• iMission Industry Co.,Ltd
    Motomotive, LLC
    Die Präzision der von mir bestellten Produkte ist sehr hoch. Ich hatte nicht erwartet, dass dieses Unternehmen die Toleranzen in dem von mir benötigten Bereich kontrollieren kann, und der Service ist sehr gut, jedes Problem kann gelöst werden.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    JADA INTERNATIONAL
    Hatte eine Bestellung aus Stahl, die Qualität ist großartig! Alles war nach Spezifikation und das Teil passte perfekt für das, was benötigt wurde. Würde diese Firma in Zukunft wieder nutzen!
  • iMission Industry Co.,Ltd
    In Connecticut
    Sie folgten unseren technischen Zeichnungen bis zur Perfektion, keine Abweichungen in kritischen Abmessungen und alles passte genau zu unseren CAD-Dateien.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Morimoto
    Diese sind von erstaunlicher Qualität. Ich habe bei drei Unternehmen aus China bestellt, und dieses Unternehmen hat meine Bestellung sofort geliefert. Ich bin sehr beeindruckt von ihrer Sorgfalt und der Versand verdient 10 Sterne! Ich werde jetzt gleich eine weitere Bestellung aufgeben.
Ansprechpartner : Mady Gong
Telefonnummer : 8613392827359
WhatsApp : +8613392827359

Individuelles Design ISO9001-zertifizierte Präzisions-CNC-Komponenten mit einer Toleranz von ± 0,002 ~ 0,005 mm für Lathe-Metallteile

Herkunftsort China
Markenname IMission
Zertifizierung ISO9001
Modellnummer ODM und OEM
Min Bestellmenge Ich PC
Preis 0.1~5USD
Verpackung Informationen Blase und Karton oder Anpassung
Lieferzeit 7~35 Werktage
Zahlungsbedingungen L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 10000 Stück pro Monat
Produktdetails
Material Acetal Gewicht 0,1–10 kg
Schlüsselwort CNC-Bearbeitungsteile Versandart Express, Luft, See usw.
Besonderheit langlebig und hochpräzise Verarbeitung CNC, Drehen, Fräsen, Automatendrehen, Schleifen, Stanzen, verfügbare Oberflächenveredelungen Um die
Oberflächenveredelung Polieren, Schleifen, Eloxieren, Oxidieren, Lasern, Gravieren, Lackieren, Pulverbeschichten, Härte us Material verfügbar Aluminium, Kupfer (Messing), Edelstahl, Stahl, Acetal, ABS, PVDF, PVC, Titan usw.
Hervorheben ISO9001-zertifizierte CNC-Frästeile, 100 % Inspektion, CNC-bearbeitete Teile, 3D-Druck präzisionsgef
Hervorheben

CNC-Bearbeitungsteile nach Maß

,

ISO9001-zertifizierte Präzisions-CNC-Komponenten

,

Gedrehte Metallteile mit einer Toleranz von ±0

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Produkt-Beschreibung
CNC-Bearbeitungsbauteile für Schrägmetallteile
Spezifikationen für CNC-Bearbeitungsteile
ProduktbezeichnungTeile für die CNC-Bearbeitung
Verfügbares MaterialWeißes Acetal
VerarbeitungMaschinen für die Maschinenherstellung
Toleranz± 0,002 bis 0,005 mm
Zeichnung angenommenIGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad oder Samples
InspektionCMM, Projektor, Höhenmessgerät usw.
Vorlaufzeit7 bis 35 Arbeitstage
QualitätssicherungISO 9001:2015, SGS, RoHS
ZahlungsfristGeld-Gram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
PreisNach Ihrer Zeichnung oder Ihren Anforderungen
IngenieursunterstützungVerfügbar für technische Unterstützung und Zeichnungsgestaltung
Verpackung und Lieferung
VerpackungBubble und Karton oder Anpassung
HafenShenzhen
Individuelles Design ISO9001-zertifizierte Präzisions-CNC-Komponenten mit einer Toleranz von ± 0,002 ~ 0,005 mm für Lathe-Metallteile 0
CNC-Bearbeitungsteile Schlüsselmerkmale
CNC-Bearbeitungsteile verfügen dank der präzisen Materialentfernung und der gleichmäßigen Spannungsverteilung während des Bearbeitungsprozesses über eine überlegene strukturelle Integrität und Verschleißbeständigkeit.Diese Teile erfüllen strenge Industriestandards mit stabilen mechanischen Eigenschaften, geeignet für schwere Anwendungen einschließlich PräzisionslagernDie Kompatibilität mit automatisierten Produktionslinien ermöglicht eine nahtlose Integration in moderne Produktionsprozesse.
Qualitätssicherung und Inspektion
Prüfgeräte:
  • Multi-Sensor-CMMs: 3D-Messung mit einer Genauigkeit von 0,001 mm
  • Optische Vergleichsgeräte: Profilprojektion mit 20* bis 100* Vergrößerung
  • Oberflächenrauheitsprüfer: Tragbare und auf der Bank befindliche Ra/Rz-Messungen
  • Härteprüfer: Rockwell, Brinell, Vickers und Mikrohärte
  • Giebelmessungen: Vollständige Sätze nach ISO/ANSI-Normen
  • Digitale Messgeräte/Mikrometer: Auflösung 0,001 mm, regelmäßig kalibriert
  • Rundheitstester: Konzentrizität und Zylinderformmessung
  • Kraftmessung: Drehmomentprüfung, Prüfung der Federkonstante
Qualitätszertifizierungen und Prozesse:
  • Zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015
  • Erste Artikelinspektion (FAIR): AS9102/PPAP-Dokumentation verfügbar
  • Statistische Prozesssteuerung (SPC): Echtzeitüberwachung kritischer Dimensionen
  • Rückverfolgbarkeit von Material: Prüfbescheinigungen für Mühlen, Wärme-/Lotennummerverfolgung
  • Kalibrierprogramm: Alle Prüfgeräte sind nach den NIST-Standards kalibriert
  • Dokumentenkontrolle: Revisionskontrollierte Zeichnungen und Spezifikationen
Zielbranchen und Anwendungen
Industrieautomation und Robotik
Komponenten: Linearleitungen, Aktorgehäuse, Sensorhalterungen, Roboter-Endwirkungsgeräte
Wertvorschlag: Verkürzte Ausfallzeiten, verbesserte Wiederholbarkeit, längere Lebensdauer
Medizinische und Gesundheitstechnische Ausrüstung
Komponenten: Teile für chirurgische Instrumente, Komponenten für Bildgebungsgeräte, Gehäuse für Diagnosegeräte
Normenkonformität: Biokompatible Materialien, verfügbare Produktionsmöglichkeiten für Reinräume
Halbleiter und Elektronik
Komponenten: Wafer-Handhabungsanlagen, Wärmeabnehmer, Steckverbinder, Versuchssteckdosen
Kritische Anforderungen: ESD-sichere Materialien, ultra-saubere Oberflächen, nicht kontaminierend
Luft- und Raumfahrt
Komponenten: Flugzeugbauteile, Radarteile, Drohnenkonstruktionen, Navigationsteile
Zertifizierungen: NADCAP-Akkreditierung für spezifische Anwendungen
Automobilindustrie und Verkehr
Komponenten: Motorenkomponenten, Getriebeteile, Brennstoffsystemelemente, Elektrofahrzeugbatteriegehäuse
Kapazitäten: Produktion in großen Mengen, pünktliche Lieferung, Kanban-Systeme
Individuelles Design ISO9001-zertifizierte Präzisions-CNC-Komponenten mit einer Toleranz von ± 0,002 ~ 0,005 mm für Lathe-Metallteile 1 Individuelles Design ISO9001-zertifizierte Präzisions-CNC-Komponenten mit einer Toleranz von ± 0,002 ~ 0,005 mm für Lathe-Metallteile 2 Individuelles Design ISO9001-zertifizierte Präzisions-CNC-Komponenten mit einer Toleranz von ± 0,002 ~ 0,005 mm für Lathe-Metallteile 3
Service und Unterstützung
Herstellungsverfahren nach Maßgabe
  • AnforderungsanalyseÜberprüfung der Bauteildesign, Auswahl der Materialien, Bewertung der Produktionsmengen
  • Konzeptentwurf:Die Auslegung, Streifen-Layout für progressive Ausführungen, Machbarkeitsstudie
  • Detailliertes Design:3D-Modellierung, Detaillierung von Bauteilen, Interferenzprüfung
  • Produktionsplanung:CNC-Programmierung, Elektrodenentwurf, Prozesssequenzierung
  • Präzisionsfertigung:Bearbeitung, Wärmebehandlung, Montage und Montage
  • Prüfung und Validierung:Die Prüfung, die Probenzulassung, die Prozessoptimierung
  • Bereitstellung und Ausbildung:Installationsunterstützung, Betreiberbildung, Dokumentation
Dienstleistungen nach dem Verkauf
  • Präventive Wartungsprogramme:Planmäßige Inspektions- und Wartungsverträge
  • Reparatur und Sanierung:Ersatz von abgenutzten Bauteilen, Oberflächenrenovierung, Änderungen der Konstruktion
  • Ersatzteilbestand:Häufige Verschleißkomponenten, die zur schnellen Lieferung auf Lager gehalten werden
  • Technische Unterstützung:24/7 Notfallunterstützung bei kritischen Produktionsproblemen
  • Leistungsoptimierung:Die Änderung für eine höhere Geschwindigkeit oder eine verbesserte Qualität des Teils
Technische Vorteile
Ingenieurskenntnisse
  • Konstruktion für die Herstellung (DFM):Optimierung für kürzere Zykluszeiten, verbesserte Ejektion von Teilen, verlängerte Lebensdauer
  • Standardisierung:Modulare Konstruktionen mit Standardkomponenten zur Reduzierung von Kosten und Vorlaufzeiten
  • Innovative Lösungen:Erfahrungen mit Multimaterialformen, Formmontage und hybriden Verfahren
Exzellenz in der Fertigung
  • Erweiterte Ausrüstung:Neueste CNC-, EDM- und Schleifgeräte mit Klimaanlage
  • Fachhandwerker:Werkzeugbauer mit 10 bis 25 Jahren Erfahrung in der Präzisionsmaschinenherstellung
  • Prozesssteuerung:Statistische Prozesskontrolle während der gesamten Fertigung
  • Montage im Reinraum:Kritische Montage in kontrollierten Umgebungen für kontaminationsempfindliche Anwendungen
Häufig gestellte Fragen
F: Wie lange dauert die typische Vorlaufzeit für einen kundenspezifischen Stanzdruck?
A: Die Lieferzeiten variieren von4-12 WochenProgressive Abstufungen dauern durchschnittlich 6-8 Wochen, während einfachere Mischungen in 4-5 Wochen abgeschlossen werden können.
F: Liefern Sie vor der vollständigen Herstellung Musterteile?
A: Ja, wir bietenschnelle PrototypenbildungVerwendung von CNC-Bearbeitung oder 3D-Druck zur Validierung des Bauteildesigns, bevor die Hardtooling-Anwendung eingeleitet wird.
F: Wie gewährleisten Sie die Langlebigkeit und Wartung?
A: Wir entwerfen mitModularen Verschleißkomponenten, detaillierte Wartungshandbücher und Schulungen über ordnungsgemäße Einbau- und Wartungsverfahren anbieten.
F: Können Sie mit internationalen Designstandards arbeiten?
A: Ja, wir haben Erfahrung mitISO, DIN, JIS und ASTMEs kann sowohl metrische als auch imperiale Messungen aufnehmen.
F: Welche Dateiformate akzeptieren Sie für die Druckmaschine?
A: Wir akzeptieren alle wichtigen 3D-Formate, einschließlichSTEP, IGES, Parasolid und native CAD-Dateienvon UG, CATIA, SolidWorks und Pro/E.
F: Bieten Sie auf Volumen basierende Preise für Formenkomponenten an?
A: Ja, wir bieten eine getrennte Preisgestaltung fürstandardisierte KomponentenDie Kommission ist der Auffassung, daß die in Artikel 1 Absatz 2 der Verordnung (EG) Nr. 1290/2005 vorgesehenen Maßnahmen nicht gerechtfertigt sind.
Kontaktinformationen
Bei Angabe der spezifischen Angabe von Werkzeugen und Werkzeugkomponenten bitte folgende Angaben machen:
  • Teilezeichnungen oder 3D-Modelle
  • Anforderungen an das jährliche Produktionsvolumen
  • Materialspezifikationen
  • Vorhandene Werkzeugproben (falls zutreffend)
  • Spezifikationen für die Pressmaschine (für Stempelmaschinen)
Technische Antwort:Vorläufige technische Bewertung innerhalb der48 StundenDie Kommission hat die Kommission aufgefordert,