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정밀 CNC 예비 부품 블랙 산화 표면 마무리, ± 0.002 ~ 0.005mm 허용, ISO9001: 2015 인증
| 원래 장소 | 중국 |
|---|---|
| 브랜드 이름 | IMission |
| 인증 | ISO9001 |
| 모델 번호 | ODM 및 OEM |
| 최소 주문 수량 | 나는 PC |
| 가격 | 0.1~5USD |
| 포장 세부 사항 | 거품과 판지 또는 주문화 |
| 배달 시간 | 7~35 영업일 |
| 지불 조건 | L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram |
| 공급 능력 | 달 당 10000pcs |
제품 상세 정보
| 재료 | 봄 여름 시즌 | 무게 | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| 키워드 | CNC 예비품 | 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. |
| 특징 | 내구성과 고정밀도 | 처리 | CNC, 터닝, 밀링, 자동 선반, 연삭, 스탬핑, 레이저 절단, 용접, 3D 인쇄, 다이 캐스팅, 사출 등. |
| 표면 마무리 | 연마, 연삭, 양극 산화 처리, 산화물, 레이저, 조각, 도장, 분말 코팅, 경도 등 | 사용 가능한 자료 | 알루미늄, 구리(황동), 스테인레스 스틸, 강철, 아세탈, ABS, PVDF, PVC, 티타늄 등 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품, 3D 인쇄 정밀 가공 부품 | ||
| 강조하다 | 검은 산화 CNC 예비 부품,±0.002~0.005mm 허용 정확성 CNC 부품,ISO9001:2015 인증 CNC 가공 부품 |
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제품 설명
정밀 CNC 예비 부품 검은 산화 표면 마무리
우리의 정밀 CNC 예비 부품 제조 시설은 검정 산화 표면 완공과 고품질 부품 생산에 전문,산업용 용도로 뛰어난 성능과 내구성을 제공합니다..
CNC 예비 부품 사양
| 제품 이름 | CNC 예비 부품 |
|---|---|
| 가용 된 자료 | 스테인리스 스틸 |
| 가공 | CNC |
| 표면 마감 | 흑산화 |
| 용인성 | ±0.002~0.005mm |
| 도면 승인 | IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 검사 | CMM, 프로젝터, 높이 측정기 등 |
| 선행 시간 | 7~35 일 |
| 품질 보장 | ISO9001:2015, SGS, RoH |
| 지불 기간 | 머니그램, 웨스턴 유니온, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 가격 | 당신의 그림이나 요구 사항에 따라 |
| 엔지니어 지원 | 엔지니어링 지원 및 도면 설계에 사용할 수 있습니다 |
포장 및 배달
| 포장 | 거품 및 카튼 또는 사용자 정의 |
|---|---|
| 항구 | 셰인젠 |
CNC 예비 부품 특징
우리의 CNC 가공 부품은 높은 반복성과 복잡한 기하학적 기능으로 특징입니다.수동 조작 오류를 제거하고 전통적인 공정으로 달성하기 어려운 복잡한 모양의 정확한 제작을 가능하게합니다.그들은 특정 설계 요구 사항에 따라 유연한 사용자 정의를 지원하며 후처리 요구를 줄이는 부드러운 표면 완공을 특징으로합니다.전체 생산 효율성 및 부품 성능 향상.
주요 특징 및 장점
정밀 공학
- 극심한 허용량:표준 가공 ±0.05mm, 고 정밀성 능력은 중요한 차원에서 ±0.01mm에 도달
- 첨단 장비:다축 CNC 가공 센터 (3/4/5 축), 스위스형 lathes 및 frezing-turning 복합 시스템 사용
- 표면 우수성:미러 롤링 옵션으로 Ra 0.8μm에서 Ra 6.3μm까지 달성 가능한 표면 거칠성
물질적 다양성
| 소재 종류 | 특정 등급 | 주요 특징 |
|---|---|---|
| 스테인리스 스틸 | 304, 316, 303, 17-4PH | 부식 저항성, 강도 |
| 합금강 | 4140, 4340, 1045, D2 | 높은 강도, 마모 저항성 |
| 알루미늄 합금 | 6061, 7075, 2024 | 가벼운 무게, 좋은 가공성 |
| 구리 합금 | 구리 C360, 청동, 베릴륨 구리 | 전도성, 항균성 |
| 공학 플라스틱 | POM, PA66, PEEK, PTFE | 화학 저항성, 낮은 마찰력 |
| 이국적인 합금 | 티타늄, 인코넬, 모넬 | 고온, 극한 환경 성능 |
포괄적 인 제조 능력
- 1차 과정:CNC 회전, CNC 프레싱, 굴착, 굴착, 힌팅, 밀링
- 2차 작전:껍질 깎기, 껍질 깎기, 껍질 깎기, 껍질 깎기, 껍질 깎기
- 열처리:앙일링, 진압 및 완화, 케이스 경화, 나이트라이딩
- 표면 마감:안오디제 (II/III형), 플래팅 (Zn, Ni, Cr), 패시베이션, 파우더 코팅, 샌드블래싱
설계 지원 및 엔지니어링 서비스
제조용 설계 (DFM) 분석
- 제조 가능성 검토:잠재적인 생산 문제
- 비용 절감 분석:대체 접근법, 재료 최적화
- 내성 분석:통계적 허용량 겹치기, 사양 검토
- 장착장치/장비 설계:복합 부품에 대한 맞춤 작업 보유 솔루션
- 프로세스 최적화:시퀀싱, 도구 선택, 사이클 시간 단축
CAD/CAM 기능
- CAD 소프트웨어:솔리드 워크스, CATIA, UG/NX, 오토데스크 인벤터, 오토캐드
- CAM 소프트웨어:마스터캠, 하이퍼밀, 파워밀, CATIA, UG/NX
- 시뮬레이션:가상 가공 검증, 충돌 탐지, 재료 제거 시뮬레이션
- 역설계:3D 스캐닝 (레이저, 구조 조명) 으로 CAD 모델 변환
- 프로토타입 제작:디자인 검증을 위한 3D 프린팅을 통한 빠른 프로토타입 제작 지원
전문 엔지니어링 서비스
- 유한 요소 분석:부품 최적화를 위한 스트레스, 열, 모달 분석
- 유체 역학:유체 시스템 구성요소인 조류체분 분석
- 열분석:히트 싱크 성능, 열 관리 솔루션
- 수립 및 문서:제조 도면 제작, GD&T 응용
주문 과정 및 진행 시간
표준 표와 주문 과정
- RFQ 제출:도면 (PDF/DWG), 3D 모델 (STEP/IGES/SLDPRT), 사양
- 기술 검토:엔지니어링 평가, DFM 분석, 프로세스 계획 (24~48시간 응답)
- 인용문:세부적인 가격분석 (소재, 설치, 가공, 마무리)
- 프로토타입 단계:전체 검사 보고와 함께 샘플 생산
- 생산 승인:프로세스 검증, 검사 계획 합의
- 제조:미일스테인 업데이트와 함께 예정된 생산 (주간/일간)
- 최종 검사:발송 전에 FAIR 또는 차원 보고서를 작성
- 배달:적절한 포장, 추적과 함께 운송, 관세 문서
선행 시간 지침
| 생산 종류 | 표준 선행 시간 | 가속화 된 선택 | 선행 시간 에 영향 을 미치는 요인 |
|---|---|---|---|
| 프로토타입 (1-10개) | 5~15 일 | 3~5일 (+30~50%) | 재료 가용성, 복잡성, 장착 |
| 저용량 (10-100 pcs) | 10~25 일 | 5~10일 (+25~40%) | 도구 요구 사항, 2차 작업 |
| 중량 (100~1,000개) | 3 ~ 5 주 | 2~3주 (+20~35%) | 생산 스케줄, 용량 |
| 높은 부피 (1,000개 이상) | 6~12주 | 4~8주 (+15~30%) | 물자 조달, 전용 생산 |
| 큰 부분 (> 1m 차원) | 4~10주 | 3~6주 (+25~50%) | 특수 처리, 기계 가용성 |
포장, 운송 및 물류
포장 솔루션
- 표준 포장:소재가 있는 폴리백
- ESD 민감성:항 정적 봉지, 전도성 폼, 정적 분산 용기
- 청정실 포장:듀얼백, 청정실 호환성 재료
- VCI 보호:철금속을 위한 휘발성 부식 억제 종이/필름
- 사용자 정의 고정:CNC 가공된 폼 삽입장, 맞춤형 래크, 재사용 용기
- 국제 운송:수출등급 상자, 기후 조절 옵션
물류 및 공급망
- 글로벌 선박:주요 통신사 (DHL, FedEx, UPS) 와의 관계
- 수출 문서:상품화, 포장 목록, 원산지 증명서
- 준수 문서:재료 인증, RoHS/REACH 선언
- 재고 관리:송수신 물자, 관세 보관, 칸반 시스템
- 바로 시간에 배달:생산 스케줄과 일치하는 예정된 배달
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