359

Toczone frezowane elektrody miedziane EDM i małoseryjne części toczone i frezowane CNC

Miejsce pochodzenia Chiny
Nazwa handlowa IMission
Orzecznictwo ISO9001
Numer modelu Toczenie CNC Frezowanie
Minimalne zamówienie ja komputer
Cena 0.1~5USD
Szczegóły pakowania Bańka i karton lub personalizacja
Czas dostawy 7 ~ 35 dni roboczych
Zasady płatności L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply 10000 sztuk miesięcznie
Szczegóły Produktu
Tworzywo Mosiądz Waga 0,1-8 kg
Praca OEM LUB ODM Słowo klucz CNC Obracanie części mielenia
Sposób wysyłki Ekspresowe, lotnicze, morskie itp. Proces produktu Toczenie CNC Frezowanie
Jakość 100% kontrola Nasz serwis 24 godziny w Internecie
Funkcja Trwałość i wysoka precyzja Wykończenie powierzchni Anodowanie, powlekanie, polerowanie itp
Przetwarzanie CNC Mętowanie, CNC Milling, Turning CNC, Stampowanie ... Rysunek IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad, PDF lub próbki
Atrakcja Części do frezowania CNC z certyfikatem ISO9001, 100% kontrola części obrabianych CNC
Podkreślić

Tolerancja ± 0

,

002 ~ 0

,

005 mm Części do toczenia CNC

Zostaw wiadomość
opis produktu
Toczenie CNC Frezowana miedziana elektroda EDM i małe partie toczenia CNC Części do frezowania
Precyzyjne usługi toczenia i frezowania CNC miedzianych elektrod EDM i części do produkcji małoseryjnej z wyjątkową dokładnością i jakością.
Specyfikacje części do toczenia i frezowania CNC
Nazwa produktu Części do toczenia i frezowania CNC
Dostępny materiał Mosiądz
Przetwarzanie Toczenie CNC, frezowanie
Tolerancja ± 0,002 ~ 0,005 mm
Rysunek zaakceptowany IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad lub próbki
Kontrola CMM, projektor, wysokościomierz itp.
Czas realizacji 7 ~ 35 dni roboczych
Zapewnienie jakości ISO9001:2015, SGS, RoHs
Termin płatności MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Cena Zgodnie z Twoim rysunkiem lub wymaganiami
Pakowanie i dostawa
Opakowanie Bańka i karton lub personalizacja
Port Shenzhen
Toczone frezowane elektrody miedziane EDM i małoseryjne części toczone i frezowane CNC 0
Funkcje części do toczenia i frezowania CNC
Części tokarsko-frezarskie CNC charakteryzują się jednoetapową precyzją obróbki, minimalnymi błędami konfiguracji i obsługą złożonych geometrii, w tym zarówno cech obrotowych, jak i pryzmatycznych. Dzięki wąskim tolerancjom wymiarowym, gładkim wykończeniom powierzchni i doskonałej spójności partii, odpowiadają one wymaganiom szybkiej produkcji przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej jakości.
Możliwości produkcyjne i specyfikacje
Specyfikacje sprzętu
Typ maszyny Konfiguracja osi Maksymalne wymiary Możliwość tolerancji Funkcje specjalne
Tokarki typu szwajcarskiego 5-13 osi Ø32mm × 300mm ±0,005 mm Obróbka symultaniczna, oprzyrządowanie na żywo, obróbka wsteczna
Wieloosiowe centra tokarskie 6-9 osi Ø250 mm × 500 mm ± 0,01 mm Frezowanie w osi B, możliwość pracy w osi Y, wrzeciono pomocnicze
Tokarki CNC 2-4 osie Ø600 mm × 1000 mm ±0,02 mm Mocowanie hydrauliczne, podajniki prętów, łapacze części
Centra tokarsko-frezarskie 7+ osi Ø150 mm × 400 mm ± 0,008 mm Kompletna obróbka części w jednym ustawieniu
Parametry techniczne
  • Standardowy zakres tolerancji:±0,01 mm do ±0,05 mm
  • Dokładna tolerancja:±0,005 mm (dla wymiarów krytycznych)
  • Wykończenie powierzchni:Ra 0,4 μm do Ra 3,2 μm (standard)
  • Opcje ultrawykończenia:Ra 0,1 μm osiągalne przy polerowaniu/oksydowaniu
  • Tolerancje geometryczne:Koncentryczność: 0,005 mm, Cylindryczność: 0,008 mm, Pozycja rzeczywista: 0,01 mm
  • Możliwości obróbki gwintów:Gwinty metryczne/Unified/Whitwortha, ACME, trapezowe i formy specjalne, Gwinty jednopunktowe do 64 TPI, Możliwość walcowania gwintów
Wiedza materiałowa
Metale i stopy
Kategoria materiału Konkretne stopnie Ocena obrabialności Typowe zastosowania
Stopy aluminium 6061, 7075, 2024, 5083 Doskonały Lotnictwo, motoryzacja, elektronika
Stale nierdzewne 303, 304, 316, 17-4PH, 416 Dobry do sprawiedliwego Przetwórstwo medyczne, morskie, chemiczne
Stale węglowe i stopowe 1018, 1045, 4140, 4340 Doskonały Maszyny przemysłowe, motoryzacja
Stale narzędziowe D2, A2, O1, S7 Od zadowalającego do trudnego Formy, matryce, elementy narzędzi
Stopy miedzi C360, C464, C17200, C10100 Doskonały Elektryka, hydraulika, morska
Stopy egzotyczne Tytan (Gr2, Gr5), Inconel, Monel Trudny Lotnictwo, implanty medyczne
Stopy magnezu AZ31B, AZ91D Znakomity (z zachowaniem środków ostrożności) Przemysł lotniczy, urządzenia przenośne
Materiały niemetalowe
  • Inżynieria tworzyw sztucznych:PEEK, delrin/acetal, nylon, PTFE, POM
  • Kompozyty:Kompozyty wzmocnione włóknem węglowym i włóknem szklanym
  • Materiały specjalne:Ceramika (gatunki nadające się do obróbki mechanicznej), grafit, drewno konstrukcyjne
Toczone frezowane elektrody miedziane EDM i małoseryjne części toczone i frezowane CNC 1 Toczone frezowane elektrody miedziane EDM i małoseryjne części toczone i frezowane CNC 2 Toczone frezowane elektrody miedziane EDM i małoseryjne części toczone i frezowane CNC 3
Docelowe branże i zastosowania
Lotnictwo i obrona
  • Komponenty:Ramy konstrukcyjne, wsporniki, obudowy, elementy turbin, armatura
  • Przybory:Aluminium (2024, 7075), tytan, Inconel, stale o wysokiej wytrzymałości
  • Standardy:AS9100, NADCAP (obróbka skrawaniem), specyfikacje MIL, specyficzne dla klienta
  • Wymagania krytyczne:Odporność na zmęczenie, optymalizacja wagi, dokumentacja, identyfikowalność
Medycyna i nauki przyrodnicze
  • Komponenty:Narzędzia chirurgiczne, urządzenia wszczepialne, sprzęt diagnostyczny, protetyka
  • Przybory:Stal nierdzewna 316L, tytan (klasa 5, 23), PEEK, chrom kobaltowy
  • Wymagania:Biokompatybilność, produkcja w pomieszczeniach czystych, zgodność ze sterylizacją
  • Regulamin:Zgodność z FDA, ISO 13485, badania USP klasy VI, jeśli ma to zastosowanie
Motoryzacja i sporty motorowe
  • Komponenty:Części silników, obudowy skrzyń biegów, elementy zawieszenia, wsporniki
  • Przybory:Aluminium, różne stale, mosiądz, magnez (wyścigi)
  • Wielkość produkcji:Od prototypu do dużej serii (ponad 10 000 części)
  • Specjalne możliwości:Dostawa JIT, systemy Kanban, obsługa linii produkcyjnej
Elektronika i półprzewodniki
  • Komponenty:Obudowy, radiatory, obsługa płytek, osprzęt testowy, korpusy złączy
  • Przybory:Aluminium, miedź, tworzywa konstrukcyjne, kompozyty
  • Wymagania dotyczące precyzji:Często ± 0,005 mm lub lepiej, płaskość na poziomie mikrona
  • Czystość:Materiały odporne na ESD, kontrola cząstek, specjalistyczne czyszczenie
Maszyny przemysłowe i automatyka
  • Komponenty:Ramy maszyn, wsporniki, prowadnice, elementy robotów, osprzęt
  • Przybory:Stal węglowa, aluminium, stal nierdzewna, żeliwo
  • Wymagania:Odporność na zużycie, stabilność wymiarowa, sztywność
  • Możliwości:Obróbka dużych części, przygotowanie konstrukcji spawanych, interfejsy montażowe
Wsparcie projektowe i usługi inżynieryjne
Analiza projektowania na potrzeby produkcji (DFM).
  • Przegląd możliwości produkcyjnych:Identyfikacja potencjalnych problemów produkcyjnych
  • Analiza redukcji kosztów:Podejścia alternatywne, optymalizacja materiałowa
  • Analiza tolerancji:Statystyczne układanie tolerancji, przegląd specyfikacji
  • Projekt osprzętu/oprzyrządowania:Niestandardowe rozwiązania w zakresie mocowania do skomplikowanych części
  • Optymalizacja procesu:Sekwencjonowanie, dobór narzędzi, redukcja czasu cyklu
Możliwości CAD/CAM
  • Oprogramowanie CAD:SolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
  • Oprogramowanie CAM:Mastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
  • Symulacja:Wirtualna weryfikacja obróbki, wykrywanie kolizji, symulacja usuwania materiału
  • Inżynieria odwrotna:Skanowanie 3D (laser, światło strukturalne) do konwersji modelu CAD
  • Prototypowanie:Wsparcie szybkiego prototypowania poprzez druk 3D w celu sprawdzenia projektu
Specjalistyczne usługi inżynieryjne
  • Analiza elementów skończonych:Analiza naprężeniowa, termiczna i modalna w celu optymalizacji komponentów
  • Dynamika płynów:Analiza przepływu w kolektorach, elementach układu płynowego
  • Analiza termiczna:Wydajność radiatora, rozwiązania w zakresie zarządzania temperaturą
  • Projektowanie i dokumentacja:Tworzenie rysunków produkcyjnych, aplikacji GD&T