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맞춤형 디자인 ISO9001 인증 정밀 CNC 부품 톱니 금속 부품의 0.002 ~ 0.005mm 허용
| 원래 장소 | 중국 |
|---|---|
| 브랜드 이름 | IMission |
| 인증 | ISO9001 |
| 모델 번호 | ODM 및 OEM |
| 최소 주문 수량 | 나는 PC |
| 가격 | 0.1~5USD |
| 포장 세부 사항 | 거품과 판지 또는 주문화 |
| 배달 시간 | 7~35 영업일 |
| 지불 조건 | L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram |
| 공급 능력 | 달 당 10000pcs |
제품 상세 정보
| 재료 | 아세탈 | 무게 | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| 키워드 | CNC 가공 부품 | 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. |
| 특징 | 내구성과 고정밀도 | 처리 | CNC, 터닝, 밀링, 자동 선반, 연삭, 스탬핑, 사용 가능한 표면 마감 부품 내식성, 미적 특성 및 특정 기능을 보장하기 위해 당사는 포괄적인 후처리 서비스를 제공합니다. 도금 |
| 표면 마무리 | 연마, 연삭, 양극 산화 처리, 산화물, 레이저, 조각, 도장, 분말 코팅, 경도 등 | 사용 가능한 자료 | 알루미늄, 구리(황동), 스테인레스 스틸, 강철, 아세탈, ABS, PVDF, PVC, 티타늄 등 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품, 3D 인쇄 정밀 가공 부품 | ||
| 강조하다 | 맞춤형 설계 CNC 가공 부품,ISO9001 인증 정밀 CNC 부품,±0.002~0.005mm 공차 선반 금속 부품 |
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제품 설명
맞춤형 CNC 가공 부품 (선반 가공 금속 부품)
CNC 가공 부품 사양
| 제품명 | CNC 가공 부품 |
|---|---|
| 사용 가능한 재료 | 화이트 아세탈 |
| 처리 | CNC |
| 공차 | ±0.002~0.005mm |
| 수락 가능한 도면 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 검사 | CMM, 프로젝터, 높이 게이지 등 |
| 리드 타임 | 7~35 영업일 |
| 품질 보증 | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| 결제 조건 | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 가격 | 도면 또는 요구 사항에 따라 |
| 엔지니어 지원 | 엔지니어링 지원 및 도면 설계 가능 |
포장 및 배송
| 포장 | 버블 및 카톤 또는 맞춤화 |
|---|---|
| 항구 | 심천 |
CNC 가공 부품 주요 특징
CNC 가공 부품은 정밀한 재료 제거와 균일한 응력 분포 덕분에 우수한 구조적 무결성과 내마모성을 자랑합니다. 이 부품들은 정밀 베어링, 유압 부품, 금형 인서트 등 중하중 응용 분야에 적합한 안정적인 기계적 특성을 갖추고 엄격한 산업 표준을 충족합니다. 자동화 생산 라인과의 호환성은 현대 제조 워크플로우에 원활하게 통합될 수 있도록 합니다.
품질 보증 및 검사
검사 장비:
- 다중 센서 CMM: 0.001mm 정확도의 3D 측정
- 광학 비교기: 20배~100배 확대의 프로파일 투영
- 표면 거칠기 테스터: 휴대용 및 벤치탑 Ra/Rz 측정
- 경도 테스터: 로크웰, 브리넬, 비커스 및 미세 경도
- 나사 게이지: ISO/ANSI 표준의 전체 세트
- 디지털 캘리퍼스/마이크로미터: 0.001mm 해상도, 정기적으로 보정됨
- 진원도 테스터: 동심도 및 원통도 측정
- 힘 측정: 토크 테스트, 스프링 상수 검증
품질 인증 및 프로세스:
- ISO 9001:2015 인증 품질 관리 시스템
- 최초 품목 검사(FAIR): AS9102/PPAP 문서 제공 가능
- 통계적 공정 관리(SPC): 중요 치수의 실시간 모니터링
- 재료 추적성: 밀 테스트 인증서, 열/로트 번호 추적
- 보정 프로그램: 모든 검사 장비는 NIST 표준에 따라 보정됨
- 문서 관리: 개정 제어된 도면 및 사양
대상 산업 및 응용 분야
산업 자동화 및 로봇 공학
부품: 선형 가이드, 액추에이터 하우징, 센서 마운트, 로봇 엔드 이펙터
가치 제안: 가동 중단 시간 감소, 반복성 향상, 서비스 수명 연장
의료 및 건강 관리 장비
부품: 수술 기구 부품, 영상 장치 부품, 진단 장비 하우징
표준 준수: 생체 적합성 재료, 클린룸 제조 옵션 제공
반도체 및 전자 제품
부품: 웨이퍼 핸들링 고정구, 방열판, 커넥터 하우징, 테스트 소켓
중요 요구 사항: ESD 방지 재료, 초청정 표면, 비오염성
항공 우주 및 방위 산업
부품: 항공기 피팅, 레이더 부품, 드론 구조물, 항법 부품
인증: 특정 응용 분야에 대한 NADCAP 인증 가능
자동차 및 운송
부품: 엔진 부품, 변속기 부품, 연료 시스템 부품, EV 배터리 하우징
기능: 대량 생산, 적시 납품, 칸반 시스템
서비스 및 지원
맞춤형 제조 공정
- 요구 사항 분석: 부품 설계 검토, 재료 선택, 생산량 평가
- 개념 설계: 다이 레이아웃, 프로그레시브 다이용 스트립 레이아웃, 타당성 조사
- 상세 설계: 3D 모델링, 부품 상세화, 간섭 확인
- 제조 계획: CNC 프로그래밍, 전극 설계, 공정 순서 지정
- 정밀 제조: 가공, 열처리, 조립, 피팅
- 테스트 및 검증: 다이 시운전, 샘플 승인, 공정 최적화
- 납품 및 교육: 설치 지원, 작업자 교육, 문서화
판매 후 서비스
- 예방 유지 보수 프로그램: 예정된 검사 및 유지 보수 계약
- 수리 및 리퍼비시: 마모된 부품 교체, 표면 복원, 설계 수정
- 예비 부품 재고: 일반 마모 부품은 신속한 배송을 위해 재고 보유
- 기술 지원: 생산에 중요한 문제에 대한 연중무휴 긴급 지원
- 성능 최적화: 속도 향상 또는 부품 품질 개선을 위한 다이 수정
기술적 이점
엔지니어링 전문성
- 제조를 위한 설계(DFM): 사이클 시간 단축, 부품 배출 개선, 다이 수명 연장을 위한 최적화
- 표준화: 비용 및 리드 타임 절감을 위한 표준 부품을 사용한 모듈식 설계
- 혁신적인 솔루션: 다중 재료 금형, 인몰드 조립 및 하이브리드 공정 경험
제조 우수성
- 첨단 장비: 최첨단 CNC, EDM 및 연삭 장비 (기후 제어)
- 숙련된 장인: 정밀 다이 제작 분야에서 10-25년 경력의 공구 제작자
- 공정 제어: 제조 전반에 걸친 통계적 공정 제어
- 클린룸 조립: 오염에 민감한 응용 분야를 위한 제어 환경에서의 중요 조립
자주 묻는 질문
Q: 맞춤형 스탬핑 다이의 일반적인 리드 타임은 얼마입니까?
A: 리드 타임은 복잡성에 따라 4-12주가 소요됩니다. 프로그레시브 다이는 평균 6-8주가 소요되며, 더 간단한 복합 다이는 4-5주 안에 완료될 수 있습니다.
Q: 전체 다이 제조 전에 샘플 부품을 제공합니까?
A: 예, 신속한 프로토타이핑을 제공하며 CNC 가공 또는 3D 프린팅을 사용하여 하드 툴링을 사용하기 전에 부품 설계를 검증합니다.
Q: 다이의 수명과 유지 보수를 어떻게 보장합니까?
A: 모듈식 마모 부품으로 설계하고, 상세한 유지 보수 설명서를 제공하며, 올바른 다이 설정 및 유지 보수 절차에 대한 교육을 제공합니다.
Q: 국제 설계 표준으로 작업할 수 있습니까?
A: 예, ISO, DIN, JIS 및 ASTM 표준에 대한 경험이 있으며 미터법 및 인치법 측정을 모두 수용할 수 있습니다.
Q: 다이 설계를 위해 어떤 파일 형식을 수락합니까?
A: UG, CATIA, SolidWorks 및 Pro/E의 모든 주요 3D 형식 ( STEP, IGES, Parasolid 및 네이티브 CAD 파일 포함)을 수락합니다.
Q: 금형 부품에 대해 수량 기반 가격을 제공합니까?
A: 예, 표준화된 부품을 대량으로 주문할 경우 계층적 가격을 제공하며, 연간 공급 계약에 대한 할인이 가능합니다.
연락처 정보
맞춤형 다이 및 금형 부품 견적을 받으려면 다음을 제공하십시오:
- 부품 도면 또는 3D 모델
- 연간 생산량 요구 사항
- 재료 사양
- 기존 툴링 샘플 (해당하는 경우)
- 프레스 사양 (스탬핑 다이의 경우)
엔지니어링 응답: 완전한 사양을 받은 후 48시간 이내의 예비 기술 평가.
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