• iMission Industry Co.,Ltd
    Motomotive, LLC
    Dokładność zamówionych przez mnie produktów jest bardzo wysoka, nie spodziewałem się, że ta firma będzie mogła kontrolować tolerancję do zakresu, którego potrzebuję, a usługa jest bardzo dobra i każdy problem może zostać rozwiązany.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    JADA INTERNATIONAL
    Wszystko było według specyfikacji i część pasowała idealnie do tego, czego potrzebowałem.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Connecticut
    Przestrzegali naszych rysunków technicznych z perfekcją. Brak odchyleń w krytycznych wymiarach i wszystko dokładnie odpowiadało naszym plikom CAD.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Morimoto
    Zamówiłem od trzech firm z Chin, ta firma dostała moje zamówienie od razu.Zrobię kolejne zamówienie..
Osoba kontaktowa : Mady Gong
Numer telefonu : 8613392827359
WhatsApp : +8613392827359

Mosiężny element hydrauliczny frezowany CNC klasy motoryzacyjnej z tolerancją ±0,002~0,005 mm i certyfikatem ISO9001

Miejsce pochodzenia Chiny
Nazwa handlowa IMission
Orzecznictwo ISO9001
Numer modelu ODM i OEM
Minimalne zamówienie ja komputer
Cena 0.1~5USD
Szczegóły pakowania Bańka i karton lub personalizacja
Czas dostawy 7 ~ 35 dni roboczych
Zasady płatności L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply 10000 sztuk miesięcznie
Szczegóły Produktu
Tworzywo Mosiądz Waga 0,1-10 kg
Słowo klucz Części do frezowania CNC Sposób wysyłki Ekspresowe, lotnicze, morskie itp.
Funkcja Trwałość i wysoka precyzja Przetwarzanie CNC, obracanie, mielenie, auto tokarna, szlifowanie, tłoczenie, cięcie laserowe, spawanie, druk 3D,
Wykończenie powierzchni Polerowanie, szlifowanie, anodize, tlenek, laser, grawer, malarstwo, powłoka w proszku, twardość itp Dostępny materiał Aluminium, miedź (mosiądz), stal nierdzewna, stal, acetal, ABS, PVDF, PCV, tytan itp.
Atrakcja Części do frezowania CNC z certyfikatem ISO9001, 100% kontrola części obrabianych CNC, precyzyjnie f
Podkreślić

Złącze hydrauliczne z mosiądzu do frezowania CNC klasy motoryzacyjnej

,

Tolerancja części frezowanych CNC ±0

,

002~0

Zostaw wiadomość
opis produktu
Mosiężne frezowanie CNC hydrauliczne złącze - klasa motoryzacyjna
Zapewniamy kompleksowe usługi precyzyjnego frezowania CNC, wykorzystując zaawansowane centra obróbcze wieloosiowe do produkcji złożonych komponentów o wyjątkowej dokładności wymiarowej i doskonałym wykończeniu powierzchni. Nasze możliwości frezowania wspierają branże od lotniczej i medycznej po elektronikę i maszyny przemysłowe, zarówno w zakresie prototypowania, jak i produkcji wielkoseryjnej.
Specyfikacje frezowania CNC
Nazwa produktu Części do frezowania CNC
Dostępny materiał Mosiądz
Przetwarzanie CNC
Tolerancja ±0.002~0.005mm
Akceptowane rysunki IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad lub próbki
Inspekcja CMM, Projektor, Wskaźnik wysokości itp.
Czas realizacji 7~35 dni roboczych
Zapewnienie jakości ISO9001:2015, SGS, RoHs
Warunki płatności MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Cena Zgodnie z Twoim rysunkiem lub wymaganiami
Wsparcie inżynierskie Dostępne wsparcie inżynierskie i projektowanie rysunków
Pakowanie i dostawa
Pakowanie Bąbelki i karton lub dostosowanie
Port Shenzhen
Mosiężny element hydrauliczny frezowany CNC klasy motoryzacyjnej z tolerancją ±0,002~0,005 mm i certyfikatem ISO9001 0
Cechy frezowania CNC
Wyjątkowa precyzja i kontrola tolerancji: Osiągnij ścisłe tolerancje wymiarowe do ±0,005 mm z zachowaniem spójnej geometrii w całej produkcji seryjnej
Wszechstronna kompatybilność materiałowa: Przetwarzaj stopy aluminium, stal nierdzewną, tytan, mosiądz, tworzywa konstrukcyjne i materiały kompozytowe
Możliwość obróbki złożonej geometrii: Twórz skomplikowane kształty, w tym kontury 3D, głębokie kieszenie, gwinty wewnętrzne i niestandardowe wnęki
Procesy frezowania i operacje specjalne
Podstawowe operacje frezowania
  • Frezowanie czołowe: Wykańczanie dużych powierzchni, operacje kwadratowania
  • Frezowanie obwodowe: Wpusty, profilowanie, obróbka konturowa
  • Frezowanie kieszeniowe: Kieszenie płytkie i głębokie, tworzenie wnęk
  • Frezowanie konturowe: Profilowanie powierzchni 2D i 3D
  • Wiercenie/gwintowanie: Precyzyjne wykonywanie otworów, tworzenie gwintów
  • Wytaczanie: Wymiarowanie i wykańczanie otworów o wysokiej precyzji
  • Frezowanie gwintów: Tworzenie gwintów wewnętrznych i zewnętrznych
Zaawansowane techniki obróbki
Technika Opis Zastosowania Korzyści
Obróbka z dużą prędkością Wysokie prędkości obrotowe wrzeciona ze zmniejszonym obciążeniem wiórami Aluminium, grafit, tworzywa sztuczne Skrócone czasy cyklu, ulepszone wykończenie powierzchni
Frezowanie twarde Obróbka materiałów >45 HRC bezpośrednio Stale narzędziowe, stale hartowane Eliminuje EDM, lepsza integralność powierzchni
Frezowanie trochoidalne Stałe ścieżki narzędzi kołowych Głębokie szczeliny, trudne materiały Zmniejszone zużycie narzędzi, wyższa wydajność usuwania materiału
Mikro-frezowanie Małe narzędzia (<1mm średnicy) Urządzenia medyczne, mikro-optyka, elektronika Precyzyjne małe elementy, drobne szczegóły
5-osiowe jednoczesne Ciągła kontrola orientacji narzędzia Łopatki turbin, wirniki, złożone geometrie Ukończenie w jednym ustawieniu, złożone kontury
Narzędzia i technologia cięcia
  • Materiały narzędzi: Węglik spiekany (różne gatunki), CBN, PCD, powlekany diamentem, HSS
  • Systemy mocowania narzędzi: HSK, BT, CAT z mocowaniem hydraulicznym, termicznym lub mechanicznym
  • Rodzaje narzędzi skrawających: Frezy (płaskie, kulowe, o promieniu narożnym), frezy czołowe, frezy do rowków, wiertła, gwintowniki
  • Systemy chłodzenia: Wysokie ciśnienie przez wrzeciono (70-200 barów), minimalne smarowanie, opcje kriogeniczne
  • Zarządzanie narzędziami: Nastawniki, sondowanie w maszynie, automatyczne zmieniacze narzędzi (30-200+ narzędzi)
Zapewnienie jakości i inspekcja
Sprzęt i możliwości inspekcyjne
  • CMM (współrzędnościowe maszyny pomiarowe): Pomiar 3D z dokładnością 0,001 mm, kontrolowana temperatura
  • Komparatory optyczne/systemy wizyjne: Pomiar bezkontaktowy, weryfikacja profilu 2D
  • Testery chropowatości powierzchni: Pomiary Ra, Rz, Rq kontaktowe i bezkontaktowe
  • Testery okrągłości/kształtu: Weryfikacja cylindryczności, współosiowości, płaskości
  • Testery twardości: Rockwell, Brinell, Vickers, mikro-twardość
  • Ramiona przenośne: Ramiona przegubowe ze skanerem laserowym do dużych części
  • Cyfrowe wskaźniki wysokości: Precyzyjny pomiar wysokości z rozdzielczością 0,001 mm
  • Płytki wzorcowe i skalibrowane instrumenty: Pełny zestaw zgodny ze standardami ISO 3650
  • Pomiar siły/momentu obrotowego: Do walidacji montażu, weryfikacji stałej sprężyny
System zarządzania jakością
  • Certyfikat ISO 9001:2015: Pełna implementacja systemu zarządzania jakością
  • Inspekcja pierwszego artykułu: Dokumentacja AS9102, PPAP lub niestandardowa FAIR
  • Statystyczna kontrola procesów: Monitorowanie w czasie rzeczywistym krytycznych charakterystyk
  • Certyfikacja materiałowa: Raporty z testów młynarskich, identyfikowalność materiału do ciepła/partii
  • Program kalibracji: Cały sprzęt kontrolny skalibrowany zgodnie ze standardami NIST
  • Kontrola dokumentów: Rysunki, specyfikacje, procedury kontrolowane przez rewizje
  • System niezgodności: Udokumentowane ograniczenia, analiza przyczyn źródłowych, działania naprawcze
Mosiężny element hydrauliczny frezowany CNC klasy motoryzacyjnej z tolerancją ±0,002~0,005 mm i certyfikatem ISO9001 1 Mosiężny element hydrauliczny frezowany CNC klasy motoryzacyjnej z tolerancją ±0,002~0,005 mm i certyfikatem ISO9001 2 Mosiężny element hydrauliczny frezowany CNC klasy motoryzacyjnej z tolerancją ±0,002~0,005 mm i certyfikatem ISO9001 3 Mosiężny element hydrauliczny frezowany CNC klasy motoryzacyjnej z tolerancją ±0,002~0,005 mm i certyfikatem ISO9001 4
Branże docelowe i zastosowania
Lotnictwo i obrona
  • Komponenty: Ramy konstrukcyjne, wsporniki, obudowy, elementy turbin, złączki
  • Materiały: Aluminium (2024, 7075), tytan, Inconel, stale o wysokiej wytrzymałości
  • Standardy: AS9100, NADCAP (obróbka), specyfikacje MIL, specyficzne dla klienta
  • Krytyczne wymagania: Odporność na zmęczenie, optymalizacja wagi, dokumentacja, identyfikowalność
Medycyna i nauki przyrodnicze
  • Komponenty: Instrumenty chirurgiczne, urządzenia do implantacji, sprzęt diagnostyczny, protezy
  • Materiały: Stal nierdzewna 316L, tytan (klasa 5, 23), PEEK, chrom-kobalt
  • Wymagania: Biokompatybilność, produkcja w pomieszczeniach czystych, kompatybilność ze sterylizacją
  • Przepisy: Zgodność z FDA, ISO 13485, testowanie USP Class VI w stosownych przypadkach
Motoryzacja i sporty motorowe
  • Komponenty: Części silnika, obudowy skrzyni biegów, elementy zawieszenia, wsporniki
  • Materiały: Aluminium, różne stale, mosiądz, magnez (wyścigi)
  • Wolumeny produkcji: Prototyp do dużej skali (10 000+ części)
  • Specjalne możliwości: Dostawa JIT, systemy kanban, wsparcie linii produkcyjnej
Elektronika i półprzewodniki
  • Komponenty: Obudowy, radiatory, obsługa płytek, osprzęt testowy, korpusy złączy
  • Materiały: Aluminium, miedź, tworzywa konstrukcyjne, kompozyty
  • Wymagania dotyczące precyzji: Często ±0,005 mm lub lepiej, płaskość na poziomie mikronów
  • Czystość: Materiały ESD, kontrola cząstek stałych, specjalistyczne czyszczenie
Maszyny przemysłowe i automatyka
  • Komponenty: Ramy maszyn, wsporniki, prowadnice, elementy robotów, osprzęt
  • Materiały: Stal węglowa, aluminium, stal nierdzewna, żeliwo
  • Wymagania: Odporność na zużycie, stabilność wymiarowa, sztywność
  • Możliwości: Obróbka dużych części, przygotowanie do spawania, interfejsy montażowe
Wsparcie projektowe i usługi inżynieryjne
Analiza projektowania pod kątem produkcji (DFM)
  • Przegląd możliwości produkcyjnych: Identyfikacja potencjalnych problemów produkcyjnych
  • Analiza redukcji kosztów: Alternatywne podejścia, optymalizacja materiału
  • Analiza tolerancji: Statystyczne nakładanie tolerancji, przegląd specyfikacji
  • Projekt osprzętu/narzędzi: Niestandardowe rozwiązania mocowania dla złożonych części
  • Optymalizacja procesów: Sekwencjonowanie, dobór narzędzi, redukcja czasu cyklu
Możliwości CAD/CAM
  • Oprogramowanie CAD: SolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
  • Oprogramowanie CAM: Mastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
  • Symulacja: Wirtualna weryfikacja obróbki, wykrywanie kolizji, symulacja usuwania materiału
  • Inżynieria odwrotna: Skanowanie 3D (laserowe, światło strukturalne) do konwersji modelu CAD
  • Prototypowanie: Wsparcie szybkiego prototypowania za pomocą druku 3D do walidacji projektu
Specjalistyczne usługi inżynieryjne
  • Analiza elementów skończonych: Analiza naprężeń, termiczna, modalna dla optymalizacji komponentów
  • Dynamika płynów: Analiza przepływu dla kolektorów, elementów układu płynów
  • Analiza termiczna: Wydajność radiatora, rozwiązania do zarządzania termicznego
  • Rysowanie i dokumentacja: Tworzenie rysunków produkcyjnych, zastosowanie GD&T