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정밀 CNC 스틸 부품 센서 마운트 브래킷 (±0.002~0.005mm 공차, ISO9001:2015 인증)
| 원래 장소 | 중국 |
|---|---|
| 브랜드 이름 | IMission |
| 인증 | ISO9001 |
| 모델 번호 | ODM 및 OEM |
| 최소 주문 수량 | 나는 PC |
| 가격 | 0.1~5USD |
| 포장 세부 사항 | 거품과 판지 또는 주문화 |
| 배달 시간 | 7~35 영업일 |
| 지불 조건 | L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram |
| 공급 능력 | 달 당 10000pcs |
제품 상세 정보
| 재료 | 강철 | 무게 | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| 키워드 | CNC 예비품 | 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. |
| 특징 | 내구성과 고정밀도 | 처리 | CNC, 터닝, 밀링, 자동 선반, 연삭, 스탬핑, 레이저 절단, 용접, 3D 인쇄, 다이 캐스팅, 사출 등. |
| 표면 마무리 | 연마, 연삭, 양극 산화 처리, 산화물, 레이저, 조각, 도장, 분말 코팅, 경도 등 | 사용 가능한 자료 | 알루미늄, 구리(황동), 스테인레스 스틸, 강철, 아세탈, ABS, PVDF, PVC, 티타늄 등 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품, 3D 인쇄 정밀 가공 부품 |
제품 설명
정밀 CNC 스틸 부품 센서 마운트 브래킷 지원 OEM ODM 서비스
| 제품명 | CNC 스페어 부품 |
|---|---|
| 사용 가능한 재료 | 강철 |
| 표면 마감 | 흑색 산화 |
| 처리 | CNC |
| 공차 | ±0.002~0.005mm |
| 수락 가능한 도면 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 검사 | CMM, 프로젝터, 높이 게이지 등 |
| 리드 타임 | 7~35 영업일 |
| 품질 보증 | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| 결제 조건 | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
포장 및 배송
| 포장 | 버블 및 카톤 또는 맞춤화 |
|---|---|
| 항구 | 심천 |
CNC 스페어 부품 특징
CNC 스페어 부품은 마이크로 부품부터 대규모 산업 부품까지 뛰어난 치수 정확도와 엄격한 공차로 유명합니다. 컴퓨터 제어 절삭 공구를 통해 제조되는 이 부품은 대량 생산에서도 일관된 품질을 보장하며 금속, 플라스틱, 복합 재료를 포함한 광범위한 재료와 호환되어 항공 우주, 자동차 및 기계 제조 분야에 이상적입니다.
대상 산업 및 응용 분야
A. 항공 우주 및 방위
부품: 패스너, 피팅, 부싱, 스페이서, 유압 부품
재료: 티타늄, 고강도 알루미늄, 내식성 강철
표준: AS9100, NADCAP (보충), MIL 사양
재료: 티타늄, 고강도 알루미늄, 내식성 강철
표준: AS9100, NADCAP (보충), MIL 사양
B. 의료 및 치과
부품: 수술 도구, 이식형 부품, 장치 하우징
재료: 316L 스테인리스강, 티타늄, PEEK, 코발트-크롬
요구 사항: 생체 적합성, 클린룸 제조, 완전 추적성
재료: 316L 스테인리스강, 티타늄, PEEK, 코발트-크롬
요구 사항: 생체 적합성, 클린룸 제조, 완전 추적성
C. 자동차 및 모터스포츠
부품: 엔진 부품, 변속기 부품, 연료 시스템 부품, 피팅
재료: 다양한 강철, 알루미늄, 황동, 레이싱용 특수 합금
기능: 대량 생산, 린 제조, JIT 배송
재료: 다양한 강철, 알루미늄, 황동, 레이싱용 특수 합금
기능: 대량 생산, 린 제조, JIT 배송
D. 전자 및 반도체
부품: 커넥터 핀, 차폐 부품, 방열판, 스페이서
재료: 구리 합금, 알루미늄, 전도성 플라스틱
정밀 요구 사항: 종종 ±0.005mm 이하, 마이크론 수준의 마감
재료: 구리 합금, 알루미늄, 전도성 플라스틱
정밀 요구 사항: 종종 ±0.005mm 이하, 마이크론 수준의 마감
E. 유체 동력 및 유압
부품: 밸브 본체, 피팅, 매니폴드, 피스톤, 실린더
재료: 탄소강, 스테인리스강, 황동, 알루미늄
중요 측면: 압력 무결성, 밀봉 표면, 나사산 품질
재료: 탄소강, 스테인리스강, 황동, 알루미늄
중요 측면: 압력 무결성, 밀봉 표면, 나사산 품질
품질 보증
- 입고 재료 검사: 인증서 확인, 분광 분석
- 공정 중 제어 (IPQC): 최초 품목 검사, 통계적 공정 제어
- 최종 검사 (FQC):
CMM 측정 (최대 0.001mm 정확도)
프로파일 검증을 위한 광학 비교기
표면 거칠기 테스트
경도 테스트 (로크웰, 브리넬, 비커스) - 문서화: 재료 인증서, 전체 검사 보고서, 적합성 인증서
맞춤화 및 서비스 워크플로우
설계 지원 서비스
- DFM 분석: 도면 제출 후 24시간 이내 제조 가능성 검토를 위한 설계
- 엔지니어링 협업: 고객 엔지니어링 팀과의 공동 개발
- 신속 시제품 제작: 개념 검증을 위한 3D 프린팅 (SLA, SLS, MJF) 가능
주문 프로세스
- 견적 요청: 도면 (DXF, DWG, PDF) 또는 3D 모델 (STEP, IGES, SLDPRT) 제출
- 기술 검토: 재료, 공차 및 마감에 대한 엔지니어링 평가
- 상업 제안: 단위 가격, 공구 비용, 리드 타임을 포함한 상세 견적
- 시제품 승인: 검사 보고서 제출과 함께 샘플 생산
- 생산 출시: 마일스톤 업데이트와 함께 예정된 제조
- 품질 검증: 배송 전 최종 검사 보고서
- 배송 및 지원: 추적 정보 및 판매 후 기술 지원
경쟁 우위
기술 전문성
- 엔지니어링 직원 평균 12년 이상의 경험
- 각 계정에 대한 전담 프로젝트 관리
- Six Sigma 방법론을 통한 지속적인 공정 최적화
공급망 신뢰성
- 인증된 재료 공급업체와의 장기 파트너십
- 다중 소스 재료 조달을 통한 위험 완화
- 반복 부품을 위한 재고 관리 프로그램
글로벌 규정 준수
- ISO 9001:2015 인증 품질 관리 시스템
- 분쟁 광물 소싱 문서
- 해당 재료에 대한 REACH 및 RoHS 준수
등급 & 리뷰
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